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‌WCB कास्टिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया‌

WCB, ASTM A216 ग्रेड WCB के अनुरूप कार्बन स्टील कास्टिंग सामग्री, आवश्यक यांत्रिक गुणों, आयामी स्थिरता और थर्मल तनाव के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए एक मानकीकृत ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरती है। नीचे WCB के लिए विशिष्ट ताप उपचार कार्यप्रवाह का विस्तृत विवरण दिया गया हैYD7A1X-16 चोटा सा वाल्वकास्टिंग:

 


 

1. प्रीहीटिंग

  • उद्देश्य: तापीय प्रवणता को न्यूनतम करने और बाद में उच्च तापमान उपचार के दौरान दरार को रोकने के लिए।
  • प्रक्रिया: कास्टिंग को नियंत्रित भट्टी में धीरे-धीरे तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है300–400°C (572–752°F)‌.
  • मुख्य पैरामीटर‌: तापन दर को बनाए रखा जाता है ‌50–100°C/घंटा (90–180°F/घंटा)एक समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए।

 


 

2. ऑस्टेनाइटाइजिंग (सामान्यीकरण)

  • उद्देश्य: सूक्ष्म संरचना को समरूप बनाना, कण के आकार को परिष्कृत करना, और कार्बाइड को घोलना।
  • प्रक्रिया‌:
  • कास्टिंग को ऑस्टेनाइटाइजिंग तापमान तक गर्म किया जाता है890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • इस तापमान पर ‌ तक रखा गया25 मिमी (1 इंच) सेक्शन मोटाई के लिए 1-2 घंटे‌ पूर्ण चरण परिवर्तन सुनिश्चित करने के लिए।
  • स्थिर हवा में ठंडा करके कमरे के तापमान तक लाया गया।

 


 

3. तड़का लगाना

  • उद्देश्य: अवशिष्ट तनाव को दूर करने, कठोरता में सुधार करने और सूक्ष्म संरचना को स्थिर करने के लिए।
  • प्रक्रिया‌:
  • सामान्य करने के बाद, कास्टिंग को ‌ के तड़के के तापमान पर गर्म किया जाता है590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • इस तापमान पर भिगोया गया ‌25 मिमी (1 इंच) मोटाई के लिए 1-2 घंटे‌.
  • नये तनाव के निर्माण को रोकने के लिए नियंत्रित दर पर हवा में ठंडा किया जाता है या भट्टी में ठंडा किया जाता है।

 


 

4. उपचार के बाद निरीक्षण

  • उद्देश्य: ASTM A216 मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए।
  • प्रक्रिया‌:
  • यांत्रिक परीक्षण (जैसे, तन्य शक्ति, उपज शक्ति, कठोरता)।
  • एकरूपता और दोषों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए सूक्ष्म संरचनात्मक विश्लेषण।
  • ताप उपचार के बाद स्थिरता की पुष्टि के लिए आयामी जांच।

 


 

वैकल्पिक चरण (मामला-विशिष्ट)

  • तनाव से राहत: जटिल ज्यामिति के लिए, एक अतिरिक्त तनाव-राहत चक्र का प्रदर्शन किया जा सकता है600–650°C (1112–1202°F)मशीनिंग या वेल्डिंग से अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए।
  • नियंत्रित शीतलन: मोटे-खंड वाली ढलाई के लिए, तन्यकता बढ़ाने के लिए टेम्परिंग के दौरान धीमी शीतलन दर (जैसे, भट्ठी शीतलन) लागू की जा सकती है।

 


 

मुख्य विचार

  • भट्ठी का वातावरण‌: डीकार्बराइजेशन को रोकने के लिए तटस्थ या थोड़ा ऑक्सीकरण वातावरण।
  • तापमान एकरूपता‌: लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए ± 10 ° C सहनशीलता।
  • प्रलेखनगुणवत्ता आश्वासन के लिए ताप उपचार मापदंडों (समय, तापमान, शीतलन दर) की पूर्ण पता लगाने योग्यता।

 


 

यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती हैटीडब्ल्यूएस संकेन्द्रित तितली वाल्वशरीरडी341बी1एक्स-16डब्ल्यूसीबी कास्टिंग तन्य शक्ति (≥485 एमपीए), उपज शक्ति (≥250 एमपीए), और बढ़ाव (≥22%) के लिए एएसटीएम ए216 आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे वे वाल्व, पंप और पाइपिंग प्रणालियों में उच्च तापमान और दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

सेTWS वाल्व, उत्पादन में अनुभवीरबर बैठा गाढ़ा तितली वाल्व YD37A1X, गेट वाल्व, वाई-स्ट्रेनर निर्माण।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-02-2025