निर्मितवाल्ववाल्वों को विभिन्न प्रदर्शन परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण दबाव परीक्षण है। दबाव परीक्षण यह जांचने के लिए किया जाता है कि वाल्व जिस दबाव को सहन कर सकता है, वह उत्पादन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।TWS में,सॉफ्ट सीटेड बटरफ्लाई वाल्वइसके लिए उच्च दाब सीट जकड़न परीक्षण करना आवश्यक है। परीक्षण जल पर पीएन के 1.5 गुना के बराबर निर्दिष्ट दाब लगाया जाएगा।
मुख्य शब्द:दबाव परीक्षण；सॉफ्ट सीटेड बटरफ्लाई वाल्वप्रेशर सीट टाइटनेस टेस्ट
सामान्यतः, दबाव परीक्षणवाल्वनिम्नलिखित सिद्धांतों और सावधानियों का पालन करना आवश्यक है:
(1) सामान्यतः,वाल्वयह शक्ति परीक्षण के अधीन नहीं है, लेकिनवाल्वमरम्मत के बाद बॉडी और बोनट यावाल्वजंग से क्षतिग्रस्त बॉडी और बोनट की मजबूती की जांच की जानी चाहिए। सुरक्षा वाल्व के लिए, इसके स्थिर दबाव, पुनःस्थापन दबाव और अन्य परीक्षण इसके निर्देशों और संबंधित विनियमों के विनिर्देशों के अनुरूप होने चाहिए।
(2) मजबूती और जकड़न परीक्षण इससे पहले किया जाना चाहिएवाल्वस्थापित किया गया है। कम दबाव वाले वाल्वों में से 20% की स्पॉट जांच की जाती है, और यदि वे अयोग्य पाए जाते हैं तो उनमें से 100% की जांच की जानी चाहिए; मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों में से 100% की जांच की जानी चाहिए।
(3) परीक्षण के दौरान, स्थापना की स्थितिवाल्वनिरीक्षण में आसानी हो, उस दिशा में होना चाहिए।
(4) के लिएवाल्ववेल्डेड कनेक्शन के रूप में, यदि ब्लाइंड प्लेट प्रेशर टेस्ट का उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो प्रेशर टेस्ट के लिए शंक्वाकार सील या ओ-रिंग सील का उपयोग किया जा सकता है। (5) हाइड्रोलिक टेस्ट के दौरान वाल्व की हवा को यथासंभव बाहर निकालें।
(6) परीक्षण के दौरान दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए, और तीव्र और अचानक दबाव बढ़ाना अनुमत नहीं है।
(7) सामर्थ्य परीक्षण और सीलिंग प्रकार परीक्षण की अवधि सामान्यतः 2-3 मिनट होती है, और महत्वपूर्ण एवं विशेष वाल्वों के लिए यह परीक्षण 5 मिनट तक चलना चाहिए। छोटे व्यास वाले वाल्वों के लिए परीक्षण समय तदनुसार कम किया जा सकता है, और बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए परीक्षण समय तदनुसार अधिक किया जा सकता है। परीक्षण के दौरान, यदि कोई संदेह हो, तो परीक्षण समय बढ़ाया जा सकता है। सामर्थ्य परीक्षण के दौरान, यदि वाल्वों में नमी या रिसाव हो, तो परीक्षण के दौरान किसी भी प्रकार का रिसाव या रिसाव नहीं होना चाहिए।वाल्वबॉडी और बोनट की अनुमति नहीं है। सीलिंग परीक्षण केवल सामान्य उपयोग के लिए एक बार किया जाता है।वाल्वऔर सुरक्षा वाल्वों के लिए दो बार, उच्च दबाववाल्वऔर अन्य महत्वपूर्णवाल्वपरीक्षण के दौरान, कम दबाव और बड़े व्यास वाले महत्वहीन वाल्वों और रिसाव की अनुमति देने वाले नियमों वाले वाल्वों के लिए थोड़ी मात्रा में रिसाव की अनुमति दी जाती है; सामान्य वाल्वों, पावर स्टेशन वाल्वों, समुद्री वाल्वों और अन्य वाल्वों के लिए अलग-अलग आवश्यकताओं के कारण, रिसाव संबंधी आवश्यकताएं निम्नानुसार होनी चाहिए: संबंधित नियमों के अनुसार निष्पादन करें।
(8) थ्रॉटल वाल्व के समापन भाग की जकड़न परीक्षण आवश्यक नहीं है, लेकिन पैकिंग और गैस्केट की मजबूती और जकड़न परीक्षण अवश्य किया जाना चाहिए। (9) दाब परीक्षण के दौरान, वाल्व को बंद करने के लिए केवल एक व्यक्ति की सामान्य शारीरिक शक्ति का ही प्रयोग किया जाना चाहिए; लीवर जैसे औजारों (टॉर्क रिंच को छोड़कर) से बल लगाना वर्जित है। जब हैंडव्हील का व्यास 320 मिमी या उससे अधिक हो, तो दो व्यक्ति एक साथ काम कर सकते हैं।
(10) ऊपरी सील वाले वाल्वों के लिए, जकड़न परीक्षण हेतु पैकिंग को बाहर निकाल लेना चाहिए। ऊपरी सील बंद करने के बाद रिसाव की जाँच करें। गैस का उपयोग परीक्षण के रूप में करते समय, स्टफिंग बॉक्स में पानी डालकर जाँच करें। पैकिंग जकड़न परीक्षण करते समय, ऊपरी सील को कसकर बंद स्थिति में नहीं रखना चाहिए।
(11) ड्राइविंग डिवाइस वाले किसी भी वाल्व के लिए, उसकी जकड़न का परीक्षण करते समय, वाल्व को बंद करने और जकड़न परीक्षण करने के लिए ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग किया जाना चाहिए। मैन्युअल रूप से संचालित डिवाइस के लिए, मैन्युअल रूप से बंद वाल्व का सीलिंग परीक्षण भी किया जाएगा।
(12) शक्ति परीक्षण और जकड़न परीक्षण के बाद, मुख्य वाल्व पर स्थापित बाईपास वाल्व की मुख्य वाल्व पर शक्ति और जकड़न का परीक्षण किया जाएगा; जब मुख्य वाल्व का बंद भाग खोला जाता है, तो इसे भी तदनुसार खोला जाएगा।
(13) कच्चा लोहा वाल्वों के शक्ति परीक्षण के दौरान, रिसाव की जाँच के लिए वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को तांबे की घंटी से थपथपाएँ।
(14) जब वाल्व का परीक्षण किया जाता है, तो सीलिंग सतह को तेल लगाने की अनुमति देने वाले प्लग वाल्वों को छोड़कर, अन्य वाल्वों को सीलिंग सतह का तेल से परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।
(15) वाल्व के दबाव परीक्षण के दौरान, वाल्व पर ब्लाइंड प्लेट का दबाव बल बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, ताकि वाल्व के विरूपण से बचा जा सके और परीक्षण प्रभाव प्रभावित न हो (यदि कच्चा लोहा वाल्व बहुत कसकर दबाया जाता है, तो यह क्षतिग्रस्त हो जाएगा)।
(16) वाल्व का दबाव परीक्षण पूरा होने के बाद, वाल्व में जमा पानी को समय पर निकाल कर साफ कर देना चाहिए और एक परीक्षण रिकॉर्ड भी बना लेना चाहिए।
In टीडब्ल्यूएस वाल्वहमारे मुख्य उत्पाद, सॉफ्ट सीटेड बटरफ्लाई वाल्व के संबंध में, उच्च दबाव सीट जकड़न परीक्षण करना आवश्यक है। परीक्षण माध्यम जल या गैस है, और परीक्षण माध्यम का तापमान 5°C के बीच होता है।℃~40℃.
इसके बाद किए जाने वाले परीक्षणों में शेल की जकड़न और वाल्व का प्रदर्शन शामिल है।
इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि परीक्षण के माध्यम से आंतरिक दबाव के विरुद्ध संचालन तंत्र की सीलिंग सहित बाहरी आवरण की रिसावरोधी क्षमता की पुष्टि हो सके।
परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, हमें यह ध्यान रखना होगा कि परीक्षण द्रव पानी होना चाहिए।
वाल्व की डिस्क आंशिक रूप से खुली स्थिति में होनी चाहिए। वाल्व के अंतिम सिरे बंद होने चाहिए और सभी रिक्त स्थानों में परीक्षण जल भरा होना चाहिए। परीक्षण जल पर पीएन के 1.5 गुना के बराबर निर्दिष्ट दबाव लगाया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 23 अप्रैल 2023
