निर्मितवाल्ववाल्व को विभिन्न प्रदर्शन परीक्षणों से गुजरना होगा, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण दबाव परीक्षण है। दबाव परीक्षण यह जांचना है कि वाल्व जिस दबाव मूल्य का सामना कर सकता है वह उत्पादन नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।TWS में,नरम बैठा तितली वाल्व, इसे उच्च दबाव सीट कसाव परीक्षण किया जाना चाहिए। पीएन के 1.5 गुना में निर्दिष्ट दबाव परीक्षण पानी पर लागू किया जाएगा।
मुख्य शब्द:दबाव परीक्षण;सॉफ्ट सीटेड बटरफ्लाई वाल्व; दबाव सीट कसाव परीक्षण
आम तौर पर, दबाव परीक्षणवाल्वनिम्नलिखित सिद्धांतों और सावधानियों का पालन करना होगा:
(1) सामान्यतः,वाल्वशक्ति परीक्षण के अधीन नहीं है, लेकिनवाल्वमरम्मत के बाद बॉडी और बोनट यावाल्वजंग से क्षतिग्रस्त बॉडी और बोनट की मजबूती के लिए जांच की जानी चाहिए। सुरक्षा वाल्व के लिए, इसका निरंतर दबाव, रीसीटिंग दबाव और अन्य परीक्षण इसके निर्देशों और प्रासंगिक विनियमों के विनिर्देशों का अनुपालन करेंगे।
(2) मजबूती और कसावट का परीक्षण पहले किया जाना चाहिएवाल्वस्थापित किया गया है। 20% निम्न-दबाव वाल्वों की मौके पर ही जांच की जाती है, और यदि वे अयोग्य हैं तो उनमें से 100% की जांच की जानी चाहिए; मध्यम और उच्च-दबाव वाल्वों की 100% जांच की जानी चाहिए।
(3) परीक्षण के दौरान, स्थापना की स्थितिवाल्वउस दिशा में होना चाहिए जहां निरीक्षण आसान हो।
(4) के लिएवाल्ववेल्डेड कनेक्शन के रूप में, यदि ब्लाइंड प्लेट दबाव परीक्षण का उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो शंक्वाकार सील या ओ-रिंग सील का उपयोग दबाव परीक्षण के लिए किया जा सकता है। (5) हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान जितना संभव हो सके वाल्व हवा को बाहर निकालें।
(6) परीक्षण के दौरान दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए, और तेज और अचानक दबाव की अनुमति नहीं है।
(7) शक्ति परीक्षण और सीलिंग प्रकार परीक्षण की अवधि आम तौर पर 2-3 मिनट होती है, और महत्वपूर्ण और विशेष वाल्व 5 मिनट तक चलना चाहिए। छोटे व्यास वाले वाल्वों के लिए परीक्षण का समय तदनुसार कम हो सकता है, और बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए परीक्षण का समय तदनुसार लंबा हो सकता है। परीक्षण के दौरान, यदि संदेह है, तो परीक्षण का समय बढ़ाया जा सकता है। शक्ति परीक्षण के दौरान, पसीना आना या रिसाव होनावाल्वबॉडी और बोनट की अनुमति नहीं है। सीलिंग परीक्षण केवल सामान्य के लिए एक बार किया जाता हैवाल्व, और सुरक्षा वाल्व, उच्च दबाव के लिए दो बारवाल्वऔर अन्य महत्वपूर्णवाल्वपरीक्षण के दौरान, कम दबाव और बड़े व्यास वाले महत्वहीन वाल्वों और रिसाव की अनुमति देने के नियमों वाले वाल्वों के लिए थोड़ी मात्रा में रिसाव की अनुमति दी जाती है; सामान्य वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, समुद्री वाल्व और अन्य वाल्वों के लिए अलग-अलग आवश्यकताओं के कारण, रिसाव की आवश्यकताएं निम्नानुसार होनी चाहिए: प्रासंगिक नियमों के अनुसार निष्पादित करें।
(8) थ्रॉटल वाल्व बंद करने वाले हिस्से की कसावट की जांच के अधीन नहीं है, लेकिन पैकिंग और गैसकेट की ताकत और कसावट की जांच की जानी चाहिए। (9) दबाव परीक्षण के दौरान, वाल्व के बंद होने के बल को केवल एक व्यक्ति की सामान्य शारीरिक शक्ति द्वारा बंद करने की अनुमति है; इसे लीवर (टॉर्क रिंच को छोड़कर) जैसे उपकरणों के साथ बल लगाने की अनुमति नहीं है। जब हैंडव्हील का व्यास 320 मिमी से अधिक या उसके बराबर होता है, तो दो लोगों को एक साथ काम करने की अनुमति होती है। बंद करना।
(10) ऊपरी सील वाले वाल्व के लिए, कसावट परीक्षण के लिए पैकिंग को बाहर निकालना चाहिए। ऊपरी सील बंद होने के बाद, रिसाव की जाँच करें। परीक्षण के रूप में गैस का उपयोग करते समय, स्टफिंग बॉक्स में पानी की जाँच करें। पैकिंग कसावट परीक्षण करते समय, ऊपरी सील को तंग स्थिति में नहीं रहने दिया जाता है।
(11) ड्राइविंग डिवाइस वाले किसी भी वाल्व के लिए, जब उसकी कसावट का परीक्षण किया जाता है, तो वाल्व को बंद करने और कसावट परीक्षण करने के लिए ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग किया जाना चाहिए। मैन्युअल रूप से संचालित डिवाइस के लिए, मैन्युअल रूप से बंद वाल्व का सीलिंग परीक्षण भी किया जाएगा।
(12) शक्ति परीक्षण और कसावट परीक्षण के बाद, मुख्य वाल्व पर स्थापित बाईपास वाल्व की शक्ति और कसावट के लिए मुख्य वाल्व पर परीक्षण किया जाएगा; जब मुख्य वाल्व का बंद करने वाला हिस्सा खोला जाता है, तो उसे भी तदनुसार खोला जाएगा।
(13) कच्चे लोहे के वाल्वों की शक्ति परीक्षण के दौरान, रिसाव की जाँच के लिए वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को तांबे की घंटी से टैप करें।
(14) जब वाल्व का परीक्षण किया जाता है, तो प्लग वाल्वों को छोड़कर जो सीलिंग सतह को तेल लगाने की अनुमति देते हैं, अन्य वाल्वों को तेल के साथ सीलिंग सतह का परीक्षण करने की अनुमति नहीं होती है।
(15) वाल्व के दबाव परीक्षण के दौरान, वाल्व पर अंधे प्लेट का दबाव बल बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, ताकि वाल्व के विरूपण से बचा जा सके और परीक्षण प्रभाव को प्रभावित किया जा सके (यदि कच्चा लोहा वाल्व बहुत कसकर दबाया जाता है, तो यह क्षतिग्रस्त हो जाएगा)।
(16) वाल्व का दबाव परीक्षण पूरा होने के बाद, वाल्व में जमा पानी को समय पर हटा दिया जाना चाहिए और साफ किया जाना चाहिए, और एक परीक्षण रिकॉर्ड भी बनाया जाना चाहिए।
In TWS वाल्वहमारे मुख्य उत्पाद, नरम बैठे तितली वाल्व के बारे में, यह उच्च दबाव सीट जकड़न परीक्षण किया जाना चाहिए। और परीक्षण माध्यम पानी या गैस हैं, और परीक्षण माध्यम का तापमान 5 के बीच है℃~40℃.
और निम्नलिखित परीक्षण शैल और वाल्व प्रदर्शन की जकड़न है।
इसका उद्देश्य यह है कि परीक्षण से आंतरिक दबाव के विरुद्ध परिचालन तंत्र की सीलिंग सहित आवरण की रिसाव जकड़न की पुष्टि हो जाएगी।
परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, हमें ध्यान रखना होगा कि परीक्षण द्रव पानी होगा।
और वाल्व की डिस्क आंशिक रूप से खुली स्थिति में होनी चाहिए। वाल्व के अंतिम कनेक्शन बंद कर दिए जाने चाहिए और सभी गुहाओं को परीक्षण जल से भर दिया जाना चाहिए। परीक्षण जल पर PN के 1.5 गुना में निर्दिष्ट दबाव लागू किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-23-2023
