विभिन्न वाल्वों के लाभ और नुकसान

गेट वाल्व: एक गेट वाल्व एक वाल्व है जो मार्ग के अक्ष के साथ लंबवत रूप से स्थानांतरित करने के लिए एक गेट (गेट प्लेट) का उपयोग करता है। यह मुख्य रूप से मध्यम, यानी, पूरी तरह से खुले या पूरी तरह से बंद को अलग करने के लिए पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, गेट वाल्व प्रवाह विनियमन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। वे वाल्व सामग्री के आधार पर कम तापमान और उच्च तापमान और दबाव अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।

हालांकि, गेट वाल्व का उपयोग आमतौर पर पाइपलाइनों में नहीं किया जाता है जो घोल या इसी तरह के मीडिया को परिवहन करते हैं।

लाभ:

कम द्रव प्रतिरोध।

खोलने और बंद करने के लिए एक छोटे टॉर्क की आवश्यकता होती है।

द्विदिश प्रवाह प्रणालियों में उपयोग किया जा सकता है, जिससे माध्यम दोनों दिशाओं में प्रवाह करने की अनुमति देता है।

जब पूरी तरह से खुला होता है, तो सीलिंग सतह ग्लोब वाल्व की तुलना में काम करने के माध्यम से कटाव के लिए कम प्रवण होती है।

अच्छी विनिर्माण प्रक्रिया के साथ सरल संरचना।

कॉम्पैक्ट संरचना लंबाई।

नुकसान:

बड़े समग्र आयाम और स्थापना स्थान की आवश्यकता है।

अपेक्षाकृत अधिक घर्षण और खोलने और बंद होने के दौरान सीलिंग सतहों के बीच पहनना, विशेष रूप से उच्च तापमान पर।

गेट वाल्व में आम तौर पर दो सीलिंग सतह होती है, जो प्रसंस्करण, पीसने और रखरखाव में कठिनाइयों को बढ़ा सकती है।

लंबे समय तक खोलना और समापन समय।

चोटा सा वाल्व: एक तितली वाल्व एक वाल्व है जो तरल प्रवाह को खोलने, बंद करने और विनियमित करने के लिए लगभग 90 डिग्री को घुमाने के लिए डिस्क के आकार के क्लोजर तत्व का उपयोग करता है।

लाभ:

सरल संरचना, कॉम्पैक्ट आकार, हल्के और कम सामग्री की खपत, यह बड़े व्यास वाले वाल्व के लिए उपयुक्त है।

कम प्रवाह प्रतिरोध के साथ त्वरित उद्घाटन और समापन।

निलंबित ठोस कणों के साथ मीडिया को संभाल सकते हैं और सीलिंग सतह की ताकत के आधार पर पाउडर और दानेदार मीडिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

वेंटिलेशन और डस्ट रिमूवल पाइपलाइनों में द्विदिश खोलने, समापन और विनियमन के लिए उपयुक्त। गैस पाइपलाइनों और जलमार्गों के लिए धातुकर्म, प्रकाश उद्योग, शक्ति और पेट्रोकेमिकल सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नुकसान:

सीमित प्रवाह विनियमन सीमा; जब वाल्व 30%तक खुला होता है, तो प्रवाह दर 95%से अधिक होगी।

संरचना और सीलिंग सामग्री में सीमाओं के कारण उच्च तापमान और उच्च दबाव पाइपलाइन प्रणालियों के लिए अनुपयुक्त। आम तौर पर, यह 300 ° C और PN40 या उससे नीचे के तापमान पर काम करता है।

बॉल वाल्व और ग्लोब वाल्व की तुलना में अपेक्षाकृत खराब सीलिंग प्रदर्शन, इसलिए उच्च सीलिंग आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श नहीं है।

बॉल वाल्व: एक बॉल वाल्व एक प्लग वाल्व से लिया गया है, और इसका क्लोजर तत्व एक ऐसा गोला है जो अक्ष के अक्ष के चारों ओर 90 डिग्री घूमता हैवाल्वउद्घाटन और समापन प्राप्त करने के लिए स्टेम। एक बॉल वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से शट-ऑफ, डिस्ट्रीब्यूशन और फ्लो दिशा के परिवर्तन के लिए पाइपलाइनों में किया जाता है। वी-आकार के उद्घाटन के साथ बॉल वाल्व में भी अच्छी प्रवाह विनियमन क्षमताएं होती हैं।

लाभ:

न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध (व्यावहारिक रूप से शून्य)।

संक्षारक मीडिया और कम उबलते तरल पदार्थों में विश्वसनीय अनुप्रयोग क्योंकि यह ऑपरेशन के दौरान (स्नेहन के बिना) के दौरान नहीं चिपकता है।

दबाव और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर पूर्ण सीलिंग प्राप्त करता है।

तेजी से उद्घाटन और समापन, कुछ संरचनाओं के साथ खोलने/समापन समय 0.05 से 0.1 सेकंड तक कम होता है, ऑपरेशन के दौरान प्रभाव के बिना परीक्षण बेंच में स्वचालन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

गेंद बंद तत्व के साथ सीमा स्थिति पर स्वचालित स्थिति।

कार्य माध्यम के दोनों किनारों पर विश्वसनीय सीलिंग।

पूरी तरह से खुले या बंद होने पर हाई-स्पीड मीडिया से सीलिंग सतहों का कोई कटाव नहीं।

कॉम्पैक्ट और हल्के संरचना, यह कम तापमान वाले मीडिया सिस्टम के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व संरचना है।

सममित वाल्व शरीर, विशेष रूप से वेल्डेड वाल्व शरीर संरचनाओं में, पाइपलाइनों से तनाव का सामना कर सकता है।

बंद होने के दौरान क्लोजर तत्व उच्च दबाव के अंतर का सामना कर सकता है। पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व को भूमिगत दफन किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करना कि आंतरिक घटकों को मिटा दिया गया है, 30 वर्षों की अधिकतम सेवा जीवन के साथ, उन्हें तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए आदर्श बना दिया गया है।

नुकसान:

एक गेंद वाल्व की मुख्य सीलिंग रिंग सामग्री पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन (पीटीएफई) है, जो लगभग सभी रसायनों के लिए निष्क्रिय है और इसमें कम घर्षण गुणांक, स्थिर प्रदर्शन, उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोध, व्यापक तापमान सीमा उपयुक्तता और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन जैसी व्यापक विशेषताएं हैं।

हालांकि, पीटीएफई के भौतिक गुणों, इसके उच्च विस्तार गुणांक, ठंडे प्रवाह के प्रति संवेदनशीलता और खराब तापीय चालकता सहित, इन विशेषताओं के आधार पर सीट सील के डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसलिए, जब सीलिंग सामग्री कठिन हो जाती है, तो सील की विश्वसनीयता से समझौता किया जाता है।

इसके अलावा, PTFE में कम तापमान प्रतिरोध रेटिंग है और इसका उपयोग केवल 180 ° C से नीचे किया जा सकता है। इस तापमान से परे, सीलिंग सामग्री उम्र होगी। दीर्घकालिक उपयोग को ध्यान में रखते हुए, यह आमतौर पर 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर उपयोग नहीं किया जाता है।

इसका विनियमन प्रदर्शन एक ग्लोब वाल्व, विशेष रूप से वायवीय वाल्व (या इलेक्ट्रिक वाल्व) से अपेक्षाकृत कम है।

ग्लोब वाल्व: यह एक वाल्व को संदर्भित करता है जहां क्लोजर तत्व (वाल्व डिस्क) सीट की केंद्र रेखा के साथ चलता है। सीट छिद्र की भिन्नता वाल्व डिस्क की यात्रा के लिए सीधे आनुपातिक है। इस प्रकार के वाल्व और इसके विश्वसनीय शट-ऑफ फ़ंक्शन की छोटी उद्घाटन और समापन यात्रा के कारण, साथ ही साथ सीट छिद्र की भिन्नता और वाल्व डिस्क की यात्रा के बीच आनुपातिक संबंध, यह प्रवाह विनियमन के लिए बहुत उपयुक्त है। इसलिए, इस प्रकार के वाल्व का उपयोग आमतौर पर शट-ऑफ, विनियमन और थ्रॉटलिंग उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

लाभ:

उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान, वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह के बीच घर्षण बल एक गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है, जिससे यह अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी बन जाता है।

शुरुआती ऊंचाई आम तौर पर सीट चैनल का केवल 1/4 है, जो इसे गेट वाल्व की तुलना में बहुत छोटा बनाती है।

आमतौर पर, वाल्व बॉडी और वाल्व डिस्क पर केवल एक सीलिंग सतह होती है, जिससे निर्माण और मरम्मत करना आसान हो जाता है।

इसमें एक उच्च तापमान प्रतिरोध रेटिंग है क्योंकि पैकिंग आमतौर पर एस्बेस्टस और ग्रेफाइट का मिश्रण है। ग्लोब वाल्व आमतौर पर स्टीम वाल्व के लिए उपयोग किए जाते हैं।

नुकसान:

वाल्व के माध्यम से माध्यम की प्रवाह दिशा में परिवर्तन के कारण, ग्लोब वाल्व का न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध अधिकांश अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक है।

लंबे समय तक स्ट्रोक के कारण, बॉल वाल्व की तुलना में शुरुआती गति धीमी है।

प्लग वाल्व: यह एक सिलेंडर या शंकु प्लग के रूप में एक बंद तत्व के साथ एक रोटरी वाल्व को संदर्भित करता है। प्लग वाल्व पर वाल्व प्लग को वाल्व शरीर पर मार्ग को जोड़ने या अलग करने के लिए 90 डिग्री घुमाया जाता है, जो वाल्व के उद्घाटन या समापन को प्राप्त करता है। वाल्व प्लग का आकार बेलनाकार या शंक्वाकार हो सकता है। इसका सिद्धांत एक बॉल वाल्व के समान है, जिसे प्लग वाल्व के आधार पर विकसित किया गया था और इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑयलफील्ड शोषण के साथ -साथ पेट्रोकेमिकल उद्योगों में भी किया जाता है।

सुरक्षा वाल्व: यह दबाव वाले वाहिकाओं, उपकरणों या पाइपलाइनों पर एक अतिप्रवाह सुरक्षा उपकरण के रूप में कार्य करता है। जब उपकरण, पोत, या पाइपलाइन के अंदर दबाव स्वीकार्य मूल्य से अधिक हो जाता है, तो वाल्व स्वचालित रूप से पूरी क्षमता को जारी करने के लिए खुलता है, जिससे दबाव में और वृद्धि को रोकता है। जब दबाव निर्दिष्ट मूल्य पर गिरता है, तो उपकरण, पोत या पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन की रक्षा के लिए वाल्व को स्वचालित रूप से बंद करना चाहिए।

स्टीम ट्रैप: भाप, संपीड़ित हवा और अन्य मीडिया के परिवहन में, कंडेनसेट पानी बनता है। डिवाइस की दक्षता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, डिवाइस की खपत और उपयोग को बनाए रखने के लिए इन बेकार और हानिकारक मीडिया को समय पर निर्वहन करना आवश्यक है। इसके निम्नलिखित कार्य हैं: (1) यह जल्दी से कंडेनसेट पानी का निर्वहन कर सकता है जो उत्पन्न होता है। (२) यह स्टीम रिसाव को रोकता है। (३) यह हटा देता है.

दबाव कम करने वाले वाल्व: यह एक वाल्व है जो समायोजन के माध्यम से एक वांछित आउटलेट दबाव के लिए इनलेट दबाव को कम करता है और माध्यम की ऊर्जा पर निर्भर करता है जो स्वचालित रूप से एक स्थिर आउटलेट दबाव बनाए रखता है।

वाल्व जांचें: एक गैर-रिटर्न वाल्व, बैकफ्लो निवारक, बैक प्रेशर वाल्व, या वन-वे वाल्व के रूप में भी जाना जाता है। ये वाल्व पाइपलाइन में माध्यम के प्रवाह द्वारा उत्पन्न बल द्वारा स्वचालित रूप से खोले और बंद किए जाते हैं, जिससे वे एक प्रकार का स्वचालित वाल्व बन जाते हैं। पाइपलाइन सिस्टम में चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है और उनके मुख्य कार्य मध्यम बैकफ्लो को रोकने, पंपों और ड्राइविंग मोटर्स के उलट को रोकने और कंटेनर मीडिया को छोड़ने के लिए होते हैं। चेक वाल्व का उपयोग सहायक प्रणालियों की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों पर भी किया जा सकता है जहां दबाव सिस्टम के दबाव से ऊपर बढ़ सकता है। उन्हें मुख्य रूप से रोटरी प्रकार (गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के आधार पर घूमता है) और लिफ्ट प्रकार (अक्ष के साथ चलता है) में वर्गीकृत किया जा सकता है।