विभिन्न वाल्वों के लाभ और हानियाँ

गेट वाल्व: गेट वाल्व एक ऐसा वाल्व होता है जो मार्ग की धुरी के अनुदिश लंबवत गति करने के लिए एक गेट (गेट प्लेट) का उपयोग करता है। इसका उपयोग मुख्यतः पाइपलाइनों में माध्यम को अलग करने के लिए किया जाता है, अर्थात, पूरी तरह से खुला या पूरी तरह से बंद। आमतौर पर, गेट वाल्व प्रवाह नियंत्रण के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। वाल्व की सामग्री के आधार पर, इनका उपयोग निम्न तापमान और उच्च तापमान एवं दाब दोनों अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

हालाँकि, गेट वाल्व का उपयोग आमतौर पर उन पाइपलाइनों में नहीं किया जाता है जो घोल या इसी तरह के मीडिया का परिवहन करती हैं।

लाभ:

कम द्रव प्रतिरोध.

खोलने और बंद करने के लिए कम टॉर्क की आवश्यकता होती है।

इसका उपयोग द्विदिशिक प्रवाह प्रणालियों में किया जा सकता है, जिससे माध्यम दोनों दिशाओं में प्रवाहित हो सकता है।

पूर्ण रूप से खुले होने पर, ग्लोब वाल्व की तुलना में सीलिंग सतह पर कार्यशील माध्यम से क्षरण की संभावना कम होती है।

सरल संरचना और अच्छी विनिर्माण प्रक्रिया।

कॉम्पैक्ट संरचना लंबाई.

नुकसान:

बड़े समग्र आयाम और स्थापना स्थान की आवश्यकता है।

खोलने और बंद करने के दौरान सीलिंग सतहों के बीच अपेक्षाकृत अधिक घर्षण और घिसाव, विशेष रूप से उच्च तापमान पर।

गेट वाल्व में आमतौर पर दो सीलिंग सतहें होती हैं, जो प्रसंस्करण, पीसने और रखरखाव में कठिनाइयों को बढ़ा सकती हैं।

खुलने और बंद होने का समय अधिक होगा।

चोटा सा वाल्वबटरफ्लाई वाल्व एक वाल्व है जो द्रव प्रवाह को खोलने, बंद करने और विनियमित करने के लिए लगभग 90 डिग्री घूमने के लिए एक डिस्क के आकार के बंद करने वाले तत्व का उपयोग करता है।

लाभ:

सरल संरचना, कॉम्पैक्ट आकार, हल्का वजन और कम सामग्री की खपत, इसे बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त बनाती है।

कम प्रवाह प्रतिरोध के साथ त्वरित खोलना और बंद करना।

निलंबित ठोस कणों वाले मीडिया को संभाल सकता है और सीलिंग सतह की ताकत के आधार पर पाउडर और दानेदार मीडिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

वेंटिलेशन और धूल हटाने वाली पाइपलाइनों में द्विदिशात्मक खोलने, बंद करने और विनियमन के लिए उपयुक्त। गैस पाइपलाइनों और जलमार्गों के लिए धातुकर्म, प्रकाश उद्योग, बिजली और पेट्रोकेमिकल प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नुकसान:

सीमित प्रवाह विनियमन सीमा; जब वाल्व 30% तक खुला होता है, तो प्रवाह दर 95% से अधिक हो जाएगी।

संरचना और सीलिंग सामग्री की सीमाओं के कारण उच्च तापमान और उच्च दाब वाली पाइपलाइन प्रणालियों के लिए अनुपयुक्त। आमतौर पर, यह 300°C से कम तापमान और PN40 या उससे कम तापमान पर काम करता है।

बॉल वाल्व और ग्लोब वाल्व की तुलना में अपेक्षाकृत खराब सीलिंग प्रदर्शन, इसलिए उच्च सीलिंग आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श नहीं है।

बॉल वाल्व: बॉल वाल्व, प्लग वाल्व से लिया गया है, और इसका बंद करने वाला तत्व एक गोला है जो वाल्व के अक्ष के चारों ओर 90 डिग्री घूमता है।वाल्वखोलने और बंद करने के लिए स्टेम का उपयोग किया जाता है। बॉल वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइनों में शट-ऑफ, वितरण और प्रवाह दिशा परिवर्तन के लिए किया जाता है। V-आकार के उद्घाटन वाले बॉल वाल्व में प्रवाह विनियमन क्षमताएँ भी अच्छी होती हैं।

लाभ:

न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध (व्यावहारिक रूप से शून्य)।

संक्षारक मीडिया और कम क्वथनांक वाले तरल पदार्थों में विश्वसनीय अनुप्रयोग, क्योंकि यह संचालन के दौरान चिपकता नहीं है (स्नेहन के बिना)।

दबाव और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर पूर्ण सीलिंग प्राप्त होती है।

तेजी से खुलने और बंद होने वाली, कुछ संरचनाओं में खुलने/बंद होने का समय 0.05 से 0.1 सेकंड जितना कम होता है, जो ऑपरेशन के दौरान प्रभाव के बिना परीक्षण बेंचों में स्वचालन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।

गेंद बंद करने वाले तत्व के साथ सीमा स्थितियों पर स्वचालित स्थिति निर्धारण।

कार्यशील माध्यम के दोनों ओर विश्वसनीय सीलिंग।

पूर्णतः खुले या बंद होने पर उच्च गति मीडिया से सीलिंग सतहों का क्षरण नहीं होता।

कॉम्पैक्ट और हल्के वजन की संरचना, इसे कम तापमान मीडिया प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व संरचना बनाती है।

सममित वाल्व बॉडी, विशेष रूप से वेल्डेड वाल्व बॉडी संरचनाओं में, पाइपलाइनों से तनाव का सामना कर सकती है।

बंद करने के दौरान बंद करने वाला तत्व उच्च दबाव के अंतर को झेल सकता है। पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व को ज़मीन के नीचे गाड़ा जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आंतरिक घटक नष्ट न हों। इनकी अधिकतम सेवा अवधि 30 वर्ष है, जो इन्हें तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए आदर्श बनाती है।

नुकसान:

बॉल वाल्व की मुख्य सीलिंग रिंग सामग्री पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) है, जो लगभग सभी रसायनों के लिए निष्क्रिय है और इसमें कम घर्षण गुणांक, स्थिर प्रदर्शन, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, विस्तृत तापमान सीमा उपयुक्तता और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन जैसी व्यापक विशेषताएं हैं।

हालाँकि, PTFE के भौतिक गुणों, जैसे कि इसका उच्च विस्तार गुणांक, शीत प्रवाह के प्रति संवेदनशीलता, और कम तापीय चालकता, के कारण सीट सील का डिज़ाइन इन्हीं विशेषताओं पर आधारित होना आवश्यक है। इसलिए, जब सीलिंग सामग्री कठोर हो जाती है, तो सील की विश्वसनीयता प्रभावित होती है।

इसके अलावा, PTFE की तापमान प्रतिरोधक क्षमता कम होती है और इसका उपयोग केवल 180°C से नीचे ही किया जा सकता है। इस तापमान से अधिक तापमान पर, सीलिंग सामग्री पुरानी हो जाएगी। दीर्घकालिक उपयोग को ध्यान में रखते हुए, इसे आमतौर पर 120°C से ऊपर उपयोग नहीं किया जाता है।

इसका विनियमन प्रदर्शन ग्लोब वाल्व, विशेष रूप से वायवीय वाल्व (या विद्युत वाल्व) की तुलना में अपेक्षाकृत कमतर है।

ग्लोब वाल्व: यह एक ऐसा वाल्व है जिसमें बंद करने वाला तत्व (वाल्व डिस्क) सीट की केंद्र रेखा के साथ गति करता है। सीट छिद्र का परिवर्तन वाल्व डिस्क की गति के समानुपाती होता है। इस प्रकार के वाल्व के खुलने और बंद होने की कम गति और इसके विश्वसनीय शट-ऑफ कार्य के साथ-साथ सीट छिद्र के परिवर्तन और वाल्व डिस्क की गति के बीच आनुपातिक संबंध के कारण, यह प्रवाह नियमन के लिए बहुत उपयुक्त है। इसलिए, इस प्रकार के वाल्व का उपयोग आमतौर पर शट-ऑफ, नियमन और थ्रॉटलिंग उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

लाभ:

खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान, वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह के बीच घर्षण बल गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है, जिससे यह अधिक घिसाव प्रतिरोधी हो जाता है।

उद्घाटन की ऊंचाई आम तौर पर सीट चैनल की केवल 1/4 होती है, जो इसे गेट वाल्व से बहुत छोटा बनाती है।

आमतौर पर, वाल्व बॉडी और वाल्व डिस्क पर केवल एक ही सीलिंग सतह होती है, जिससे इसका निर्माण और मरम्मत आसान हो जाती है।

इसकी तापमान प्रतिरोध रेटिंग ज़्यादा होती है क्योंकि इसकी पैकिंग आमतौर पर एस्बेस्टस और ग्रेफाइट का मिश्रण होती है। ग्लोब वाल्व का इस्तेमाल आमतौर पर स्टीम वाल्व के लिए किया जाता है।

नुकसान:

वाल्व के माध्यम से माध्यम के प्रवाह की दिशा में परिवर्तन के कारण, ग्लोब वाल्व का न्यूनतम प्रवाह प्रतिरोध अधिकांश अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक होता है।

लम्बे स्ट्रोक के कारण, बॉल वाल्व की तुलना में खुलने की गति धीमी होती है।

प्लग वाल्व: यह एक घूर्णन वाल्व है जिसमें एक बंद करने वाला तत्व बेलनाकार या शंकुकार प्लग के रूप में होता है। प्लग वाल्व पर लगे वाल्व प्लग को वाल्व बॉडी पर स्थित मार्ग को जोड़ने या अलग करने के लिए 90 डिग्री घुमाया जाता है, जिससे वाल्व खुलता या बंद होता है। वाल्व प्लग का आकार बेलनाकार या शंक्वाकार हो सकता है। इसका सिद्धांत बॉल वाल्व के समान है, जिसे प्लग वाल्व के आधार पर विकसित किया गया था और इसका उपयोग मुख्य रूप से तेल क्षेत्र के दोहन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में किया जाता है।

सुरक्षा वाल्व: यह दबावयुक्त बर्तनों, उपकरणों या पाइपलाइनों पर अतिदाब सुरक्षा उपकरण के रूप में कार्य करता है। जब उपकरण, बर्तन या पाइपलाइन के अंदर का दबाव अनुमेय मान से अधिक हो जाता है, तो वाल्व पूरी क्षमता से मुक्त होकर स्वचालित रूप से खुल जाता है, जिससे दबाव में और वृद्धि नहीं होती। जब दबाव निर्दिष्ट मान तक गिर जाता है, तो उपकरण, बर्तन या पाइपलाइन के सुरक्षित संचालन की सुरक्षा के लिए वाल्व को तुरंत स्वचालित रूप से बंद कर देना चाहिए।

स्टीम ट्रैप: भाप, संपीड़ित वायु और अन्य माध्यमों के परिवहन के दौरान संघनित जल बनता है। उपकरण की दक्षता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण की खपत और उपयोग को बनाए रखने हेतु इन अनुपयोगी और हानिकारक माध्यमों का समय पर निष्कासन आवश्यक है। इसके निम्नलिखित कार्य हैं: (1) यह उत्पन्न होने वाले संघनित जल को शीघ्रता से निष्कासित कर सकता है। (2) यह भाप के रिसाव को रोकता है। (3) यह हटाता है।.

दबाव कम करने वाला वाल्व: यह एक वाल्व है जो समायोजन के माध्यम से इनलेट दबाव को वांछित आउटलेट दबाव तक कम कर देता है और स्वचालित रूप से एक स्थिर आउटलेट दबाव बनाए रखने के लिए माध्यम की ऊर्जा पर निर्भर करता है।

वाल्व जांचें: इसे नॉन-रिटर्न वाल्व, बैकफ़्लो प्रिवेंटर, बैक प्रेशर वाल्व या वन-वे वाल्व भी कहा जाता है। ये वाल्व पाइपलाइन में माध्यम के प्रवाह से उत्पन्न बल द्वारा स्वचालित रूप से खुलते और बंद होते हैं, जिससे ये एक प्रकार के स्वचालित वाल्व बन जाते हैं। चेक वाल्व पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं और इनका मुख्य कार्य माध्यम के बैकफ़्लो को रोकना, पंपों और ड्राइविंग मोटरों को उलटने से रोकना और कंटेनर मीडिया को मुक्त करना है। चेक वाल्व का उपयोग सहायक प्रणालियों को आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों पर भी किया जा सकता है जहाँ दबाव सिस्टम के दबाव से ऊपर उठ सकता है। इन्हें मुख्य रूप से रोटरी प्रकार (गुरुत्व केंद्र के आधार पर घूमता है) और लिफ्ट प्रकार (अक्ष के अनुदिश गति करता है) में वर्गीकृत किया जा सकता है।