बटरफ्लाई वाल्व: अपनी खरीदारी करने से पहले क्या पता करना है।

जब यह वाणिज्यिक तितली वाल्वों की दुनिया की बात आती है, तो सभी उपकरण समान नहीं बनाए जाते हैं। विनिर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों के बीच कई अंतर हैं जो स्वयं विनिर्देशों और क्षमताओं को बदलते हैं। चयन करने के लिए ठीक से तैयार करने के लिए, एक खरीदार को अपने डिवाइस को ठीक से चुनने के लिए प्रौद्योगिकी और प्रत्येक किस्म में अंतर सीखना होगा।

1.तितली वाल्व का निर्माण

एक वाल्व की निर्माण सामग्री इसकी क्षमताओं और दीर्घायु को निर्धारित करती है। वाल्व जो भारी प्रवाह, उच्च दबाव और दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, विशेष रूप से दूरस्थ स्थानों में, आमतौर पर एक कलाकार या मजबूत धातु से बाहर निर्मित होते हैं। अन्य संस्करण जो लाइटर ड्यूटी या कम अवधि के उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, उन्हें हल्के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम या पीवीसी प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से बाहर कर दिया जाता है। उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व अत्यधिक उच्च दबाव को संभालने की कठोरता का सामना करने के लिए इंजीनियर हैं, महत्वपूर्ण सामग्री प्रवाह ले जाते हैं, और लंबे समय तक उपयोग के लिए आवश्यक स्थायित्व है। हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में उपकरणों के लिए या गहरे भूमिगत दफन, एक अधिक स्थायी शैली वाल्व की आवश्यकता होती है। प्रतिस्थापन के लिए इस तरह के एक उपकरण तक पहुंचने की लागत अक्सर खगोलीय होती है, इसलिए शुरुआत से उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व में निवेश करना एक बुद्धिमान विकल्प है।

2.विशिष्ट अनुप्रयोग

एक विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार एक वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है। कुछ हल्के होते हैं और छोटे वॉटरलाइन या ईंधन लाइन नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक्वैरियम, पूल और स्प्रिंकलर सिस्टम तितली वाल्व के लिए लाइट-ड्यूटी, गैर-महत्वपूर्ण उपयोग के अच्छे उदाहरण हैं।

गैस पाइपलाइनों, तेल परिवहन प्रणालियों या उच्च दबाव वाले शहर के पानी के स्विचिंग सिस्टम जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों को एक विस्तारित जीवन-चक्र के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय वाल्व की आवश्यकता होती है। ये भारी शुल्क वाले उपकरणों को मिशन-महत्वपूर्ण संचालन की मांगों को पूरा करने और उससे अधिक के लिए प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए परीक्षण किया जाता है।

निर्माता के विनिर्देश प्रत्येक वाल्व की क्षमताओं के नट-एंड-बोल्ट विवरण को प्रकट कर सकते हैं। नौकरी के लिए उचित वाल्व का चयन करना यांत्रिक विफलता की कम संभावनाओं के साथ दीर्घकालिक उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है।

3.परिशुद्धता स्तर

किसी एप्लिकेशन के लिए एक वाल्व का चयन करने में एक और महत्वपूर्ण कारक सटीकता का स्तर है जिसे डिवाइस में इंजीनियर किया गया है। प्रत्येक वाल्व में रिसाव की मात्रा का विवरण देने वाले विनिर्देश होते हैं, यदि कोई हो, शट-ऑफ स्थिति में, मार्ग कितना चौड़ा है, तो तरल मात्रा जो पूरी तरह से खुलने पर गुजर सकती है, और वाल्व लंबे समय तक विश्वसनीय है। चश्मा भी वाल्व के संचालन की गति का विस्तार करते हैं, जब समयबद्ध प्रदर्शन एक आवश्यकता है तो उदाहरणों के लिए एकदम सही।

4.नियंत्रण विकल्प

किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए वाल्व का चयन करने में अगला महत्वपूर्ण कारक नियंत्रण की विधि है। कुछ वाल्वों में एक लीवर या हैंडल शामिल है, जिसे मैन्युअल रूप से खुले से बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हैंडल में आमतौर पर वाल्व राज्य के त्वरित और आसान स्विचिंग के लिए, अंत से अंत तक यात्रा का एक चौथाई-मोड़ होता है। दूसरों को एक यांत्रिक स्विचिंग डिवाइस जैसे कि सोलनॉइड या अन्य भौतिक यांत्रिक यात्रा के उपयोग से स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अधिक उन्नत वाल्वों में नियंत्रण की पूरी तरह से संचालित इलेक्ट्रिक मोटर प्रणाली शामिल है। यह मोटर या तो सीधे वाल्व के शाफ्ट को घुमाता है या एक एक्ट्यूएटर आर्म के उपयोग के माध्यम से लीवर को स्थानांतरित करता है। या तो एक दूरस्थ स्थान से पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है और यदि आवश्यक हो तो सटीक प्रवाह नियंत्रण के लिए समायोजित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

5.वाल्व क्षमता

वाल्व का चयन करने में अंतिम कारक डिवाइस की क्षमता है। इसमें एक निश्चित समय में वाल्व के माध्यम से कितनी सामग्री पारित की जाती है, और वाल्व को सुरक्षित रूप से सहन करने के लिए कितना सामग्री पारित की जाती है, इसके लिए प्रवाह बारीकियां शामिल हैं। उच्च दबाव के लिए, भारी प्रवाह उपकरणों को एक बड़े, ऊपरी गुणवत्ता वाले वाल्व की आवश्यकता होती है, जिसमें संलग्न पाइप सिस्टम से मेल खाने के लिए उचित आकार होता है। अपने विशिष्ट आवश्यकताओं के खिलाफ चश्मे की जांच करना सुनिश्चित करें कि वाल्व के पास आवेदन के लिए पर्याप्त क्षमता है।