जब वाणिज्यिक तितली वाल्व की दुनिया की बात आती है, तो सभी उपकरण समान नहीं बनाए जाते हैं। विनिर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों के बीच कई अंतर हैं जो विनिर्देशों और क्षमताओं को काफी हद तक बदल देते हैं। चयन करने के लिए ठीक से तैयार होने के लिए, एक खरीदार को अपने डिवाइस को ठीक से चुनने के लिए तकनीक और प्रत्येक किस्म में अंतर सीखना चाहिए।
1.बटरफ्लाई वाल्व का निर्माण
वाल्व की निर्माण सामग्री इसकी क्षमताओं और दीर्घायु को निर्धारित करती है। भारी प्रवाह, उच्च दबाव और लंबी अवधि के उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्व, विशेष रूप से दूरस्थ स्थानों में, आमतौर पर एक कास्ट या मजबूत धातु से निर्मित होते हैं। अन्य संस्करण जो हल्के काम या कम अवधि के उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, वे हल्के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम या पीवीसी प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से बने होते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व अत्यधिक उच्च दबाव को संभालने की कठोरता का सामना करने, महत्वपूर्ण सामग्री प्रवाह को ले जाने और दीर्घकालिक उपयोग के लिए आवश्यक स्थायित्व रखने के लिए इंजीनियर किए जाते हैं। कठिन-से-पहुंच वाले स्थानों या गहरे भूमिगत दफन उपकरणों के लिए, अधिक स्थायी शैली के वाल्व की आवश्यकता होती है। प्रतिस्थापन के लिए ऐसे उपकरण तक पहुँचने की लागत अक्सर खगोलीय होती है, इसलिए शुरुआत से ही उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व में निवेश करना एक बुद्धिमानी भरा विकल्प है।
2.विशिष्ट अनुप्रयोग
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है। कुछ हल्के होते हैं और छोटी जलरेखाओं या ईंधन लाइन नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। एक्वेरियम, पूल और स्प्रिंकलर सिस्टम बटरफ्लाई वाल्व के लिए हल्के-फुल्के, गैर-महत्वपूर्ण उपयोगों के अच्छे उदाहरण हैं।
गैस पाइपलाइन, तेल परिवहन प्रणाली या उच्च दबाव वाले शहरी जल स्विचिंग सिस्टम जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए विस्तारित जीवन-चक्र के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय वाल्व की आवश्यकता होती है। इन भारी-भरकम उपकरणों का प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए कारखाने में परीक्षण किया जाता है, ताकि मिशन-महत्वपूर्ण संचालन की मांगों को पूरा किया जा सके और उससे भी अधिक किया जा सके।
निर्माता के विनिर्देश प्रत्येक वाल्व की क्षमताओं के बारे में विस्तृत जानकारी दे सकते हैं। काम के लिए उचित वाल्व का चयन करना यांत्रिक विफलता की कम संभावनाओं के साथ दीर्घकालिक उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है।
3.परिशुद्धता का स्तर
किसी एप्लिकेशन के लिए वाल्व चुनने में एक और महत्वपूर्ण कारक डिवाइस में इंजीनियर की गई परिशुद्धता का स्तर है। प्रत्येक वाल्व में शट-ऑफ स्थिति में रिसाव की मात्रा, यदि कोई हो, का विवरण होता है, मार्ग कितना चौड़ा है, पूरी तरह से खुलने पर कितना तरल पदार्थ गुजर सकता है, और वाल्व दीर्घकालिक रूप से कितना विश्वसनीय है। विनिर्देशों में वाल्व के संचालन की गति का भी विवरण होता है, जो ऐसे मामलों के लिए एकदम सही है जब समयबद्ध प्रदर्शन एक आवश्यकता होती है।
4.नियंत्रण विकल्प
किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए वाल्व चुनने में अगला महत्वपूर्ण कारक नियंत्रण की विधि है। कुछ वाल्वों में एक लीवर या हैंडल शामिल होता है, जिसे मैन्युअल रूप से खुले से बंद में स्विच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हैंडल में आमतौर पर वाल्व की स्थिति को जल्दी और आसानी से बदलने के लिए अंत से अंत तक एक चौथाई मोड़ होता है। अन्य को एक यांत्रिक स्विचिंग डिवाइस जैसे कि एक सोलेनोइड या अन्य भौतिक यांत्रिक यात्रा के उपयोग द्वारा स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अधिक उन्नत वाल्वों में नियंत्रण की पूरी तरह से संचालित इलेक्ट्रिक मोटर प्रणाली शामिल होती है। यह मोटर या तो वाल्व के शाफ्ट को सीधे घुमाती है या एक्चुएटर आर्म के उपयोग के माध्यम से लीवर को घुमाती है। दोनों में से कोई भी दूरस्थ स्थान से पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है और यदि आवश्यक हो तो सटीक प्रवाह नियंत्रण के लिए समायोजित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
5.वाल्व क्षमता
वाल्व चुनने में अंतिम कारक डिवाइस की क्षमता है। इसमें प्रवाह की विशिष्टताएँ शामिल हैं कि किसी निश्चित समय में वाल्व के माध्यम से कितनी सामग्री पारित की जाती है, और वाल्व कितना आंतरिक दबाव सुरक्षित रूप से सहन कर सकता है। उच्च दबाव, भारी प्रवाह उपकरणों के लिए एक बड़े, उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व की आवश्यकता होती है, जिसमें संलग्न पाइप सिस्टम से मेल खाने के लिए उचित आकार हो। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व में अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त क्षमता है, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्देशों की जाँच करना सुनिश्चित करें।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-08-2021
