जब बात व्यावसायिक बटरफ्लाई वाल्वों की आती है, तो सभी उपकरण एक जैसे नहीं बनाए जाते। निर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों में कई अंतर होते हैं जो विशिष्टताओं और क्षमताओं को महत्वपूर्ण रूप से बदल देते हैं। चयन की उचित तैयारी के लिए, खरीदार को तकनीक और प्रत्येक किस्म के अंतरों को समझना चाहिए ताकि वह अपना उपकरण सही ढंग से चुन सके।
1.बटरफ्लाई वाल्व का निर्माण
किसी वाल्व की निर्माण सामग्री उसकी क्षमताओं और दीर्घायु को निर्धारित करती है। भारी प्रवाह, उच्च दाब और दीर्घकालिक उपयोग के लिए, विशेष रूप से दूरस्थ स्थानों में, डिज़ाइन किए गए वाल्व आमतौर पर ढली हुई या मजबूत धातु से बनाए जाते हैं। अन्य संस्करण, जो कम कार्य या अल्पकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, हल्के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम या पीवीसी प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से बने होते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व अत्यधिक उच्च दाब को संभालने की कठोरता को झेलने, महत्वपूर्ण भौतिक प्रवाह को वहन करने और दीर्घकालिक उपयोग के लिए आवश्यक स्थायित्व प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दुर्गम स्थानों या गहरे भूमिगत दबे हुए उपकरणों के लिए, अधिक स्थायी शैली के वाल्व की आवश्यकता होती है। ऐसे उपकरण को बदलने के लिए उसे प्राप्त करने की लागत अक्सर बहुत अधिक होती है, इसलिए शुरुआत से ही उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व में निवेश करना एक समझदारी भरा विकल्प है।
2.विशिष्ट अनुप्रयोग
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है। कुछ वाल्व हल्के होते हैं और छोटी जल लाइनों या ईंधन लाइन नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए होते हैं। एक्वेरियम, पूल और स्प्रिंकलर सिस्टम, बटरफ्लाई वाल्व के हल्के-फुल्के, गैर-महत्वपूर्ण उपयोगों के अच्छे उदाहरण हैं।
गैस पाइपलाइनों, तेल परिवहन प्रणालियों या उच्च-दाब वाले शहरी जल स्विचिंग सिस्टम जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय वाल्वों की आवश्यकता होती है जिनका जीवनकाल लंबा हो। इन भारी-भरकम उपकरणों का प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए कारखाने में परीक्षण किया जाता है, ताकि वे मिशन-महत्वपूर्ण कार्यों की माँगों को पूरा कर सकें और उससे भी बेहतर प्रदर्शन कर सकें।
निर्माता के विनिर्देश प्रत्येक वाल्व की क्षमताओं का विस्तृत विवरण दे सकते हैं। कार्य के लिए उपयुक्त वाल्व का चयन दीर्घकालिक उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है ताकि यांत्रिक खराबी की संभावना कम हो।
3.परिशुद्धता का स्तर
किसी भी अनुप्रयोग के लिए वाल्व चुनने में एक और महत्वपूर्ण कारक उपकरण में प्रयुक्त परिशुद्धता का स्तर है। प्रत्येक वाल्व के विनिर्देश होते हैं, जैसे कि शट-ऑफ स्थिति में रिसाव की मात्रा, यदि कोई हो, तो मार्ग की चौड़ाई, पूरी तरह से खुलने पर कितना तरल पदार्थ प्रवाहित हो सकता है, और वाल्व दीर्घकालिक रूप से कितना विश्वसनीय है। विनिर्देशों में वाल्व के संचालन की गति का भी विवरण होता है, जो समयबद्ध प्रदर्शन की आवश्यकता वाले मामलों के लिए एकदम उपयुक्त है।
4.नियंत्रण विकल्प
किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए वाल्व चुनने में अगला महत्वपूर्ण कारक नियंत्रण विधि है। कुछ वाल्वों में एक लीवर या हैंडल होता है, जिसे मैन्युअल रूप से खुले से बंद में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाल्व की स्थिति को त्वरित और आसान बनाने के लिए, हैंडल में आमतौर पर एक सिरे से दूसरे सिरे तक एक चौथाई घुमाव होता है। अन्य वाल्वों को एक यांत्रिक स्विचिंग उपकरण, जैसे कि सोलेनॉइड या अन्य भौतिक यांत्रिक चाल, के उपयोग द्वारा स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अधिक उन्नत वाल्वों में एक पूर्णतः संचालित विद्युत मोटर नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। यह मोटर या तो वाल्व के शाफ्ट को सीधे घुमाती है या एक एक्चुएटर आर्म के माध्यम से लीवर को घुमाती है। इनमें से कोई भी दूरस्थ स्थान से पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है और आवश्यकता पड़ने पर सटीक प्रवाह नियंत्रण के लिए समायोजन हेतु इसका उपयोग किया जा सकता है।
5.वाल्व क्षमता
वाल्व चुनने में अंतिम कारक उपकरण की क्षमता है। इसमें प्रवाह की विशिष्टताएँ शामिल हैं, जैसे कि एक निश्चित समय में वाल्व से कितनी सामग्री प्रवाहित होती है, और वाल्व कितना आंतरिक दबाव सुरक्षित रूप से सहन कर सकता है। उच्च-दाब, भारी प्रवाह वाले उपकरणों के लिए, एक बड़े, उच्च-गुणवत्ता वाले वाल्व की आवश्यकता होती है, जिसका आकार संलग्न पाइप प्रणाली से मेल खाने के लिए उचित हो। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व में अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त क्षमता है, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्देशों की जाँच अवश्य करें।
पोस्ट करने का समय: 08-दिसंबर-2021
