जब वाणिज्यिक तितली वाल्वों की दुनिया की बात आती है, तो सभी उपकरण समान नहीं बनाए जाते हैं। विनिर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों के बीच कई अंतर हैं जो विशिष्टताओं और क्षमताओं को महत्वपूर्ण रूप से बदलते हैं। चयन करने के लिए ठीक से तैयारी करने के लिए, खरीदार को अपने डिवाइस को सही ढंग से चुनने के लिए तकनीक और प्रत्येक किस्म में अंतर सीखना चाहिए।
1.तितली वाल्वों का निर्माण
वाल्व की निर्माण सामग्री इसकी क्षमताओं और दीर्घायु को निर्धारित करती है। वाल्व जो भारी प्रवाह, उच्च दबाव और दीर्घकालिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, विशेष रूप से दूरस्थ स्थानों में, आमतौर पर कास्ट या मजबूत धातु से बनाए जाते हैं। अन्य संस्करण जो हल्की ड्यूटी या कम अवधि के उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, वे हल्के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम या पीवीसी प्लास्टिक जैसी सामग्रियों से बने होते हैं। उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्वों को अत्यधिक उच्च दबाव से निपटने की कठिनाइयों का सामना करने, महत्वपूर्ण सामग्री प्रवाह ले जाने और दीर्घकालिक उपयोग के लिए आवश्यक स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया है। दुर्गम स्थानों या गहरे भूमिगत दबे उपकरणों के लिए, अधिक स्थायी स्टाइल वाल्व की आवश्यकता होती है। प्रतिस्थापन के लिए ऐसे उपकरण तक पहुंचने की लागत अक्सर बहुत अधिक होती है, इसलिए शुरुआत से ही उच्चतम गुणवत्ता वाले वाल्व में निवेश करना एक बुद्धिमान विकल्प है।
2.विशिष्ट अनुप्रयोग
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के अनुसार वाल्व चुनना महत्वपूर्ण है। कुछ हल्के वजन वाले हैं और छोटी वॉटरलाइन या ईंधन लाइन नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक्वेरियम, पूल और स्प्रिंकलर सिस्टम तितली वाल्वों के लिए प्रकाश-कर्तव्य, गैर-महत्वपूर्ण उपयोग के अच्छे उदाहरण हैं।
गैस पाइपलाइन, तेल परिवहन प्रणाली या उच्च दबाव वाले शहरी जल स्विचिंग सिस्टम जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए विस्तारित जीवन-चक्र के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय वाल्व की आवश्यकता होती है। इन हेवी-ड्यूटी उपकरणों को मिशन-महत्वपूर्ण संचालन की मांगों को पूरा करने और उनसे आगे निकलने के लिए प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए कारखाने में परीक्षण किया जाता है।
निर्माता के विनिर्देश प्रत्येक वाल्व की क्षमताओं के नट-और-बोल्ट विवरण प्रकट कर सकते हैं। यांत्रिक विफलता की कम संभावनाओं के साथ दीर्घकालिक उपयोग के लिए कार्य के लिए उचित वाल्व का चयन करना महत्वपूर्ण है।
3.परिशुद्धता का स्तर
किसी एप्लिकेशन के लिए वाल्व का चयन करने में एक अन्य महत्वपूर्ण कारक परिशुद्धता का स्तर है जिसे डिवाइस में इंजीनियर किया गया है। प्रत्येक वाल्व में शट-ऑफ स्थिति में रिसाव की मात्रा, यदि कोई हो, का विवरण होता है, मार्ग कितना चौड़ा है, तरल की मात्रा जो पूरी तरह से खुलने पर गुजर सकती है, और वाल्व दीर्घकालिक कितना विश्वसनीय है। विशिष्टताएं वाल्व के संचालन की गति का भी विवरण देती हैं, जो उन उदाहरणों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है जब समय पर प्रदर्शन एक आवश्यकता है।
4.नियंत्रण विकल्प
किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए वाल्व का चयन करने में अगला महत्वपूर्ण कारक नियंत्रण की विधि है। कुछ वाल्वों में एक लीवर या हैंडल शामिल होता है, जिसे मैन्युअल रूप से खुले से बंद में स्विच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वाल्व स्थिति के त्वरित और आसान स्विचिंग के लिए, हैंडल में आम तौर पर अंत से अंत तक यात्रा का एक चौथाई मोड़ होता है। दूसरों को एक यांत्रिक स्विचिंग डिवाइस जैसे सोलनॉइड या अन्य भौतिक यांत्रिक यात्रा के उपयोग द्वारा स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अधिक उन्नत वाल्वों में नियंत्रण की पूरी तरह से संचालित इलेक्ट्रिक मोटर प्रणाली शामिल है। यह मोटर या तो सीधे वाल्व के शाफ्ट को घुमाती है या एक एक्चुएटर आर्म के उपयोग के माध्यम से लीवर को घुमाती है। या तो किसी दूरस्थ स्थान से पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है और यदि आवश्यक हो तो सटीक प्रवाह नियंत्रण को समायोजित करने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
5.वाल्व क्षमता
वाल्व चुनने में अंतिम कारक डिवाइस की क्षमता है। इसमें प्रवाह विवरण शामिल हैं कि एक निश्चित समय में वाल्व के माध्यम से कितनी सामग्री पारित की जाती है, और वाल्व कितना आंतरिक दबाव सुरक्षित रूप से सहन कर सकता है। उच्च दबाव, भारी प्रवाह वाले उपकरणों के लिए एक बड़े, उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व की आवश्यकता होती है, जिसमें संलग्न पाइप प्रणाली से मेल खाने के लिए उचित आकार हो। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व में अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त क्षमता है, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्टताओं की जांच करना सुनिश्चित करें।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-08-2021
