वाल्व असेंबली निर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण है। वाल्व असेंबली तकनीकी आधार के चित्रण पर आधारित है, वाल्व के हिस्से एक साथ मिलकर इसे उत्पाद प्रक्रिया बनाते हैं। असेंबली कार्य का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, भले ही डिज़ाइन सटीक हो, भाग योग्य हों, अगर असेंबली अनुचित है, तो वाल्व प्रावधानों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और यहां तक कि सील रिसाव भी पैदा कर सकता है। इसलिए, वाल्व की अंतिम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त असेंबली विधि को अपनाया जाना चाहिए। उत्पादन में परिभाषित असेंबली प्रक्रिया को असेंबली प्रक्रिया प्रक्रिया कहा जाता है।
वाल्वों के लिए सामान्य संयोजन विधियाँ:
वाल्वों के लिए तीन सामान्य संयोजन विधियां हैं, अर्थात् पूर्ण प्रतिस्थापन विधि, मरम्मत विधि और मिलान विधि।
1. पूर्ण विनिमय विधि
जब वाल्व को पूर्ण विनिमय विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, तो वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी मरम्मत और विकल्प के इकट्ठा किया जा सकता है, और असेंबली के बाद उत्पाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस समय, वाल्व भागों को आकार और स्थिति सहिष्णुता अनुरोध की सटीकता को पूरा करने के लिए पूरी तरह से डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए। पूर्ण विनिमय विधि के फायदे हैं: असेंबली का काम सरल, किफायती है, श्रमिकों को उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है, असेंबली प्रक्रिया उच्च है, असेंबली लाइन और पेशेवर उत्पादन को व्यवस्थित करना आसान है। हालाँकि, पूरी तरह से बोलते हुए, जब पूर्ण प्रतिस्थापन असेंबली लेते हैं, तो भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक होती है। स्टॉप वाल्व के लिए उपयुक्त,वाल्व जांचें, बॉल वाल्व और बिल्कुल सरल वाल्व और मध्यम और छोटे व्यास वाल्व की अन्य संरचनाएं।
2. वैकल्पिक विधि
वाल्व वैकल्पिक असेंबली को अपनाता है, पूरी मशीन को आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और फिर निर्दिष्ट असेंबली सटीकता तक पहुंचने के लिए समायोजन और मुआवजा प्रभाव के साथ एक आकार दिया जा सकता है। मिलान विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन मुआवजा रिंग के आकार को बदलने का तरीका अलग है। पूर्व में मुआवजा रिंग के आकार को बदलना है, जबकि बाद में मुआवजा रिंग के आकार को बदलना है। उदाहरण के लिए: नियंत्रण वाल्व मॉडल डबल गेट वेज वाल्व टॉप कोर और डिस्पेंसिंग गैसकेट, मुआवजे के रूप में विशेष भागों की विधानसभा परिशुद्धता से संबंधित आकार श्रृंखला में है, गैसकेट की मोटाई को समायोजित करके, आवश्यक विधानसभा सटीकता तक पहुंचने के लिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न स्थितियों में निश्चित मुआवजा भागों का चयन किया जा सकता है, असेंबली के लिए पहले से अलग-अलग मोटाई के आकार के साथ गैसकेट और शाफ्ट आस्तीन मुआवजा भागों के हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडल का एक सेट बनाना आवश्यक है।
3. मरम्मत विधि
वाल्व को मरम्मत विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, और भागों को आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है। जब असेंबली, निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव वाले आकार की मरम्मत की जाती है। इस विधि ने निश्चित रूप से प्लेट प्रक्रिया में वृद्धि की है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया की आकार सटीकता आवश्यकताओं को बहुत सरल बना दिया है, विशेष संचालन की बोर्ड प्रक्रिया, आम तौर पर बोल रही है, उत्पादन प्रभावशीलता को प्रभावित नहीं करेगी। वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्व व्यक्तिगत रूप से निश्चित साइट असेंबली को अपनाता है, वाल्व भागों, घटक असेंबली और सामान्य असेंबली को असेंबली कार्यशाला में किया जाता है, और सभी आवश्यक भागों और घटकों को असेंबली कार्य स्थल पर ले जाया जाता है। आम तौर पर, घटक असेंबली और कुल असेंबली एक ही समय में श्रमिकों के कितने समूहों द्वारा की जाती है, जो न केवल असेंबली चक्र को छोटा करती है, बल्कि विशेष असेंबली उपकरणों के आवेदन की सुविधा भी देती है, और श्रमिकों के तकनीकी स्तर की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं।
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पोस्ट करने का समय: मई-23-2024
