वाल्व असेंबली निर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण है। वाल्व असेंबली तकनीकी आधार के चित्रण पर आधारित है, वाल्व के हिस्से मिलकर इसे एक उत्पाद प्रक्रिया बनाते हैं। असेंबली कार्य का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, भले ही डिज़ाइन सटीक हो, भाग योग्य हों, यदि असेंबली अनुचित है, तो वाल्व प्रावधानों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और यहां तक कि सील रिसाव भी पैदा कर सकता है। इसलिए, वाल्व की अंतिम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित असेंबली विधि अपनाई जानी चाहिए। उत्पादन में परिभाषित असेंबली प्रक्रिया को असेंबली प्रक्रिया प्रक्रिया कहा जाता है।
वाल्वों के लिए सामान्य संयोजन विधियाँ：
वाल्वों के लिए तीन सामान्य संयोजन विधियाँ हैं, अर्थात् पूर्ण प्रतिस्थापन विधि, मरम्मत विधि और मिलान विधि।
1. पूर्ण विनिमय विधि
जब वाल्व को पूर्ण विनिमय विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, तो वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी मरम्मत और विकल्प के इकट्ठा किया जा सकता है, और असेंबली के बाद उत्पाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस समय, आकार और स्थिति सहिष्णुता अनुरोध की सटीकता को पूरा करने के लिए, वाल्व भागों को पूरी तरह से डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए। संपूर्ण विनिमय पद्धति के लाभ हैं: असेंबली कार्य सरल, किफायती है, श्रमिकों को उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है, असेंबली प्रक्रिया उच्च है, असेंबली लाइन को व्यवस्थित करना और व्यावसायिक उत्पादन करना आसान है। हालाँकि, बिल्कुल कहें तो, पूर्ण प्रतिस्थापन असेंबली लेते समय, भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक होती है। स्टॉप वाल्व के लिए उपयुक्त,वाल्व जांचें, बॉल वाल्व और बिल्कुल सरल वाल्व और मध्यम और छोटे व्यास वाल्व की अन्य संरचनाएं।
2. वैकल्पिक विधि
वाल्व वैकल्पिक असेंबली को अपनाता है, निर्दिष्ट असेंबली सटीकता तक पहुंचने के लिए पूरी मशीन को आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और फिर समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव के साथ एक आकार। मिलान विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन क्षतिपूर्ति रिंग के आकार को बदलने का तरीका अलग है। पहले में मुआवजे की अंगूठी का आकार बदलना है, जबकि बाद में मुआवजे की अंगूठी के आकार को बदलना है। उदाहरण के लिए: नियंत्रण वाल्व मॉडल डबल गेट वेज वाल्व टॉप कोर और डिस्पेंसिंग गैस्केट, आवश्यक असेंबली सटीकता तक पहुंचने के लिए, गैस्केट की मोटाई को समायोजित करके मुआवजे के रूप में विशेष भागों की असेंबली परिशुद्धता से संबंधित आकार श्रृंखला में है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि निश्चित क्षतिपूर्ति भागों को विभिन्न स्थितियों में चुना जा सकता है, असेंबली के लिए पहले से ही अलग-अलग मोटाई के गैसकेट और शाफ्ट आस्तीन क्षतिपूर्ति भागों के हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडल का एक सेट बनाना आवश्यक है।
3. मरम्मत विधि
वाल्व को मरम्मत विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, और भागों को आर्थिक सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है। असेंबली करते समय, निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव वाले आकार की मरम्मत की जाती है। यह विधि निश्चित रूप से प्लेट प्रक्रिया में शामिल हो गई है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया की आकार सटीकता आवश्यकताओं को काफी सरल बनाती है, विशेष ऑपरेशन की बोर्ड प्रक्रिया, आम तौर पर बोलती है, उत्पादन प्रभावशीलता को प्रभावित नहीं करेगी। वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्व व्यक्तिगत रूप से निश्चित साइट असेंबली को अपनाता है, वाल्व भागों, घटक असेंबली और सामान्य असेंबली को असेंबली कार्यशाला में किया जाता है, और सभी आवश्यक भागों और घटकों को असेंबली कार्यस्थल पर पहुंचाया जाता है। आम तौर पर, कंपोनेंट असेंबली और कुल असेंबली एक ही समय में श्रमिकों के कितने समूहों द्वारा की जाती है, जो न केवल असेंबली चक्र को छोटा करती है, बल्कि विशेष असेंबली टूल के अनुप्रयोग की सुविधा भी देती है, और श्रमिकों के तकनीकी स्तर की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं कम।
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पोस्ट समय: मई-23-2024
