बटरफ्लाई वाल्व और गेट वाल्व के सामान्य दोष और निवारक उपाय

वाल्व निरंतर एक निश्चित कार्य समय के भीतर दिए गए कार्यात्मक आवश्यकताओं को बनाए रखता है और पूरा करता है, और निर्दिष्ट सीमा के भीतर दिए गए पैरामीटर मान को बनाए रखने के प्रदर्शन को विफलता-मुक्त कहा जाता है। जब वाल्व का प्रदर्शन क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यह एक खराबी होगी।

1. स्टफिंग बॉक्स लीकेज

यह चलने, बहने, टपकने और लीक होने का मुख्य पहलू है और यह अक्सर कारखानों में देखा जाता है।

स्टफिंग बॉक्स के रिसाव के कारण इस प्रकार हैं:

①सामग्री कार्यशील माध्यम की संक्षारकता, तापमान और दबाव के अनुकूल नहीं है;

②भरने की विधि गलत है, खासकर जब पूरी पैकिंग को सर्पिल में रखा जाता है, तो इससे रिसाव होने की सबसे अधिक संभावना होती है;

③वाल्व स्टेम की मशीनिंग सटीकता या सतह खत्म पर्याप्त नहीं है, या अंडाकार है, या निक्स हैं;

④वाल्व स्टेम में गड्ढे हो गए हैं, या खुली हवा में सुरक्षा की कमी के कारण जंग लग गया है;

⑤वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है;

⑥पैकिंग का उपयोग बहुत लंबे समय से किया गया है और यह पुरानी हो गई है;

⑦यह ऑपरेशन बहुत हिंसक है।

पैकिंग रिसाव को खत्म करने की विधि है:

① फिलर्स का सही चयन;

②सही तरीके से भरें;

③ यदि वाल्व स्टेम अयोग्य है, तो इसे मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और सतह खत्म कम से कम ▽5 होना चाहिए, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह ▽8 या उससे ऊपर तक पहुंचना चाहिए, और कोई अन्य दोष नहीं हैं;

④ जंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय करें, और जिनमें जंग लग गई है उन्हें बदल दिया जाना चाहिए;

⑤वाल्व स्टेम के झुकाव को सीधा या अद्यतन किया जाना चाहिए;

⑥पैकिंग का एक निश्चित अवधि तक उपयोग करने के बाद, इसे बदल दिया जाना चाहिए;

⑦ऑपरेशन स्थिर होना चाहिए, अचानक तापमान परिवर्तन या माध्यम प्रभाव को रोकने के लिए धीरे-धीरे खोलना और धीरे-धीरे बंद करना चाहिए।

2. बंद करने वाले भागों का रिसाव

आमतौर पर, भराई बॉक्स के रिसाव को बाहरी रिसाव कहा जाता है, और बंद करने वाले हिस्से को आंतरिक रिसाव कहा जाता है। वाल्व के अंदर, बंद करने वाले हिस्से का रिसाव ढूंढना आसान नहीं है।

बंद करने वाले भागों के रिसाव को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक सीलिंग सतह का रिसाव है, और दूसरा सीलिंग रिंग की जड़ का रिसाव है।

रिसाव के कारण हैं:

①सीलिंग सतह अच्छी तरह से जमीन नहीं है;

②सीलिंग रिंग वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के साथ कसकर मेल नहीं खाती है;

③वाल्व डिस्क और वाल्व स्टेम के बीच कनेक्शन मजबूत नहीं है;

④वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ और मुड़ा हुआ है, ताकि ऊपरी और निचले बंद हिस्से केंद्रित न हों;

⑤बहुत तेजी से बंद करें, सीलिंग सतह अच्छे संपर्क में नहीं है या लंबे समय से क्षतिग्रस्त है;

⑥ अनुचित सामग्री का चयन, माध्यम के संक्षारण का सामना नहीं कर सकता;

⑦ग्लोब वाल्व और गेट वाल्व को विनियमन वाल्व के रूप में उपयोग करें। सीलिंग सतह उच्च गति वाले बहने वाले माध्यम के क्षरण का सामना नहीं कर सकती है;

⑧वाल्व बंद होने के बाद कुछ मीडिया धीरे-धीरे ठंडा हो जाएगा, जिससे सीलिंग सतह पर स्लिट दिखाई देंगे, और क्षरण भी होगा;

⑨थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग कुछ सीलिंग सतहों और वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के बीच किया जाता है, जो ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर बैटरी उत्पन्न करना और ढीला जंग लगाना आसान है;

⑩वाल्व को कसकर बंद नहीं किया जा सकता है क्योंकि उत्पादन प्रणाली में वेल्डिंग स्लैग, जंग, धूल या यांत्रिक भागों जैसी अशुद्धियाँ फंस जाती हैं जो गिरकर वाल्व कोर को अवरुद्ध कर देती हैं।

निवारक उपाय इस प्रकार हैं:

① उपयोग करने से पहले, आपको दबाव और रिसाव का सावधानीपूर्वक परीक्षण करना चाहिए, और सीलिंग सतह या सीलिंग रिंग की जड़ के रिसाव का पता लगाना चाहिए, और फिर उपचार के बाद इसका उपयोग करना चाहिए;

②वाल्व के विभिन्न भागों की अच्छी स्थिति की जांच पहले ही कर लेनी चाहिए। ऐसे वाल्व का उपयोग न करें जिसका वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ या मुड़ा हुआ हो या वाल्व डिस्क और वाल्व स्टेम सुरक्षित रूप से जुड़े हुए न हों;

③वाल्व को मजबूती से बंद किया जाना चाहिए, हिंसक तरीके से नहीं। यदि आपको लगता है कि सीलिंग सतहों के बीच संपर्क अच्छा नहीं है या कोई रुकावट है, तो आपको तुरंत इसे थोड़ी देर के लिए खोलना चाहिए ताकि मलबा बाहर निकल जाए, और फिर इसे सावधानी से बंद कर दें;

④वाल्व चुनते समय, न केवल वाल्व शरीर के संक्षारण प्रतिरोध, बल्कि बंद करने वाले भागों के संक्षारण प्रतिरोध पर भी विचार किया जाना चाहिए;

⑤ वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं और सही उपयोग के अनुसार, प्रवाह को समायोजित करने के लिए आवश्यक घटकों को विनियमन वाल्व का उपयोग करना चाहिए;

⑥ऐसे मामले के लिए जहां माध्यम ठंडा हो जाता है और वाल्व बंद करने के बाद तापमान का अंतर बड़ा होता है, वाल्व को ठंडा करने के बाद कसकर बंद कर दिया जाना चाहिए;

⑦जब वाल्व सीट, वाल्व डिस्क और सीलिंग रिंग को थ्रेड से जोड़ा जाता है, तो PTFE टेप का उपयोग थ्रेड के बीच पैकिंग के रूप में किया जा सकता है, ताकि कोई अंतराल न हो;

⑧वाल्व के सामने एक फिल्टर लगाया जाना चाहिए ताकि वाल्व में अशुद्धियाँ न आ सकें।

3. वाल्व स्टेम लिफ्ट विफलता

वाल्व स्टेम लिफ्टिंग विफलता के कारण हैं:

①अत्यधिक संचालन के कारण धागा क्षतिग्रस्त हो गया है;

② स्नेहन की कमी या स्नेहन विफलता;

③वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ और मुड़ा हुआ है;

④सतह खत्म पर्याप्त नहीं है;

⑤ फिट सहिष्णुता गलत है, और काटने बहुत तंग है;

⑥वाल्व स्टेम नट झुका हुआ है;

⑦ अनुचित सामग्री का चयन, उदाहरण के लिए, वाल्व स्टेम और वाल्व स्टेम नट एक ही सामग्री से बने होते हैं, जिसे काटना आसान होता है;

⑧धागा माध्यम द्वारा संक्षारित होता है (गहरे स्टेम वाल्व वाले वाल्व या नीचे स्टेम नट वाले वाल्व को संदर्भित करता है);

⑨खुले हवा वाले वाल्व में सुरक्षा का अभाव होता है, और वाल्व स्टेम धागा धूल और रेत से ढका होता है, या बारिश, ओस, ठंढ और बर्फ से जंग खा जाता है।

रोकथाम के तरीके:

① सावधानीपूर्वक संचालन, बंद करते समय बल न लगाएं, खोलते समय शीर्ष मृत केंद्र तक न पहुंचें, धागे के ऊपरी हिस्से को बंद करने के लिए पर्याप्त खोलने के बाद हैंडव्हील को एक या दो मोड़ दें, ताकि माध्यम को वाल्व स्टेम को ऊपर की ओर धकेलने से रोका जा सके;

②स्नेहन की स्थिति को बार-बार जांचें और सामान्य स्नेहन स्थिति बनाए रखें;

③ वाल्व को लंबे लीवर से न खोलें और न ही बंद करें। जो कर्मचारी छोटे लीवर का उपयोग करने के आदी हैं, उन्हें वाल्व स्टेम को मुड़ने से रोकने के लिए बल की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए (वाल्व को सीधे हैंडव्हील और वाल्व स्टेम से जोड़कर देखें);

④विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण या मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार करें;

⑤सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए और कार्य तापमान और अन्य कार्य स्थितियों के अनुकूल होनी चाहिए;

⑥वाल्व स्टेम नट को वाल्व स्टेम के समान सामग्री से नहीं बनाया जाना चाहिए;

⑦ वाल्व स्टेम नट के रूप में प्लास्टिक का उपयोग करते समय, ताकत की जांच की जानी चाहिए, न केवल अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और छोटे घर्षण गुणांक, बल्कि ताकत की समस्या भी है, अगर ताकत पर्याप्त नहीं है, तो इसका उपयोग न करें;

⑧वाल्व स्टेम सुरक्षा कवर को खुली हवा वाल्व में जोड़ा जाना चाहिए;

⑨सामान्य रूप से खुले वाल्व के लिए, वाल्व स्टेम को जंग लगने से बचाने के लिए हैंडव्हील को नियमित रूप से घुमाएं।

4. अन्य

गैसकेट रिसाव:

मुख्य कारण यह है कि यह संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है और काम के तापमान और दबाव के अनुकूल नहीं है; और उच्च तापमान वाल्व का तापमान परिवर्तन।

काम करने की परिस्थितियों के लिए उपयुक्त गैस्केट का उपयोग करें। जाँच करें कि गैस्केट सामग्री नए वाल्व के लिए उपयुक्त है या नहीं। यदि यह उपयुक्त नहीं है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए। उच्च तापमान वाले वाल्वों के लिए, उपयोग के दौरान बोल्ट को फिर से कस लें।

वाल्व बॉडी में दरार:

आमतौर पर ठंड के कारण होता है। जब मौसम ठंडा होता है, तो वाल्व में थर्मल इन्सुलेशन और हीट ट्रेसिंग उपाय होने चाहिए। अन्यथा, उत्पादन बंद होने के बाद वाल्व और कनेक्टिंग पाइपलाइन में पानी को सूखा जाना चाहिए (यदि वाल्व के नीचे एक प्लग है, तो प्लग को नाली में खोला जा सकता है)।

क्षतिग्रस्त हैंडव्हील:

लंबे लीवर के प्रभाव या मजबूत संचालन के कारण होने वाली यह दुर्घटना। जब तक ऑपरेटर और अन्य संबंधित कर्मचारी ध्यान देते हैं, तब तक इससे बचा जा सकता है।

पैकिंग ग्रंथि टूट गई है:

पैकिंग को संपीड़ित करते समय असमान बल, या दोषपूर्ण ग्रंथि (आमतौर पर कच्चा लोहा)। पैकिंग को संपीड़ित करें, पेंच को सममित रूप से घुमाएं, और तिरछा न करें। निर्माण करते समय, न केवल बड़े और महत्वपूर्ण भागों पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि ग्रंथियों जैसे माध्यमिक भागों पर भी ध्यान देना चाहिए, अन्यथा यह उपयोग को प्रभावित करेगा।

वाल्व स्टेम और वाल्व प्लेट के बीच कनेक्शन विफल हो जाता है:

गेट वाल्व वाल्व स्टेम के आयताकार सिर और गेट के टी-आकार के खांचे के बीच कनेक्शन के कई रूपों को अपनाता है, और टी-आकार के खांचे को कभी-कभी संसाधित नहीं किया जाता है, इसलिए वाल्व स्टेम का आयताकार सिर जल्दी से खराब हो जाता है। मुख्य रूप से विनिर्माण पहलू से हल करने के लिए। हालाँकि, उपयोगकर्ता इसे एक निश्चित चिकनाई देने के लिए टी-आकार का खांचा भी बना सकता है।

डबल गेट वाल्व का गेट कवर को कसकर नहीं दबा सकता है:

डबल गेट का तनाव शीर्ष वेज द्वारा उत्पन्न होता है। कुछ गेट वाल्वों के लिए, शीर्ष वेज खराब सामग्री (निम्न-ग्रेड कच्चा लोहा) से बना होता है, और उपयोग के तुरंत बाद खराब हो जाएगा या टूट जाएगा। शीर्ष वेज एक छोटा सा टुकड़ा है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री बहुत अधिक नहीं है। उपयोगकर्ता इसे कार्बन स्टील से बना सकता है और मूल कच्चा लोहा बदल सकता है।