वाल्व एक निश्चित कार्य समय के भीतर दी गई कार्यात्मक आवश्यकताओं को लगातार बनाए रखता है और पूरा करता है, और निर्दिष्ट सीमा के भीतर दिए गए पैरामीटर मान को बनाए रखने के प्रदर्शन को विफलता-मुक्त कहा जाता है। जब वाल्व का प्रदर्शन क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यह एक खराबी होगी।
1. स्टफिंग बॉक्स का रिसाव
यह दौड़ने, दौड़ने, टपकने और लीक होने का मुख्य पहलू है और यह अक्सर कारखानों में देखा जाता है।
स्टफिंग बॉक्स के लीक होने के कारण इस प्रकार हैं:
①सामग्री कार्यशील माध्यम की संक्षारणता, तापमान और दबाव के अनुकूल नहीं है;
② भरने का तरीका गलत है, खासकर जब पूरी पैकिंग को सर्पिल में रखा जाता है, तो इससे रिसाव होने की सबसे अधिक संभावना होती है;
③वाल्व स्टेम की मशीनिंग सटीकता या सतह खत्म पर्याप्त नहीं है, या अंडाकार है, या खरोंच हैं;
खुली हवा में सुरक्षा की कमी के कारण वाल्व स्टेम में गड्ढा हो गया है, या जंग लग गया है;
⑤वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है;
⑥पैकिंग का उपयोग बहुत लंबे समय से किया जा रहा है और पुराना हो चुका है;
⑦ऑपरेशन बहुत हिंसक है.
पैकिंग लीकेज को खत्म करने की विधि है:
① फिलर्स का सही चयन;
②सही तरीके से भरें;
③ यदि वाल्व स्टेम अयोग्य है, तो इसकी मरम्मत की जानी चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और सतह की फिनिश कम से कम ▽5 होनी चाहिए, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह ▽8 या उससे ऊपर तक पहुंचनी चाहिए, और कोई अन्य दोष नहीं हैं;
④ जंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय करें, और जिन पर जंग लग गई है उन्हें बदला जाना चाहिए;
⑤वाल्व स्टेम के मोड़ को सीधा या अद्यतन किया जाना चाहिए;
⑥एक निश्चित अवधि के लिए पैकिंग का उपयोग करने के बाद, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;
अचानक तापमान परिवर्तन या मध्यम प्रभाव को रोकने के लिए ऑपरेशन स्थिर होना चाहिए, धीरे-धीरे खुलना चाहिए और धीरे-धीरे बंद होना चाहिए।
2. बंद होने वाले हिस्सों का रिसाव
आमतौर पर स्टफिंग बॉक्स के रिसाव को बाहरी रिसाव कहा जाता है, और बंद होने वाले हिस्से को आंतरिक रिसाव कहा जाता है। वाल्व के अंदर, बंद करने वाले हिस्सों के रिसाव का पता लगाना आसान नहीं है।
समापन भागों के रिसाव को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक है सीलिंग सतह का रिसाव, और दूसरा है सीलिंग रिंग की जड़ का रिसाव।
रिसाव के कारण हैं:
① सीलिंग सतह अच्छी तरह से जमी हुई नहीं है;
② सीलिंग रिंग वाल्व सीट और वाल्व डिस्क से कसकर मेल नहीं खाती है;
③वाल्व डिस्क और वाल्व स्टेम के बीच कनेक्शन मजबूत नहीं है;
④वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ और मुड़ा हुआ है, ताकि ऊपरी और निचले समापन भाग केंद्रित न हों;
⑤बहुत तेजी से बंद करें, सीलिंग सतह अच्छे संपर्क में नहीं है या लंबे समय से क्षतिग्रस्त है;
⑥ अनुचित सामग्री चयन, माध्यम के क्षरण का सामना नहीं कर सकता;
⑦ग्लोब वाल्व और गेट वाल्व को विनियमन वाल्व के रूप में उपयोग करें। सीलिंग सतह उच्च गति से बहने वाले माध्यम के क्षरण का सामना नहीं कर सकती है;
⑧ वाल्व बंद होने के बाद कुछ मीडिया धीरे-धीरे ठंडा हो जाएगा, जिससे सीलिंग सतह पर स्लिट दिखाई देगी, और क्षरण भी होगा;
⑨थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग कुछ सीलिंग सतहों और वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के बीच किया जाता है, जो ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर बैटरी उत्पन्न करना और ढीला करना आसान है;
⑩उत्पादन प्रणाली में वेल्डिंग स्लैग, जंग, धूल, या यांत्रिक भागों जैसी अशुद्धियों के शामिल होने के कारण वाल्व को कसकर बंद नहीं किया जा सकता है जो वाल्व कोर को गिरा देते हैं और अवरुद्ध कर देते हैं।
निवारक उपाय हैं:
उपयोग करने से पहले, आपको सावधानीपूर्वक दबाव और रिसाव का परीक्षण करना चाहिए, और सीलिंग सतह या सीलिंग रिंग की जड़ के रिसाव का पता लगाना चाहिए, और फिर उपचार के बाद इसका उपयोग करना चाहिए;
②यह पहले से जांचना आवश्यक है कि वाल्व के विभिन्न हिस्से अच्छी स्थिति में हैं या नहीं। उस वाल्व का उपयोग न करें जिसका वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ या मुड़ा हुआ है या वाल्व डिस्क और वाल्व स्टेम सुरक्षित रूप से जुड़े हुए नहीं हैं;
③वाल्व को मजबूती से बंद किया जाना चाहिए, जोर से नहीं। यदि आप पाते हैं कि सीलिंग सतहों के बीच संपर्क अच्छा नहीं है या कोई रुकावट है, तो आपको तुरंत इसे थोड़ी देर के लिए खोल देना चाहिए ताकि मलबा बाहर निकल जाए, और फिर इसे सावधानी से बंद कर दें;
④वाल्व चुनते समय, न केवल वाल्व बॉडी के संक्षारण प्रतिरोध, बल्कि समापन भागों के संक्षारण प्रतिरोध पर भी विचार किया जाना चाहिए;
⑤ वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं और सही उपयोग के अनुसार, प्रवाह को समायोजित करने की आवश्यकता वाले घटकों को विनियमन वाल्व का उपयोग करना चाहिए;
⑥ऐसे मामले में जहां माध्यम ठंडा हो गया है और वाल्व बंद करने के बाद तापमान का अंतर बड़ा है, ठंडा होने के बाद वाल्व को कसकर बंद किया जाना चाहिए;
⑦जब वाल्व सीट, वाल्व डिस्क और सीलिंग रिंग धागे से जुड़े होते हैं, तो पीटीएफई टेप का उपयोग धागे के बीच पैकिंग के रूप में किया जा सकता है, ताकि कोई अंतर न हो;
⑧ वाल्व के सामने एक फिल्टर जोड़ा जाना चाहिए ताकि वाल्व में अशुद्धियाँ आ सकें।
3. वाल्व स्टेम लिफ्ट विफलता
वाल्व स्टेम लिफ्टिंग विफलता के कारण हैं:
①अत्यधिक संचालन के कारण धागा क्षतिग्रस्त हो गया है;
② स्नेहन की कमी या स्नेहक विफलता;
③वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ और मुड़ा हुआ है;
④सतह फ़िनिश पर्याप्त नहीं है;
⑤ फिट सहनशीलता गलत है, और दंश बहुत कड़ा है;
⑥वाल्व स्टेम नट झुका हुआ है;
⑦ अनुचित सामग्री चयन, उदाहरण के लिए, वाल्व स्टेम और वाल्व स्टेम नट एक ही सामग्री से बने होते हैं, जिन्हें काटना आसान होता है;
⑧धागे को माध्यम से संक्षारित किया जाता है (डार्क स्टेम वाल्व वाले वाल्व या नीचे स्टेम नट वाले वाल्व को संदर्भित करते हुए);
⑨खुली हवा वाले वाल्व में सुरक्षा का अभाव है, और वाल्व स्टेम धागा धूल और रेत से ढका हुआ है, या बारिश, ओस, ठंढ और बर्फ से जंग खा गया है।
रोकथाम के तरीके:
① सावधानीपूर्वक संचालन, बंद करते समय जोर न लगाएं, खोलते समय शीर्ष मृत केंद्र तक न पहुंचें, खोलने के बाद हैंडव्हील को एक या दो बार इतना घुमाएं कि धागे का ऊपरी हिस्सा बंद हो जाए, ताकि माध्यम को वाल्व को धक्का देने से रोका जा सके। प्रभाव डालने के लिए ऊपर की ओर तना;
②स्नेहन की स्थिति की बार-बार जांच करें और सामान्य स्नेहन स्थिति बनाए रखें;
③वाल्व को लंबे लीवर से न खोलें और बंद करें। जो कर्मचारी छोटे लीवर का उपयोग करने के आदी हैं, उन्हें वाल्व स्टेम को मुड़ने से रोकने के लिए बल की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए (हैंडव्हील और वाल्व स्टेम से सीधे जुड़े वाल्व का जिक्र करते हुए);
④विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण या मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार करें;
⑤सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए और काम करने के तापमान और अन्य कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होनी चाहिए;
⑥वाल्व स्टेम नट वाल्व स्टेम के समान सामग्री से नहीं बना होना चाहिए;
⑦ वाल्व स्टेम नट के रूप में प्लास्टिक का उपयोग करते समय, ताकत की जांच की जानी चाहिए, न केवल अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और छोटा घर्षण गुणांक, बल्कि ताकत की समस्या भी, यदि ताकत पर्याप्त नहीं है, तो इसका उपयोग न करें;
⑧ वाल्व स्टेम सुरक्षा कवर को खुली हवा के वाल्व में जोड़ा जाना चाहिए;
⑨सामान्य रूप से खुले वाल्व के लिए, वाल्व स्टेम को जंग लगने से बचाने के लिए हैंडव्हील को नियमित रूप से घुमाएं।
4. अन्य
गैसकेट रिसाव:
मुख्य कारण यह है कि यह संक्षारण प्रतिरोधी नहीं है और काम करने वाले तापमान और दबाव के अनुकूल नहीं है; और उच्च तापमान वाल्व का तापमान परिवर्तन।
कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त गैस्केट का उपयोग करें। जांचें कि गैसकेट सामग्री नए वाल्वों के लिए उपयुक्त है या नहीं। यदि यह उपयुक्त नहीं है तो इसे बदला जाना चाहिए। उच्च तापमान वाले वाल्वों के लिए, उपयोग के दौरान बोल्ट को फिर से कस लें।
फटा हुआ वाल्व शरीर:
आमतौर पर ठंड लगने के कारण होता है। जब मौसम ठंडा होता है, तो वाल्व में थर्मल इन्सुलेशन और हीट ट्रेसिंग उपाय होने चाहिए। अन्यथा, उत्पादन बंद होने के बाद वाल्व और कनेक्टिंग पाइपलाइन में पानी निकल जाना चाहिए (यदि वाल्व के नीचे कोई प्लग है, तो प्लग को निकालने के लिए खोला जा सकता है)।
क्षतिग्रस्त हैंडव्हील:
लंबे लीवर के प्रभाव या मजबूत संचालन के कारण होता है। जब तक ऑपरेटर और अन्य संबंधित कर्मी ध्यान देंगे तब तक इससे बचा जा सकता है।
पैकिंग ग्रंथि टूट गई है:
पैकिंग को संपीड़ित करते समय असमान बल, या दोषपूर्ण ग्रंथि (आमतौर पर कच्चा लोहा)। पैकिंग को संपीड़ित करें, स्क्रू को सममित रूप से घुमाएँ, और तिरछा न करें। निर्माण करते समय, न केवल बड़े और प्रमुख भागों पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि ग्रंथियों जैसे माध्यमिक भागों पर भी ध्यान देना चाहिए, अन्यथा यह उपयोग को प्रभावित करेगा।
वाल्व स्टेम और वाल्व प्लेट के बीच कनेक्शन विफल हो जाता है:
गेट वाल्व वाल्व स्टेम के आयताकार सिर और गेट के टी-आकार के खांचे के बीच कई प्रकार के कनेक्शन को अपनाता है, और टी-आकार के खांचे को कभी-कभी संसाधित नहीं किया जाता है, इसलिए वाल्व स्टेम का आयताकार सिर जल्दी से खराब हो जाता है। मुख्य रूप से विनिर्माण पहलू से हल करने के लिए। हालाँकि, उपयोगकर्ता इसे एक निश्चित चिकनाई देने के लिए टी-आकार का खांचा भी बना सकता है।
डबल गेट वाल्व का गेट कवर को कसकर नहीं दबा सकता:
डबल गेट का तनाव शीर्ष पच्चर द्वारा उत्पन्न होता है। कुछ गेट वाल्वों के लिए, शीर्ष पच्चर खराब सामग्री (निम्न-श्रेणी का कच्चा लोहा) का होता है, और उपयोग के तुरंत बाद खराब हो जाएगा या टूट जाएगा। शीर्ष पच्चर एक छोटा टुकड़ा है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री अधिक नहीं है। उपयोगकर्ता इसे कार्बन स्टील से बना सकता है और मूल कच्चा लोहा बदल सकता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-18-2022