गेट वाल्व संबंधी ज्ञानकोश और सामान्य समस्या निवारण

गेट वाल्वगेट वाल्व एक अपेक्षाकृत सामान्य उपयोग वाला वाल्व है जिसके कई अनुप्रयोग हैं। इसका मुख्य उपयोग जल संरक्षण, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में होता है। बाजार में इसकी व्यापक कार्यक्षमता को मान्यता प्राप्त है। गेट वाल्व के अध्ययन के अलावा, हमने इसके उपयोग और समस्या निवारण पर भी गहन और विस्तृत अध्ययन किया है।गेट वाल्व।

निम्नलिखित में संरचना, उपयोग, समस्या निवारण, गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य पहलुओं पर एक सामान्य चर्चा दी गई है।गेट वाल्व.

1. संरचना

की संरचनागेट वाल्व:गेट वाल्वयह एक ऐसा वाल्व है जो खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए गेट प्लेट और वाल्व सीट का उपयोग करता है।गेट वाल्वमुख्य रूप से वाल्व बॉडी, वाल्व सीट, गेट प्लेट, वाल्व स्टेम, बोनट, स्टफिंग बॉक्स, पैकिंग ग्लैंड, स्टेम नट, हैंडव्हील आदि से मिलकर बना होता है। गेट और वाल्व सीट के बीच सापेक्ष स्थिति में परिवर्तन के आधार पर, चैनल का आकार बदला जा सकता है और चैनल को काटा जा सकता है।गेट वाल्वगेट प्लेट और वाल्व सीट की मिलान सतह को कसकर बंद करने के लिए उसे ग्राइंड किया जाता है।

विभिन्न संरचनात्मक आकृतियों के अनुसारगेट वाल्वगेट वाल्व को वेज टाइप और पैरेलल टाइप में विभाजित किया जा सकता है।

वेज का द्वारगेट वाल्वयह वेज के आकार का होता है, और सीलिंग सतह चैनल की केंद्र रेखा के साथ एक तिरछा कोण बनाती है, और गेट और वाल्व सीट के बीच स्थित वेज का उपयोग सीलिंग (बंद करने) के लिए किया जाता है। वेज प्लेट सिंगल रैम या डबल रैम हो सकती है।

पैरेलल गेट वाल्व की सीलिंग सतहें एक दूसरे के समानांतर और चैनल की केंद्र रेखा के लंबवत होती हैं, और ये दो प्रकार की होती हैं: विस्तार तंत्र के साथ और विस्तार तंत्र के बिना। स्प्रेडिंग तंत्र वाले डबल रैम भी होते हैं। जब रैम नीचे उतरते हैं, तो दो समानांतर रैम के वेज वाल्व सीट पर झुकी हुई सतह के विरुद्ध फैलकर प्रवाह चैनल को अवरुद्ध कर देते हैं। जब रैम ऊपर उठते हैं और खुलते हैं, तो वेज और गेट प्लेट की मिलान सतह अलग हो जाती है, गेट प्लेट एक निश्चित ऊंचाई तक उठती है, और वेज गेट प्लेट पर बने बॉस द्वारा समर्थित हो जाता है। विस्तार तंत्र के बिना डबल गेट में, जब गेट दो समानांतर सीट सतहों के साथ वाल्व सीट में स्लाइड करता है, तो द्रव के दबाव का उपयोग वाल्व के आउटलेट साइड पर गेट को वाल्व बॉडी के विरुद्ध दबाने के लिए किया जाता है, जिससे द्रव सील हो जाता है।

गेट खोलने और बंद करने पर वाल्व स्टेम की गति के आधार पर, गेट वाल्व को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: राइजिंग स्टेम गेट वाल्व और कंसील्ड स्टेम गेट वाल्व। राइजिंग स्टेम गेट वाल्व में, वाल्व स्टेम और गेट प्लेट खोलने या बंद करने पर एक साथ ऊपर-नीचे होते हैं; कंसील्ड स्टेम गेट वाल्व में, वाल्व स्टेम केवल घूमता है, और वाल्व स्टेम का उठना दिखाई नहीं देता, जबकि वाल्व प्लेट धीरे-धीरे ऊपर-नीचे होती है। राइजिंग स्टेम गेट वाल्व का लाभ यह है कि वाल्व स्टेम की ऊपर उठने की ऊंचाई से चैनल की खुलने की ऊंचाई का अनुमान लगाया जा सकता है, और वाल्व द्वारा घेरी गई ऊंचाई कम हो जाती है। हैंडव्हील या हैंडल को घुमाते समय, वाल्व को बंद करने के लिए हैंडव्हील या हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाएं।

2. गेट वाल्व के उपयोग के अवसर और चयन सिद्धांत

01. समतलगेट वाल्व

स्लैब गेट वाल्व के अनुप्रयोग के अवसर:

(1) तेल और प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों के लिए, डायवर्जन छिद्रों वाला फ्लैट गेट वाल्व पाइपलाइन को साफ करना भी आसान बनाता है।

(2) परिष्कृत तेल के लिए पाइपलाइन और भंडारण उपकरण।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस के लिए शोषण बंदरगाह उपकरण।

(4) निलंबित कण माध्यम वाली पाइपलाइनें।

(5) शहर गैस पारेषण पाइपलाइन।

(6) जलकार्य।

स्लैब के चयन का सिद्धांतगेट वाल्व:

(1) तेल और प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों के लिए, सिंगल या डबल स्लैब का उपयोग करेंगेट वाल्वयदि पाइपलाइन की सफाई करना आवश्यक हो, तो डायवर्जन होल ओपन स्टेम फ्लैट गेट वाल्व के साथ सिंगल गेट का उपयोग करें।

(2) परिष्कृत तेल के परिवहन पाइपलाइन और भंडारण उपकरण के लिए, डायवर्जन छिद्रों के बिना सिंगल रैम या डबल रैम के साथ फ्लैट गेट वाल्व का चयन किया जाता है।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण बंदरगाह प्रतिष्ठानों के लिए, छिपे हुए रॉड फ्लोटिंग सीटों और डायवर्जन छिद्रों के साथ सिंगल गेट या डबल गेट स्लैब गेट वाल्व का चयन किया जाता है।

(4) निलंबित कण मीडिया वाली पाइपलाइनों के लिए, चाकू के आकार के स्लैब गेट वाल्व चुने जाते हैं।

(5) शहरी गैस पारेषण पाइपलाइनों के लिए, सिंगल गेट या डबल गेट सॉफ्ट-सील्ड राइजिंग रॉड फ्लैट गेट वाल्व का उपयोग करें।

(6) नल जल परियोजनाओं के लिए, डायवर्जन छिद्रों के बिना खुली छड़ों वाले सिंगल गेट या डबल गेट वाल्व चुने जाते हैं।

02. वेज गेट वाल्व

वेज गेट वाल्व के उपयुक्त उपयोग: विभिन्न प्रकार के वाल्वों में, गेट वाल्व सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला वाल्व है। यह आमतौर पर केवल पूर्ण रूप से खोलने या पूर्ण रूप से बंद करने के लिए उपयुक्त होता है, और इसका उपयोग विनियमन और थ्रॉटलिंग के लिए नहीं किया जा सकता है।

वेज़ गेट वाल्व का उपयोग आमतौर पर उन स्थानों पर किया जाता है जहाँ वाल्व के बाहरी आयामों पर कोई सख्त आवश्यकता नहीं होती है और परिचालन परिस्थितियाँ अपेक्षाकृत कठिन होती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्यशील माध्यम में, वाल्व के बंद करने वाले भागों को दीर्घकालिक सीलिंग सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

सामान्यतः, सेवा की स्थितियों या आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन, उच्च दबाव, उच्च दबाव कट-ऑफ (बड़ा दबाव अंतर), निम्न दबाव कट-ऑफ (छोटा दबाव अंतर), कम शोर, कैविटेशन और वाष्पीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान माध्यम, निम्न तापमान (क्रायोजेनिक) के लिए वेज गेट वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। विद्युत उद्योग, पेट्रोलियम गलाने, पेट्रोकेमिकल उद्योग, अपतटीय तेल, शहरी निर्माण में जल आपूर्ति इंजीनियरिंग और सीवेज उपचार इंजीनियरिंग, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

चयन सिद्धांत:

(1) वाल्व द्रव विशेषताओं के लिए आवश्यकताएँ। गेट वाल्वों का चयन कम प्रवाह प्रतिरोध, मजबूत प्रवाह क्षमता, अच्छी प्रवाह विशेषताओं और सख्त सीलिंग आवश्यकताओं के साथ कार्य स्थितियों के लिए किया जाता है।

(2) उच्च तापमान और उच्च दबाव माध्यम। जैसे उच्च दबाव वाली भाप, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाला तेल।

(3) कम तापमान (क्रायोजेनिक) माध्यम। जैसे तरल अमोनिया, तरल हाइड्रोजन, तरल ऑक्सीजन और अन्य माध्यम।

(4) कम दबाव और बड़ा व्यास। जैसे जल संयंत्र, सीवेज उपचार संयंत्र।

(5) स्थापना स्थान: जब स्थापना ऊंचाई सीमित हो, तो छिपे हुए स्टेम वेज गेट वाल्व का चयन करें; जब ऊंचाई प्रतिबंधित न हो, तो खुले स्टेम वेज गेट वाल्व का चयन करें।

(6) वेज गेट वाल्व का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब उनका उपयोग केवल पूर्ण खोलने या पूर्ण बंद करने के लिए किया जा सकता है, और समायोजन और थ्रॉटलिंग के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है।

3. सामान्य खराबी और रखरखाव

01. सामान्य दोष और उनके कारणगेट वाल्व

इसके बादगेट वाल्वमाध्यम के तापमान, दबाव, संक्षारण और विभिन्न संपर्क भागों की सापेक्ष गति के प्रभावों के कारण, इसके उपयोग से अक्सर निम्नलिखित समस्याएं उत्पन्न होती हैं।

(1) रिसाव: इसके दो प्रकार होते हैं, अर्थात् बाह्य रिसाव और आंतरिक रिसाव। वाल्व के बाहर रिसाव को बाह्य रिसाव कहा जाता है, और बाह्य रिसाव आमतौर पर स्टफिंग बॉक्स और फ्लेंज कनेक्शन में पाया जाता है।

स्टफिंग बॉक्स से रिसाव के कारण: स्टफिंग का प्रकार या गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती; स्टफिंग पुरानी हो गई है या वाल्व स्टेम घिस गया है; पैकिंग ग्लैंड ढीली है; वाल्व स्टेम की सतह पर खरोंचें हैं।

फ्लेंज कनेक्शन पर रिसाव के कारण: गैस्केट की सामग्री या आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है; फ्लेंज सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है; कनेक्शन बोल्ट ठीक से कसे नहीं गए हैं; पाइपलाइन का विन्यास अनुचित है, और कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त भार उत्पन्न होता है।

वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारण: वाल्व के ढीले बंद होने के कारण होने वाला रिसाव आंतरिक रिसाव कहलाता है, जो वाल्व की सीलिंग सतह को नुकसान या सीलिंग रिंग के ढीले आधार के कारण होता है।

(1) संक्षारण अक्सर वाल्व बॉडी, बोनट, वाल्व स्टेम और फ्लेंज सीलिंग सतह का संक्षारण होता है। संक्षारण मुख्य रूप से माध्यम की क्रिया के साथ-साथ फिलर्स और गैसकेट से आयनों के निकलने के कारण होता है।

(2) खरोंच: सतह का स्थानीय खुरदरापन या छिलना जो तब होता है जब गेट और वाल्व सीट एक निश्चित संपर्क दबाव के तहत एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं।

02. रखरखावगेट वाल्व

(1) वाल्व के बाहरी रिसाव की मरम्मत

पैकिंग को दबाते समय, ग्लैंड बोल्ट को संतुलित रखना चाहिए ताकि ग्लैंड झुके नहीं और संपीड़न के लिए पर्याप्त जगह रहे। पैकिंग को दबाते समय, वाल्व स्टेम को घुमाना चाहिए ताकि वाल्व स्टेम के चारों ओर पैकिंग एक समान रूप से फैले और दबाव बहुत अधिक न हो, जिससे वाल्व स्टेम के घूमने में बाधा न आए, पैकिंग पर घिसाव न बढ़े और उसकी सेवा अवधि कम न हो। वाल्व स्टेम की सतह पर खरोंच होने से माध्यम आसानी से रिस सकता है। उपयोग से पहले वाल्व स्टेम की सतह पर मौजूद खरोंचों को ठीक करना चाहिए।

फ्लेंज कनेक्शन पर रिसाव होने पर, यदि गैस्केट क्षतिग्रस्त है, तो उसे बदल देना चाहिए; यदि गैस्केट की सामग्री का चयन अनुचित है, तो उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सामग्री का चयन करना चाहिए; यदि फ्लेंज सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है, तो उसे हटाकर मरम्मत करनी चाहिए। फ्लेंज सीलिंग सतह को तब तक पुनः संसाधित किया जाता है जब तक कि वह उपयुक्त न हो जाए।

इसके अतिरिक्त, फ्लेंज बोल्टों को ठीक से कसना, पाइपलाइनों का सही विन्यास करना और फ्लेंज कनेक्शनों पर अत्यधिक अतिरिक्त भार से बचना, ये सभी फ्लेंज कनेक्शनों पर रिसाव को रोकने में सहायक होते हैं।

(2) वाल्व के आंतरिक रिसाव की मरम्मत

आंतरिक रिसाव की मरम्मत में सीलिंग सतह की क्षति और सीलिंग रिंग के ढीले सिरे (जब सीलिंग रिंग को वाल्व प्लेट या सीट पर दबाकर या थ्रेडिंग द्वारा लगाया जाता है) को ठीक करना शामिल है। यदि सीलिंग सतह को सीधे वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट पर ही बनाया जाता है, तो ढीले सिरे और रिसाव की कोई समस्या नहीं होती है।

जब सीलिंग सतह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो और सीलिंग सतह सीलिंग रिंग से बनी हो, तो पुरानी रिंग को हटाकर नई सीलिंग रिंग लगानी चाहिए; यदि सीलिंग सतह सीधे वाल्व बॉडी पर ही बनाई गई हो, तो पहले क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह को हटा दें और फिर नई सीलिंग रिंग या क्षतिग्रस्त सतह को पीसकर नई सीलिंग सतह बना दें। यदि सीलिंग सतह पर खरोंच, उभार, धक्के, गड्ढे और अन्य दोष 0.05 मिमी से कम हों, तो उन्हें पीसकर हटाया जा सकता है।

सीलिंग रिंग के निचले हिस्से में रिसाव होता है। सीलिंग रिंग को दबाकर लगाते समय, उस पर टेट्राफ्लोरोएथिलीन टेप या गाढ़ा सफेद पेंट लगा दें।वाल्वसीलिंग रिंग के खांचे के निचले भाग या सीट पर, सीलिंग रिंग को दबाकर उसके खांचे को भरें; सीलिंग रिंग में धागा कसते समय, धागों के बीच तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए PTFE टेप या गाढ़ा सफेद पेंट लगाना चाहिए।

(3) वाल्व के क्षरण की मरम्मत

सामान्य परिस्थितियों में, वाल्व बॉडी और बोनट पर एकसमान जंग लग जाती है, जबकि वाल्व स्टेम पर अक्सर गड्ढे पड़ जाते हैं। मरम्मत करते समय, सबसे पहले जंग के उत्पादों को हटा देना चाहिए। गड्ढों वाले वाल्व स्टेम के लिए, उसे लेथ मशीन पर प्रोसेस करके गड्ढों को दूर करना चाहिए और धीमी गति से घुलने वाले एजेंट युक्त फिलर का उपयोग करना चाहिए, या वाल्व स्टेम के लिए हानिकारक संक्षारक आयनों को हटाने के लिए फिलर को आसुत जल से साफ करना चाहिए।

(4) सीलिंग सतह पर खरोंचों की मरम्मत

वाल्व का उपयोग करते समय, सीलिंग सतह पर खरोंच लगने से बचाने का प्रयास करें और वाल्व को बंद करते समय बहुत अधिक बल न लगाएं। यदि सीलिंग सतह पर खरोंच लग जाए, तो उसे घिसकर हटाया जा सकता है।

4. का पता लगानागेट वाल्व

वर्तमान बाजार परिवेश और उपयोगकर्ता की जरूरतों को देखते हुए, लोहागेट वाल्वउत्पाद गुणवत्ता निरीक्षक के रूप में, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण से परिचित होने के साथ-साथ, आपको उत्पाद की अच्छी समझ भी होनी चाहिए।

01. लोहे की पहचान का आधारगेट वाल्व

लोहागेट वाल्वइनका परीक्षण राष्ट्रीय मानक GB/T12232-2005 “फ्लैंग्ड आयरन” के आधार पर किया जाता है।गेट वाल्वसामान्य वाल्वों के लिए"।

02. लोहे की निरीक्षण वस्तुएँगेट वाल्व

इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: चिह्न, न्यूनतम दीवार की मोटाई, दबाव परीक्षण, खोल परीक्षण आदि। इनमें से दीवार की मोटाई, दबाव और खोल परीक्षण आवश्यक निरीक्षण मद और प्रमुख मद हैं। यदि इनमें से कोई भी कमी पाई जाती है, तो उन्हें सीधे तौर पर अयोग्य उत्पाद घोषित किया जा सकता है।

संक्षेप में, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण संपूर्ण उत्पाद निरीक्षण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसका महत्व सर्वविदित है। एक अग्रिम पंक्ति के निरीक्षण कर्मचारी के रूप में, हमें न केवल उत्पाद निरीक्षण में अच्छा प्रदर्शन करने के लिए, बल्कि निरीक्षण किए जा रहे उत्पादों को बेहतर ढंग से समझने के लिए भी, अपनी गुणवत्ता को निरंतर मजबूत करना चाहिए।