गेट वाल्व का ज्ञान और समस्या निवारण

गेट वाल्वयह एक अपेक्षाकृत सामान्य वाल्व है जिसके व्यापक उपयोग हैं। इसका मुख्य रूप से जल संरक्षण, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में उपयोग होता है। इसके व्यापक उपयोग प्रदर्शन को मान्यता प्राप्त है।zबाजार द्वारा निर्धारित मांग के अनुसार। गुणवत्ता और तकनीकी पर्यवेक्षण एवं परीक्षण के कई वर्षों के दौरान, लेखक ने न केवल गेट वाल्व की पहचान पर कुछ शोध किए हैं, बल्कि गेट वाल्व के उपयोग पर भी अधिक सावधानीपूर्वक और विस्तृत शोध किया है।

टीडब्ल्यूएस वाल्व

निम्नलिखित में गेट वाल्व की संरचना, उपयोग, समस्या निवारण, गुणवत्ता निरीक्षण और अन्य पहलुओं पर एक सामान्य चर्चा दी गई है।

संरचना

की संरचनागेट वाल्व: दगेट वाल्वएक हैवाल्वजो गेट प्लेट और वाल्व सीट का उपयोग करके खुलने और बंद होने को नियंत्रित करता है।गेट वाल्वइसमें मुख्य रूप से वाल्व बॉडी, वाल्व सीट, गेट प्लेट, वाल्व स्टेम, वाल्व कवर, पैकिंग लेटर, पैकिंग प्रेशर कवर, वाल्व स्टेम नट और अन्य घटक शामिल होते हैं।-व्हील आदि। गेट और वाल्व सीट के बीच सापेक्ष स्थिति में परिवर्तन के आधार पर, चैनल का आकार बदला जा सकता है और चैनल को काटा जा सकता है। गेट वाल्व को कसकर बंद करने के लिए, गेट प्लेट और वाल्व सीट को ग्राइंड किया जाता है।

गेट वाल्व संरचना के विभिन्न आकार के अनुसार, गेट वाल्व को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: वेज और समानांतर।

वेज गेट वाल्व की गेट प्लेट आकार में एक समान होती है, और इसकी सीलिंग सतह चैनल की केंद्र रेखा की ओर झुकी होती है। गेट प्लेट और वाल्व सीट के बीच स्थित वेज का उपयोग सील करने (बंद करने) के लिए किया जाता है। वेज प्लेट सिंगल गेट या डबल गेट हो सकती है।

समानांतर गेट वाल्व की सीलिंग सतहें एक दूसरे के समानांतर और चैनल की केंद्र रेखा के लंबवत होती हैं। इसे दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: एक खुला तंत्र और एक बंद तंत्र। खुले तंत्र वाला एक दोहरा गेट होता है। जब गेट नीचे आता है, तो दो समानांतर गेटों के वेज वाल्व सीट पर ढलान पर दोनों गेटों को सहारा देते हैं और प्रवाह चैनल को बंद कर देते हैं। जब गेट ऊपर उठता है और खुलता है, तो फावड़ा और गेट एक दूसरे से अलग हो जाते हैं, गेट एक निश्चित ऊंचाई तक उठता है, और वेज को ऊपर की ओर सहारा दिया जाता है। बिना खुले तंत्र वाला दोहरा गेट प्लेट होता है। जब गेट प्लेट दो समानांतर वाल्व सीट सतहों के साथ वाल्व सीट में स्लाइड करती है, तो द्रव के दबाव का उपयोग वाल्व आउटलेट साइड पर वाल्व बॉडी पर गेट प्लेट को दबाने के लिए किया जाता है ताकि द्रव को सील किया जा सके।

गेट के खुलने और बंद होने पर वाल्व स्टेम की अलग-अलग गतियों के आधार पर, गेट वाल्व को दो श्रेणियों में बांटा गया है: ओपन-बार गेट वाल्व और डार्क-बार गेट वाल्व। ओपन-बार गेट वाल्व के वाल्व स्टेम और गेट प्लेट के खुलने या बंद होने पर, वे एक साथ ऊपर-नीचे होते हैं; डार्क-बार गेट वाल्व के खुलने या बंद होने पर, वाल्व स्टेम केवल घूमता है, वाल्व स्टेम का ऊपर-नीचे होना दिखाई नहीं देता, और वाल्व प्लेट ऊपर या नीचे होती है। ओपन-बार गेट वाल्व का लाभ यह है कि वाल्व स्टेम की ऊपर उठने की ऊंचाई से चैनल की खुलने की ऊंचाई का अनुमान लगाया जा सकता है, लेकिन इससे हाथ की पकड़ की ऊंचाई कम हो जाती है।-पहिया या हैंडल, हाथ घुमाएँ-व्हील या हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाएं, और वाल्व बंद हो जाएगा।

द्वितीय गेट वाल्व के उपयोग का अवसर और चयन सिद्धांत:

01 फ्लैटगेट वाल्व

फ्लैट गेट वाल्व का उपयोग:

(1) तेल और प्राकृतिक गैस पारेषण पाइपलाइनों में, डायवर्जन छिद्रों वाले फ्लैट गेट वाल्व पाइपलाइनों की सफाई के लिए भी सुविधाजनक होते हैं।

(2) परिष्कृत तेल के लिए पारेषण पाइपलाइन और भंडारण उपकरण।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण बंदरगाह उपकरण।

(4) निलंबित कण माध्यम वाले पाइप।

(5) शहरी गैस पारेषण पाइपलाइन।

(6) जल आपूर्ति परियोजना।

फ्लैट गेट वाल्व के चयन का सिद्धांत:

(1) तेल और प्राकृतिक गैस पारेषण पाइपलाइनों के लिए, एकल गेट या दोहरे गेट वाले फ्लैट गेट वाल्व चुनें। यदि आपको पाइपलाइन की सफाई करनी है, तो डायवर्जन होल वाले एकल गेट के साथ फ्लैट गेट वाल्व चुनें।

(2) परिष्कृत तेल के संचरण पाइपलाइन और भंडारण उपकरण के लिए, बिना डायवर्जन छेद वाला सिंगल गेट या डबल गेट वाला फ्लैट गेट वाल्व चुनें।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण पोर्ट उपकरणों के लिए, डायवर्जन छेद के साथ डार्क रॉड फ्लोटिंग वाल्व सीट के साथ सिंगल गेट या डबल गेट के साथ फ्लैट गेट वाल्व चुनें।

(4) निलंबित कण मीडिया वाले पाइपों के लिए, चाकू के आकार का प्लेट गेट वाल्व चुनें।

(5) शहरी गैस पारेषण पाइपलाइनों के लिए, सिंगल गेट या डबल गेट सॉफ्ट सील ओपन रॉड फ्लैट गेट वाल्व चुनें।

(6) जल आपूर्ति इंजीनियरिंग के लिए, डायवर्जन होल ओपन रॉड फ्लैट गेट वाल्व के बिना सिंगल गेट प्लेट या डबल गेट प्लेट चुनें।

02 वेजगेट वाल्व

वेज गेट वाल्व के उपयुक्त उपयोग के अवसर: विभिन्न प्रकार के वाल्वों में, गेट वाल्व व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर केवल पूर्ण रूप से खोलने या पूर्ण रूप से बंद करने के लिए उपयुक्त होता है, और इसका उपयोग विनियमन और थ्रॉटलिंग के लिए नहीं किया जा सकता है।

वेज गेट वाल्व का उपयोग आमतौर पर उन स्थानों पर किया जाता है जहां वाल्व के बाहरी आकार के लिए कोई सख्त आवश्यकता नहीं होती है और उपयोग की स्थितियां अपेक्षाकृत कठिन होती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्यशील माध्यम के लिए, यह आवश्यक है कि बंद भागों को लंबे समय तक सीलबंद रखा जाए।

सामान्यतः, जब विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन, उच्च दबाव, उच्च दबाव कट-ऑफ (बड़ा दबाव अंतर), निम्न दबाव कट-ऑफ (छोटा दबाव अंतर), कम शोर, वायु छिद्र और वाष्पीकरण की समस्या, उच्च तापमान माध्यम, निम्न तापमान (अत्यधिक ठंड) जैसी उपयोग स्थितियों या आवश्यकताओं की आवश्यकता हो, तो पंचर गेट वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उदाहरण के लिए, शहरी निर्माण में विद्युत उद्योग, पेट्रोलियम गलाने, पेट्रोकेमिकल, अपतटीय तेल, जल अभियांत्रिकी और सीवेज उपचार अभियांत्रिकी, तथा रासायनिक उद्योग में इसके अनेक अनुप्रयोग हैं।

चयन सिद्धांत:

(1) वाल्व के द्रव गुणों के लिए आवश्यकताएँ। गेट वाल्व का उपयोग कम प्रवाह प्रतिरोध, मजबूत परिसंचरण क्षमता, अच्छे प्रवाह गुणों और सख्त सीलिंग आवश्यकताओं वाली कार्य स्थितियों के लिए किया जाता है।

(2) उच्च तापमान और उच्च दबाव माध्यम। जैसे उच्च दबाव वाली भाप, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले तेल उत्पाद।

(3) निम्न तापमान (अत्यधिक ठंडा) माध्यम। जैसे तरल अमोनिया, तरल हाइड्रोजन, तरल ऑक्सीजन और अन्य माध्यम।

(4) कम दबाव और बड़ाआकारजैसे नल के पानी की परियोजनाएं और सीवेज उपचार परियोजनाएं।

(5) स्थापना स्थिति: जब स्थापना ऊंचाई सीमित हो तो डार्क रॉड गेट वाल्व चुनें; जब ऊंचाई सीमित न हो तो ओपन रॉड गेट वाल्व चुनें।

(6) केवल तभी पंचर गेट वाल्व का चयन किया जा सकता है जब इसे पूरी तरह से खोला या पूरी तरह से बंद किया जा सके और इसका उपयोग समायोजन और थ्रॉटलिंग के लिए नहीं किया जा सके।

तीन सामान्य खराबी और उनका रखरखाव

01 गेट वाल्वों की सामान्य खराबी और उनके कारण

गेट वाल्व के उपयोग के बाद, तापमान, दबाव, जंग और प्रत्येक संपर्क के सापेक्षिक गति के कारण अक्सर निम्नलिखित समस्याएं उत्पन्न होती हैं।

(1) रिसाव: इसके दो प्रकार होते हैं, अर्थात्, बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव। वाल्व के बाहर होने वाले रिसाव को रिसाव कहा जाता है, और रिसाव पैकिंग बॉक्स और फ्लेंज कनेक्शन में आम है।

पैकिंग बॉक्स से रिसाव के कारण: पैकिंग की किस्म या गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती; पैकिंग का पुराना होना या वाल्व स्टेम का घिस जाना; पैकिंग ग्लैंड का ढीला होना; वाल्व स्टेम की सतह पर खरोंच लगना।

फ्लेंज कनेक्शन पर रिसाव के कारण: गैस्केट की सामग्री या आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है; फ्लेंज सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है; कनेक्शन बोल्ट ठीक से कसे नहीं गए हैं; पाइपलाइन का विन्यास अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त भार पड़ता है।

वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारण: वाल्व के ढीले बंद होने के कारण होने वाला रिसाव एक आंतरिक रिसाव है, जो वाल्व की सीलिंग सतह को नुकसान या सीलिंग रिंग के ढीले आधार के कारण होता है।

(1) संक्षारण अक्सर वाल्व बॉडी, वाल्व कवर, वाल्व स्टेम और फ्लेंज सीलिंग सतह का संक्षारण होता है। संक्षारण मुख्य रूप से माध्यम की क्रिया और फिलर्स और गैसकेट में आयनों के निकलने के कारण होता है।

(2) खरोंच: स्थानीय सतह खींचना या छिलना तब होता है जब गेट प्लेट और वाल्व सीट एक निश्चित संपर्क अनुपात दबाव के तहत सापेक्ष गति में होते हैं।

02 गेट वाल्व का रखरखाव

(1) वाल्व के बाहरी रिसाव की मरम्मत

फिलर को दबाते समय, ग्लैंड के झुकाव से बचने के लिए ऊपरी ग्लैंड बोल्ट को स्थिर रखना चाहिए, जिससे संपीड़न के लिए पर्याप्त जगह बनी रहे। फिलर को दबाते समय, वाल्व स्टेम को घुमाना चाहिए ताकि वाल्व स्टेम के चारों ओर फिलर समान रूप से फैले और दबाव कम न हो, जिससे वाल्व स्टेम के घूमने में कोई बाधा न आए, फिलर का घिसाव न बढ़े और उसकी सेवा अवधि कम न हो। वाल्व स्टेम की सतह पर खरोंच होने से माध्यम आसानी से रिस सकता है। उपयोग करने से पहले वाल्व स्टेम की सतह पर मौजूद खरोंचों को ठीक कर लेना चाहिए।

फ्लेंज कनेक्शन में रिसाव होने पर, यदि गैस्केट क्षतिग्रस्त है, तो उसे बदल देना चाहिए; यदि गैस्केट सामग्री का चयन ठीक से नहीं किया गया है, तो उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए; यदि फ्लेंज सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है, तो फ्लेंज सीलिंग सतह को हटाकर तब तक पुनः संसाधित किया जाना चाहिए जब तक कि वह योग्य न हो जाए।

इसके अतिरिक्त, फ्लेंज बोल्ट को ठीक से कसना, पाइपलाइन को सही ढंग से व्यवस्थित करना और फ्लेंज कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त भार से बचना फ्लेंज कनेक्शन पर रिसाव को रोकने में सहायक होता है।

(2) वाल्व के आंतरिक रिसाव की मरम्मत

आंतरिक रिसाव की मरम्मत में सीलिंग सतह की क्षति और सीलिंग रिंग के रूट की शिथिलता को दूर करना शामिल है (जब सीलिंग रिंग को वाल्व प्लेट या वाल्व सीट पर दबाकर या धागे से कस दिया जाता है)। यदि सीलिंग सतह को सीधे वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट पर संसाधित किया जाता है, तो रूट की शिथिलता और रिसाव की कोई समस्या नहीं होती है।

जब सीलिंग सतह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो और सीलिंग सतह सीलिंग रिंग से बनी हो, तो पुरानी रिंग को हटाकर नई सीलिंग रिंग लगानी चाहिए; यदि सीलिंग सतह सीधे वाल्व बॉडी पर निर्मित है, तो पहले क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह को हटा देना चाहिए, और फिर नई सीलिंग रिंग या निर्मित सतह को पीसकर नई सीलिंग सतह बनानी चाहिए। यदि सीलिंग सतह पर खरोंच, उभार, धक्के, गड्ढे और अन्य दोष 0.05 मिमी से कम हैं, तो उन्हें पीसकर हटाया जा सकता है।

सीलिंग रिंग के निचले हिस्से से रिसाव हो रहा है। सीलिंग रिंग को दबाकर फिक्स करते समय, वाल्व सीट या सीलिंग रिंग के खांचे के निचले भाग में पीटीएफई बेल्ट या गाढ़ा सफेद पेंट लगाया जा सकता है, और फिर सीलिंग रिंग के निचले हिस्से को भरने के लिए इसे सीलिंग रिंग में दबाया जा सकता है। जब सीलिंग रिंग को धागे से फिक्स किया जाता है, तो पीटीएफई बेल्ट या गाढ़ा सफेद पेंट धागे और लाइनों के बीच रिसाव को रोकने के लिए लगाया जाना चाहिए।

(3) वाल्व के क्षरण की मरम्मत

सामान्यतः, वाल्व बॉडी और वाल्व कवर समान रूप से संक्षारित होते हैं, जबकि वाल्व स्टेम में अक्सर गड्ढे पड़ जाते हैं। मरम्मत करते समय, संक्षारक पदार्थ को पहले हटा देना चाहिए। गड्ढों वाले वाल्व स्टेम के लिए, गड्ढों को दूर करने के लिए उसे खराद मशीन पर संसाधित किया जाना चाहिए, या उसमें मौजूद संक्षारक आयनों को हटाने के लिए उसे सस्टेन्ड-रिलीज़ एजेंट युक्त फिलर से परिवर्तित किया जाना चाहिए, या वाल्व स्टेम पर संक्षारक प्रभाव डालने वाले आयनों को हटाने के लिए फिलर को आसुत जल से साफ किया जाना चाहिए।

(4) सीलिंग सतह पर घिसे हुए घावों की मरम्मत

वाल्व के उपयोग के दौरान, सीलिंग सतह पर घिसावट को यथासंभव रोका जाना चाहिए, और वाल्व को बंद करते समय बहुत अधिक बल नहीं लगाना चाहिए। यदि संभव हो तो, घिसाई करके सीलिंग सतह पर मौजूद घिसावट को दूर किया जा सकता है।

चार गेट वाल्वों का पता लगाना

वर्तमान बाजार परिवेश और उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं में, लोहे के गेट वाल्वों का एक बड़ा हिस्सा है। उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षक के रूप में, उत्पाद गुणवत्ता परीक्षण से परिचित होने के साथ-साथ, आपको उत्पाद की अच्छी समझ भी होनी चाहिए।

01 लोहे के गेट वाल्व के परीक्षण का आधार

लोहे के गेट वाल्व का पता लगाना राष्ट्रीय मानक GB/T12232-2005 "सामान्य वाल्व फ्लेंज कनेक्शन लोहे के गेट वाल्व" पर आधारित है।

लोहे के गेट वाल्व के निरीक्षण के लिए 02 आइटम

इसमें मुख्य रूप से लोगो, दीवार की मोटाई, दबाव परीक्षण, खोल परीक्षण आदि शामिल हैं। इनमें से दीवार की मोटाई, दबाव और खोल परीक्षण आवश्यक निरीक्षण आइटम और प्रमुख आइटम हैं। यदि इनमें से कोई भी आइटम अयोग्य पाया जाता है, तो उसे सीधे अयोग्य उत्पाद घोषित किया जा सकता है।

संक्षेप में कहें तो, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण संपूर्ण उत्पाद निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका महत्व स्पष्ट है। एक अग्रणी निरीक्षण कर्मचारी के रूप में, हमें अपनी गुणवत्ता को निरंतर मजबूत करना चाहिए। हमें न केवल उत्पाद निरीक्षण में अच्छा प्रदर्शन करना चाहिए, बल्कि निरीक्षण किए जा रहे उत्पादों की समझ भी होनी चाहिए, ताकि हम निरीक्षण में और भी बेहतर कार्य कर सकें।