वाल्व उद्योग का प्रारंभिक चरण (1949-1959)
01 राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की बहाली में योगदान देने के लिए संगठित हों
1949 से 1952 तक का समय मेरे देश की राष्ट्रीय आर्थिक पुनरुत्थान का काल था। आर्थिक पुनर्निर्माण की आवश्यकताओं के कारण, देश को बड़ी संख्या में कर्मचारियों की तत्काल आवश्यकता थी।वाल्व, न केवलकम दबाव वाले वाल्वलेकिन साथ ही उच्च और मध्यम दबाव वाले वाल्वों का एक बैच भी था जिनका निर्माण उस समय नहीं हुआ था। देश की तत्काल जरूरतों को पूरा करने के लिए वाल्व उत्पादन को व्यवस्थित करना एक कठिन और चुनौतीपूर्ण कार्य है।
1. उत्पादन का मार्गदर्शन और समर्थन करना
“उत्पादन को बढ़ावा देना, अर्थव्यवस्था को समृद्ध बनाना, सार्वजनिक और निजी दोनों क्षेत्रों को ध्यान में रखना और श्रम एवं पूंजी दोनों को लाभ पहुंचाना” की नीति के अनुरूप, जन सरकार ने प्रसंस्करण और आदेश देने की पद्धति अपनाई और निजी मध्यम एवं लघु उद्यमों को वाल्वों का उत्पादन फिर से शुरू करने के लिए सशक्त समर्थन दिया। पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना की स्थापना की पूर्व संध्या पर, शेनयांग चेंगफा आयरन फैक्ट्री भारी कर्ज और उत्पादों के लिए बाजार न होने के कारण अंततः बंद हो गई, जिससे कारखाने की देखरेख के लिए केवल 7 कर्मचारी रह गए और खर्चों को पूरा करने के लिए 14 मशीन टूल्स बेच दिए गए। नए चीन की स्थापना के बाद, जन सरकार के समर्थन से, कारखाने ने उत्पादन फिर से शुरू किया और उस वर्ष कर्मचारियों की संख्या 7 से बढ़कर 96 हो गई। बाद में, कारखाने ने शेनयांग हार्डवेयर मशीनरी कंपनी से कच्चे माल का प्रसंस्करण स्वीकार किया और उत्पादन में एक नया रूप आ गया। कर्मचारियों की संख्या बढ़कर 329 हो गई, और विभिन्न प्रकार के वाल्वों के 610 सेटों का वार्षिक उत्पादन हुआ, जिसका उत्पादन मूल्य 830,000 युआन था। इसी अवधि के दौरान शंघाई में, न केवल वाल्व बनाने वाले निजी उद्यम फिर से खुले, बल्कि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सुधार के साथ, बड़ी संख्या में निजी छोटे उद्यम खुले या वाल्व उत्पादन की ओर रुख किया, जिससे उस समय निर्माण हार्डवेयर एसोसिएशन का संगठन तेजी से विस्तारित हुआ।
2. एकीकृत खरीद और बिक्री, वाल्व उत्पादन का आयोजन
कई निजी उद्यमों के वाल्व उत्पादन में उतरने के कारण, मूल शंघाई कंस्ट्रक्शन हार्डवेयर एसोसिएशन विकास की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रहा। 1951 में, शंघाई वाल्व निर्माताओं ने चाइना हार्डवेयर मशीनरी कंपनी के शंघाई क्रय आपूर्ति केंद्र के प्रसंस्करण और ऑर्डरिंग कार्यों को संभालने और एकीकृत खरीद-बिक्री को लागू करने के लिए 6 संयुक्त उद्यम स्थापित किए। उदाहरण के लिए, बड़े आकार के निम्न-दबाव वाले वाल्वों का उत्पादन करने वाला डैक्सिन आयरन वर्क्स और उच्च और मध्यम-दबाव वाले वाल्वों का उत्पादन करने वाले युआंडा, झोंगक्सिन, जिनलोंग और लियांगगोंग मशीनरी कारखाने, सभी शंघाई नगर निगम सार्वजनिक उपयोगिता ब्यूरो, पूर्वी चीन के उद्योग मंत्रालय और केंद्रीय ईंधन द्वारा समर्थित हैं। उद्योग मंत्रालय के पेट्रोलियम प्रशासन के मार्गदर्शन में, सीधे ऑर्डर लागू किए जाते हैं, और फिर ऑर्डरों की प्रक्रिया शुरू की जाती है। जन सरकार ने एकीकृत खरीद-बिक्री नीति के माध्यम से निजी उद्यमों को उत्पादन और बिक्री में आने वाली कठिनाइयों को दूर करने में मदद की है, जिससे निजी उद्यमों की आर्थिक अराजकता में प्रारंभिक परिवर्तन आया है और प्रौद्योगिकी, उपकरण और कारखाने की स्थिति में अत्यधिक पिछड़े हुए व्यवसाय मालिकों और श्रमिकों के उत्पादन उत्साह में सुधार हुआ है। इन परिस्थितियों में, इसने बिजली संयंत्रों, इस्पात संयंत्रों और तेल क्षेत्रों जैसे प्रमुख उद्यमों को उत्पादन फिर से शुरू करने के लिए बड़ी संख्या में वाल्व उत्पाद उपलब्ध कराए हैं।
3. राष्ट्रीय आर्थिक निर्माण सेवाओं की बहाली के लिए विकास
पहली पंचवर्षीय योजना में, राज्य ने 156 प्रमुख निर्माण परियोजनाओं की पहचान की है, जिनमें से युमेन तेल क्षेत्र का जीर्णोद्धार और अनशान आयरन एंड स्टील कंपनी का उत्पादन दो बड़ी परियोजनाएं हैं। युमेन तेल क्षेत्र में उत्पादन को जल्द से जल्द पुनः शुरू करने के लिए, ईंधन उद्योग मंत्रालय के पेट्रोलियम प्रशासन ब्यूरो ने शंघाई में पेट्रोलियम मशीनरी पुर्जों का उत्पादन शुरू किया। शंघाई जिनलोंग हार्डवेयर फैक्ट्री और अन्य कारखानों ने मध्यम दबाव वाले स्टील वाल्वों के एक बैच के प्रायोगिक उत्पादन का कार्य अपने हाथ में लिया। छोटे कार्यशाला-शैली के कारखानों द्वारा मध्यम दबाव वाले वाल्वों के प्रायोगिक उत्पादन की कठिनाई का अंदाजा लगाया जा सकता है। कुछ किस्मों का उत्पादन केवल उपयोगकर्ताओं द्वारा दिए गए नमूनों के आधार पर ही किया जा सकता है, और वास्तविक वस्तुओं का सर्वेक्षण और मानचित्रण किया जाता है। चूंकि स्टील की ढलाई की गुणवत्ता पर्याप्त अच्छी नहीं थी, इसलिए मूल ढलाई स्टील वाल्व बॉडी को फोर्जिंग में बदलना पड़ा। उस समय, ग्लोब वाल्व बॉडी के तिरछे छेदों के लिए ड्रिलिंग डाई उपलब्ध नहीं थी, इसलिए छेद केवल हाथ से ही किए जा सकते थे, और फिर फिटर द्वारा उन्हें ठीक किया जाता था। कई कठिनाइयों को पार करने के बाद, हमने अंततः NPS3/8 ~ NPS2 मध्यम-दबाव वाले स्टील गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व का परीक्षण उत्पादन सफलतापूर्वक शुरू किया, जिन्हें उपयोगकर्ताओं द्वारा खूब सराहा गया। 1952 के उत्तरार्ध में, शंघाई युआंटा, झोंगशिन, वेईये, लियांगगोंग और अन्य कारखानों ने पेट्रोलियम के लिए ढलवां स्टील वाल्वों के परीक्षण उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन का कार्यभार संभाला। उस समय, सोवियत डिजाइन और मानकों का उपयोग किया जाता था, और तकनीशियनों ने कार्य-प्रक्रिया से सीखा और उत्पादन में आने वाली कई कठिनाइयों को दूर किया। शंघाई ढलवां स्टील वाल्वों का परीक्षण उत्पादन पेट्रोलियम मंत्रालय द्वारा आयोजित किया गया था, और शंघाई के विभिन्न कारखानों का सहयोग भी प्राप्त किया गया था। एशिया फैक्ट्री (अब शंघाई मशीन रिपेयर फैक्ट्री) ने आवश्यकताओं के अनुरूप स्टील कास्टिंग प्रदान की, और सिफांग बॉयलर फैक्ट्री ने ब्लास्टिंग में सहायता की। अंततः, ढलवां स्टील वाल्व प्रोटोटाइप का परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा हुआ, और तुरंत बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया गया और इसे समय पर उपयोग के लिए युमेन ऑयलफील्ड भेजा गया। उसी समय, शेनयांग चेंगफा आयरन वर्क्स और शंघाई डैक्सिन आयरन वर्क्स ने भी आपूर्ति की।कम दबाव वाले वाल्वबिजली संयंत्रों के लिए बड़े नाममात्र आकार के साथ, अनशान आयरन एंड स्टील कंपनी उत्पादन और शहरी निर्माण कार्य फिर से शुरू करेगी।
राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के पुनरुद्धार के दौरान, हमारे देश के वाल्व उद्योग का तेजी से विकास हुआ है। 1949 में वाल्व का उत्पादन मात्र 387 टन था, जो 1952 में बढ़कर 1015 टन हो गया। तकनीकी रूप से, यह ढलवां इस्पात के वाल्व और कम दबाव वाले बड़े वाल्वों का निर्माण करने में सक्षम हो गया है, जो न केवल राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के पुनरुद्धार के लिए उपयुक्त वाल्व प्रदान करते हैं, बल्कि चीन के वाल्व उद्योग के भविष्य के विकास के लिए एक मजबूत आधार भी तैयार करते हैं।
02वाल्व उद्योग शुरू हुआ
1953 में, हमारे देश ने अपनी पहली पंचवर्षीय योजना शुरू की, और पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, धातु विज्ञान, विद्युत और कोयला जैसे औद्योगिक क्षेत्रों ने विकास की गति तेज कर दी। इस समय, वाल्वों की आवश्यकता कई गुना बढ़ गई। उस समय, हालांकि वाल्वों का उत्पादन करने वाले कई छोटे निजी कारखाने थे, लेकिन उनकी तकनीकी क्षमता कमजोर थी, उनके उपकरण पुराने थे, कारखाने साधारण थे, उनका पैमाना बहुत छोटा था और वे बिखरे हुए थे। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के तीव्र विकास की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, प्रथम मशीनरी उद्योग मंत्रालय (जिसे प्रथम मशीनरी मंत्रालय कहा जाता है) ने मूल निजी उद्यमों का पुनर्गठन और रूपांतरण जारी रखा और वाल्व उत्पादन का विस्तार किया। साथ ही, प्रमुख वाल्व उद्यमों के निर्माण की योजनाएँ और कदम उठाए गए, जिससे हमारे देश के वाल्व उद्योग की शुरुआत हुई।
1. शंघाई में द्वितीयक वाल्व उद्योग का पुनर्गठन
नए चीन की स्थापना के बाद, पार्टी ने पूंजीवादी उद्योग और वाणिज्य के लिए "उपयोग, प्रतिबंध और परिवर्तन" की नीति लागू की।
पता चला कि शंघाई में 60 या 70 छोटे वाल्व कारखाने थे। इनमें से सबसे बड़े कारखाने में केवल 20 से 30 लोग काम करते थे, और सबसे छोटे कारखाने में कुछ ही लोग थे। हालांकि ये कारखाने वाल्व बनाते थे, लेकिन इनकी तकनीक और प्रबंधन बेहद पिछड़े हुए थे, उपकरण और कारखाने की इमारतें साधारण थीं, और उत्पादन विधियां भी सरल थीं। कुछ कारखानों में केवल एक या दो साधारण खराद या बेल्ट मशीन टूल थे, और ढलाई के लिए केवल कुछ ही भट्टियां थीं, जिनमें से अधिकांश मैन्युअल रूप से संचालित होती थीं, और इनमें डिजाइन क्षमता और परीक्षण उपकरण का अभाव था। यह स्थिति न तो आधुनिक उत्पादन के लिए उपयुक्त थी, न ही राज्य की नियोजित उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती थी, और वाल्व उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करना असंभव था। इस उद्देश्य से, शंघाई नगर जन सरकार ने शंघाई में वाल्व निर्माताओं के साथ एक संयुक्त उद्यम बनाया और शंघाई पाइपलाइन स्विच नंबर 1, नंबर 2, नंबर 3, नंबर 4, नंबर 5, नंबर 6 और अन्य केंद्रीय उद्यमों की स्थापना की। उपरोक्त को मिलाकर, प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता के संदर्भ में केंद्रीकृत प्रबंधन, जो प्रभावी रूप से बिखरे हुए और अव्यवस्थित प्रबंधन को एकीकृत करता है, इस प्रकार समाजवाद के निर्माण के लिए अधिकांश कर्मचारियों के उत्साह को बड़े पैमाने पर जुटाता है, यह वाल्व उद्योग का पहला बड़ा पुनर्गठन है।
1956 में सार्वजनिक-निजी भागीदारी के बाद, शंघाई में वाल्व उद्योग में दूसरा समायोजन और बड़े पैमाने पर औद्योगिक पुनर्गठन हुआ, और शंघाई कंस्ट्रक्शन हार्डवेयर कंपनी, पेट्रोलियम मशीनरी पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग कंपनी और जनरल मशीनरी कंपनी जैसी पेशेवर कंपनियों की स्थापना हुई। मूल रूप से निर्माण हार्डवेयर उद्योग से संबद्ध वाल्व कंपनी ने युआंडा, रोंगफा, झोंगशिन, वेईये, जिनलोंग, झाओ योंगडा, टोंगशिन, फुचांग, वांग यिंगकी, युनचांग, देहे, जिनफा और शी जैसे क्षेत्रों में अपनी शाखाएं स्थापित कीं। डालियान, युचांग, देदा आदि में लगभग 20 केंद्रीय कारखाने हैं। प्रत्येक केंद्रीय कारखाने के अधिकार क्षेत्र में कई सहायक कारखाने हैं। केंद्रीय संयंत्र में एक पार्टी शाखा और एक जमीनी स्तर का संयुक्त श्रमिक संघ स्थापित किया गया। सरकार ने प्रशासनिक कार्यों की देखरेख के लिए सार्वजनिक प्रतिनिधियों को नियुक्त किया, और तदनुसार उत्पादन, आपूर्ति और वित्तीय व्यावसायिक संगठनों की स्थापना की, और धीरे-धीरे सरकारी उद्यमों के समान प्रबंधन पद्धतियों को लागू किया। उसी समय, शेनयांग क्षेत्र के 21 छोटे कारखानों का विलय करके चेंगफा में शामिल कर लिया गया।गेट वाल्वकारखाने की स्थापना के बाद से, राज्य ने सभी स्तरों पर प्रबंधन एजेंसियों के माध्यम से लघु एवं मध्यम आकार के उद्यमों के उत्पादन को राष्ट्रीय नियोजन के दायरे में लाया है और वाल्व उत्पादन की योजना एवं संगठन किया है। यह नए चीन की स्थापना के बाद से वाल्व उद्यमों के उत्पादन प्रबंधन में एक महत्वपूर्ण बदलाव है।
2. शेनयांग जनरल मशीनरी फैक्ट्री ने वाल्व उत्पादन शुरू कर दिया।
शंघाई में वाल्व निर्माताओं के पुनर्गठन के साथ ही, प्रथम मशीनरी विभाग ने प्रत्येक संबद्ध कारखाने के उत्पादों के उत्पादन को विभाजित किया और संबद्ध कारखानों तथा बड़े स्थानीय सरकारी कारखानों की व्यावसायिक उत्पादन दिशा को स्पष्ट किया। शेनयांग जनरल मशीनरी फैक्ट्री को एक पेशेवर वाल्व निर्माता उद्यम में परिवर्तित किया गया। इस कारखाने का पूर्ववर्ती मुख्य भूमि कार्यालय और जापानी छद्म-उद्योग देचांग कारखाना था। नए चीन की स्थापना के बाद, कारखाने ने मुख्य रूप से विभिन्न मशीन टूल्स और पाइप जॉइंट्स का उत्पादन किया। 1953 में, इसने लकड़ी के काम की मशीनरी का उत्पादन शुरू किया। 1954 में, जब यह मशीनरी मंत्रालय के प्रथम ब्यूरो के सीधे प्रबंधन के अधीन था, तब इसमें 1,585 कर्मचारी और विभिन्न मशीनरी और उपकरणों के 147 सेट थे। इसकी ढलाई इस्पात उत्पादन क्षमता काफी अधिक थी और तकनीकी क्षमता भी अपेक्षाकृत मजबूत थी। 1955 से, राष्ट्रीय योजना के विकास के अनुरूप ढलने के लिए, कंपनी ने स्पष्ट रूप से वाल्व उत्पादन की ओर रुख किया, मूल धातु कार्य, संयोजन, उपकरण, मशीन मरम्मत और इस्पात ढलाई कार्यशालाओं का पुनर्निर्माण किया, एक नई रिवेटिंग और वेल्डिंग कार्यशाला का निर्माण किया, और एक केंद्रीय प्रयोगशाला और एक माप-संबंधी सत्यापन केंद्र स्थापित किया। शेनयांग पंप फैक्ट्री से कुछ तकनीशियनों को स्थानांतरित किया गया था। 1956 में, 837 टन का उत्पादन हुआ।कम दबाव वाले वाल्वउत्पादन शुरू हुआ और उच्च एवं मध्यम दाब वाले वाल्वों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हुआ। 1959 में, 4213 टन वाल्वों का उत्पादन हुआ, जिसमें 1291 टन उच्च एवं मध्यम दाब वाले वाल्व शामिल थे। 1962 में, इसका नाम बदलकर शेनयांग उच्च एवं मध्यम दाब वाल्व कारखाना कर दिया गया और यह वाल्व उद्योग के सबसे बड़े प्रमुख उद्यमों में से एक बन गया।
3. वाल्व उत्पादन का पहला चरमोत्कर्ष
नए चीन की स्थापना के आरंभिक दिनों में, हमारे देश में वाल्व उत्पादन की समस्या मुख्यतः सहयोग और संघर्षों के माध्यम से हल हुई। "महान छलांग" के दौर में, हमारे देश के वाल्व उद्योग ने उत्पादन के मामले में अपनी पहली चरम सीमा प्राप्त की। सार्वजनिक-निजी भागीदारी की स्थापना के समय वाल्व उत्पादन 1949 में 387 टन, 1956 में 8126 टन और 1959 में 49746 टन तक पहुँच गया, जो 1949 के उत्पादन से 128.5 गुना और 1956 के उत्पादन से 6.1 गुना अधिक था। उच्च और मध्यम दाब वाले वाल्वों का उत्पादन देर से शुरू हुआ, और 1956 में इनका व्यापक उत्पादन शुरू हुआ, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 175 टन थी। 1959 में उत्पादन 1799 टन तक पहुँच गया, जो 1956 के उत्पादन से 10.3 गुना अधिक था। राष्ट्रीय आर्थिक निर्माण के तीव्र विकास ने वाल्व उद्योग की अभूतपूर्व प्रगति को बढ़ावा दिया। 1955 में, शंघाई लियांगगोंग वाल्व फैक्ट्री ने युमेन ऑयलफील्ड के लिए क्रिसमस ट्री वाल्व का सफल परीक्षण उत्पादन किया; शंघाई युआंडा, झोंगशिन, वेईये, रोंगफा और अन्य मशीन फैक्ट्रियों ने तेल क्षेत्रों और उर्वरक संयंत्रों के लिए ढलवां इस्पात, जाली इस्पात के मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों का परीक्षण उत्पादन किया, जिनमें PN160 और PN320 के उच्च दबाव वाले उर्वरक वाल्व शामिल थे; शेनयांग जनरल मशीनरी फैक्ट्री और सूज़ौ आयरन फैक्ट्री (सूज़ौ वाल्व फैक्ट्री की पूर्ववर्ती) ने जिलिन केमिकल इंडस्ट्री कॉर्पोरेशन के उर्वरक कारखाने के लिए उच्च दबाव वाले वाल्वों का सफल परीक्षण उत्पादन किया; शेनयांग चेंगफा आयरन फैक्ट्री ने DN3000 के नाममात्र आकार वाले एक इलेक्ट्रिक गेट वाल्व का सफल परीक्षण उत्पादन किया। यह उस समय चीन में सबसे बड़ा और सबसे भारी वाल्व था। शेनयांग जनरल मशीनरी फैक्ट्री ने उच्च दबाव वाले पॉलीइथिलीन मध्यवर्ती परीक्षण उपकरण के लिए DN3 से DN10 के नाममात्र आकार और PN1500 से PN2000 के नाममात्र दबाव वाले अति-उच्च दबाव वाले वाल्वों का सफल परीक्षण उत्पादन किया; शंघाई डैक्सिन आयरन फैक्ट्री ने धातुकर्म उद्योग के लिए DN600 के नाममात्र आकार वाले उच्च तापमान वाले गर्म वायु वाल्व और DN900 के फ्लू वाल्व का उत्पादन किया; डालियान वाल्व फैक्ट्री, वाफांगडियन वाल्व फैक्ट्री आदि ने भी तीव्र विकास हासिल किया है। वाल्वों की विविधता और मात्रा में वृद्धि ने वाल्व उद्योग के विकास को बढ़ावा दिया है। विशेष रूप से "ग्रेट लीप फॉरवर्ड" उद्योग की निर्माण आवश्यकताओं के साथ, देश भर में छोटे और मध्यम आकार के वाल्व कारखानों की संख्या तेजी से बढ़ी है। 1958 तक, राष्ट्रीय वाल्व उत्पादन उद्यमों की संख्या लगभग सौ हो गई थी, जिससे एक विशाल वाल्व उत्पादन टीम का निर्माण हुआ। 1958 में, वाल्वों का कुल उत्पादन बढ़कर 24,163 टन हो गया, जो 1957 की तुलना में 80% अधिक था। इस दौरान, हमारे देश में वाल्व उत्पादन अपने चरम पर पहुँच गया। हालाँकि, वाल्व निर्माताओं की बढ़ती संख्या के कारण कई समस्याएँ भी उत्पन्न हुईं। उदाहरण के लिए: केवल मात्रा पर ध्यान देना, गुणवत्ता पर नहीं; स्थानीय तरीकों से छोटे-बड़े पैमाने पर उत्पादन करना; तकनीकी सुविधाओं का अभाव; मानक अवधारणाओं की कमी के कारण डिज़ाइन में बदलाव; नकल करना, जिससे तकनीकी भ्रम पैदा हुआ। अपनी-अपनी नीतियों के कारण, प्रत्येक निर्माता की अपनी अलग-अलग शैलियाँ थीं। विभिन्न स्थानों पर वाल्वों की शब्दावली एक समान नहीं थी, और नाममात्र दबाव और नाममात्र आकार की श्रृंखलाएँ भी एक समान नहीं थीं। कुछ कारखाने सोवियत मानकों का पालन करते थे, कुछ जापानी मानकों का, और कुछ अमेरिकी और ब्रिटिश मानकों का। इससे काफी भ्रम की स्थिति पैदा हुई। किस्मों, विशिष्टताओं, कनेक्शन आयामों, संरचनात्मक लंबाई, परीक्षण स्थितियों, परीक्षण मानकों, पेंट के निशानों, भौतिक और रासायनिक गुणों, और माप आदि के संदर्भ में, कई कंपनियां "सीटों की संख्या का मिलान" करने की एकल-मिलान विधि अपनाती हैं, जिससे गुणवत्ता की गारंटी नहीं होती, उत्पादन नहीं बढ़ता और आर्थिक लाभ में कोई सुधार नहीं होता। उस समय स्थिति "बिखरी हुई, अव्यवस्थित, कम और निम्न" थी, यानी वाल्व कारखाने हर जगह बिखरे हुए थे, प्रबंधन प्रणाली अव्यवस्थित थी, एकीकृत तकनीकी मानकों और विशिष्टताओं का अभाव था, और उत्पाद की गुणवत्ता निम्न थी। इस स्थिति को बदलने के लिए, राज्य ने संबंधित कर्मियों को राष्ट्रीय उत्पादन सर्वेक्षण करने के लिए संगठित करने का निर्णय लिया।वाल्वउद्योग।
4. पहला राष्ट्रीय वाल्व उत्पादन सर्वेक्षण
वाल्व उत्पादन की स्थिति का पता लगाने के लिए, 1958 में प्रथम मशीनरी विभाग के प्रथम और तृतीय ब्यूरो ने एक राष्ट्रीय वाल्व उत्पादन सर्वेक्षण का आयोजन किया। जांच दल ने पूर्वोत्तर चीन, उत्तरी चीन, पूर्वी चीन और मध्य दक्षिण चीन के 4 क्षेत्रों और 24 शहरों का दौरा किया और 90 वाल्व कारखानों का व्यापक सर्वेक्षण किया। यह पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना की स्थापना के बाद पहला राष्ट्रव्यापी वाल्व सर्वेक्षण था। उस समय, सर्वेक्षण में शेनयांग जनरल मशीनरी फैक्ट्री, शेनयांग चेंगफा आयरन फैक्ट्री, सूज़ौ आयरन फैक्ट्री, डालियान वाल्व फैक्ट्री, बीजिंग हार्डवेयर मटेरियल फैक्ट्री (बीजिंग वाल्व फैक्ट्री की पूर्ववर्ती), वाफांगडियन वाल्व फैक्ट्री, चोंगकिंग वाल्व फैक्ट्री, शंघाई के कई वाल्व निर्माता और शंघाई पाइपलाइन स्विच 1, 2, 3, 4, 5 और 6 कारखाने आदि जैसे बड़े पैमाने पर और अधिक किस्मों और विशिष्टताओं वाले वाल्व निर्माताओं पर ध्यान केंद्रित किया गया था।
जांच के माध्यम से, वाल्व उत्पादन में मौजूद मुख्य समस्याओं का मूल रूप से पता लगाया गया है:
1) समग्र योजना और श्रम के उचित विभाजन का अभाव, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार उत्पादन होता है और उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है।
2) वाल्व उत्पाद मानक एकसमान नहीं हैं, जिससे उपयोगकर्ता को चयन और रखरखाव में काफी असुविधा हुई है।
3) माप और निरीक्षण कार्य का आधार बहुत कमजोर है, और वाल्व उत्पादों और बड़े पैमाने पर उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल है।
उपरोक्त समस्याओं के समाधान के लिए, जांच दल ने मंत्रालयों और विभागों के समक्ष तीन उपाय प्रस्तुत किए, जिनमें समग्र योजना को सुदृढ़ करना, श्रम का तर्कसंगत विभाजन और उत्पादन एवं बिक्री संतुलन को व्यवस्थित करना; मानकीकरण और भौतिक एवं रासायनिक निरीक्षण कार्य को सुदृढ़ करना, एकीकृत वाल्व मानक तैयार करना; और प्रायोगिक अनुसंधान करना शामिल थे। 1. तीसरे ब्यूरो के प्रमुखों ने इसे अत्यंत महत्व दिया। सर्वप्रथम, उन्होंने मानकीकरण कार्य पर ध्यान केंद्रित किया। उन्होंने प्रथम मशीनरी मंत्रालय के मशीनरी निर्माण प्रौद्योगिकी अनुसंधान संस्थान को संबंधित वाल्व निर्माताओं को संगठित करके मंत्रालय द्वारा जारी पाइपलाइन सहायक उपकरण मानकों को तैयार करने का कार्य सौंपा, जिन्हें 1961 में उद्योग में लागू किया गया। प्रत्येक कारखाने के वाल्व डिजाइन को दिशा देने के लिए, संस्थान ने "वाल्व डिजाइन मैनुअल" संकलित और मुद्रित किया। मंत्रालय द्वारा जारी पाइपलाइन सहायक उपकरण मानक हमारे देश में वाल्व मानकों का पहला बैच है, और "वाल्व डिजाइन मैनुअल" हमारे द्वारा संकलित पहला वाल्व डिजाइन तकनीकी डेटा है, जिसने हमारे देश में वाल्व उत्पादों के डिजाइन स्तर में सुधार लाने में सकारात्मक भूमिका निभाई है। इस राष्ट्रव्यापी सर्वेक्षण के माध्यम से, पिछले 10 वर्षों में हमारे देश के वाल्व उद्योग के विकास के मूल तत्वों का पता लगाया गया है, और वाल्व उत्पादन में व्याप्त अव्यवस्थित नकल और मानकों की कमी को पूरी तरह से दूर करने के लिए व्यावहारिक और प्रभावी उपाय किए गए हैं। विनिर्माण प्रौद्योगिकी ने एक बड़ा कदम आगे बढ़ाया है और स्व-डिजाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के संगठन के एक नए चरण में प्रवेश किया है।
03 सारांश
1949 से 1959 तक, मेरे देश कावाल्वउद्योग ने पुराने चीन की अव्यवस्था से जल्दी उबरकर फिर से विकास करना शुरू कर दिया; रखरखाव, नकल से लेकर स्व-निर्मित तक।dकम दबाव वाले वाल्वों के निर्माण से लेकर उच्च और मध्यम दबाव वाले वाल्वों के उत्पादन तक, डिजाइन और निर्माण ने शुरू में वाल्व निर्माण उद्योग को आकार दिया। हालांकि, उत्पादन की गति में तेजी से विकास के कारण कुछ समस्याएं भी उत्पन्न हुईं। राष्ट्रीय योजना में शामिल किए जाने के बाद, प्रथम मशीनरी मंत्रालय के केंद्रीकृत प्रबंधन के तहत, जांच और अनुसंधान के माध्यम से समस्या के कारणों का पता लगाया गया और व्यावहारिक और प्रभावी समाधान एवं उपाय किए गए ताकि वाल्व उत्पादन राष्ट्रीय आर्थिक विकास की गति के साथ तालमेल बिठा सके और वाल्व उद्योग के विकास के लिए एक मजबूत आधार तैयार हो सके। उद्योग संगठनों के गठन ने भी एक अच्छी नींव रखी है।
पोस्ट करने का समय: 27 जुलाई 2022
