किसी एप्लिकेशन के लिए सही सील सामग्री का चयन करते समय कुछ महत्वपूर्ण कारक क्या हैं?
महान मूल्य और योग्य रंग
मुहरों की उपलब्धता
सीलिंग सिस्टम में सभी प्रभावित कारक: जैसे तापमान सीमा, द्रव और दबाव
आपके सीलिंग सिस्टम में विचार करने के लिए ये सभी महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि सभी कारक ज्ञात हैं, तो सही सामग्री चुनना आसान होगा।
लेकिन शर्त यह है कि सामग्री टिकाऊ होनी चाहिए। इसलिए पहली बात यह है कि तकनीकी प्रदर्शन है। आइए प्रदर्शन कारक के साथ शुरू करें।
सिस्टम जीवनकाल और लागत महत्वपूर्ण कारक हैं (Tianjin Tanggu वाटर-सील वाल्व कंपनी, लिमिटेड) विचार करने के लिए। सभी कारक आपके एप्लिकेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। आवेदन के अनुसार डिजाइन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इसमें उपयोग की जाने वाली सामग्री, हार्डवेयर आकृतियाँ और उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं। शामिल होने के लिए पर्यावरणीय कारक भी हैं: दबाव, तापमान, समय, विधानसभा और मीडिया।
elastomer
इलास्टोमर्स अपनी अच्छी लोच के लिए लोकप्रिय हैं। किसी अन्य सामग्री में लोच का समान स्तर नहीं होता है।
अन्य सामग्री जैसे कि पॉलीयूरेथेन और थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स की तुलना में दबाव के लिए बहुत अधिक प्रतिरोधी हैं।
विभिन्न अनुप्रयोगों में रबर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण यांत्रिक गुणों में शामिल हैं
लोच
कठोरता
तन्यता ताकत
अन्य महत्वपूर्ण विशेषताओं में शामिल हैं
•संपीड़न सेट
•गर्मी प्रतिरोध
•कम तापमान लचीलापन
•रासायनिक संगतता
•बुढ़ापा विरोधी
•घर्षण प्रतिरोध
सबसे महत्वपूर्ण विशेषता रबर सामग्री की लोच है। आइए इस बारे में और जानें।
लोच वल्केनाइजेशन का परिणाम है। इलास्टोमेरिक सामग्री, जैसे कि वल्केनाइज्ड रबर, विकृत होने पर अपने मूल आकार में वापस आ जाएगी।
इनलेस्टिक सामग्री, जैसे कि अनवलाइज्ड रबर, विकृत होने पर अपने मूल राज्य में वापस नहीं आएगी। वल्केनाइजेशन (जैसे)डबल निकला हुआ किनारा तितली वाल्व) रबर को एक इलास्टोमेरिक सामग्री में परिवर्तित करने की प्रक्रिया है।
इलास्टोमर्स का चयन मुख्य रूप से इस पर आधारित है:
•कार्य तापमान की सीमा
•तरल पदार्थ और गैसों का प्रतिरोध
•अपक्षय, ओजोन और यूवी किरणों का प्रतिरोध
इलास्टोमर्स का चयन मुख्य रूप से इस पर आधारित है:
•कार्य तापमान की सीमा
•तरल पदार्थ और गैसों का प्रतिरोध
•अपक्षय, ओजोन और यूवी किरणों का प्रतिरोध
वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का चयन करते समय छह कारकों पर विचार किया जाना चाहिए
सीलिंग सतह की सबसे महत्वपूर्ण काम करने वाली सतह हैवाल्व, सीलिंग सतह की गुणवत्ता सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करती हैवाल्व, और सीलिंग सतह की सामग्री सीलिंग सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
①जंग प्रतिरोध। "संक्षारण" वह प्रक्रिया है जिसमें माध्यम की कार्रवाई के तहत सीलिंग सतह की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है। यदि सीलिंग सतह की सतह को सरोडा किया जाता है, तो सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी नहीं दी जा सकती है, इसलिए सीलिंग सतह की सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए। एक सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री की संरचना और इसकी रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करता है।
②एंटी-एब्रीशन। "स्क्रैच" सीलिंग सतह के सापेक्ष आंदोलन के दौरान सामग्री के घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को संदर्भित करता है। इस तरह की क्षति अनिवार्य रूप से सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाएगी। इसलिए, सीलिंग सतह सामग्री में अच्छे एंटी-स्क्रैच गुण होने चाहिए, विशेष रूप से गेट वाल्व के लिए। किसी सामग्री का खरोंच प्रतिरोध अक्सर सामग्री के आंतरिक गुणों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
③कटाव प्रतिरोध। "कटाव" सीलिंग सतह को नष्ट करने की प्रक्रिया है जब मध्यम उच्च गति पर सीलिंग सतह के माध्यम से बहता है। इस तरह की क्षति थ्रॉटल वाल्व और उच्च तापमान और उच्च दबाव स्टीम मीडिया में उपयोग किए जाने वाले सुरक्षा वाल्वों पर अधिक स्पष्ट है, और सीलिंग प्रदर्शन के नुकसान पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, कटाव प्रतिरोध भी सतह सामग्री को सील करने के लिए महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक है।
④इसमें एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, और कठोरता निर्दिष्ट कार्य तापमान के तहत बहुत गिर जाएगी।
⑤सीलिंग सतह और शरीर की सामग्री का रैखिक विस्तार गुणांक समान होना चाहिए, जो कि सीलिंग रिंग की संरचना के लिए अधिक महत्वपूर्ण है, ताकि अतिरिक्त तनाव से बचें और उच्च तापमान पर ढीला करें।
⑥उच्च तापमान की स्थिति के तहत उपयोग किया जाता है, पर्याप्त एंटी-ऑक्सीकरण, थर्मल थकान प्रतिरोध और थर्मल चक्र मुद्दे होने चाहिए।
वर्तमान परिस्थितियों में, एक सीलिंग सतह सामग्री को खोजना मुश्किल है जो उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। हम केवल विभिन्न वाल्व प्रकारों और उपयोगों के अनुसार कुछ पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले मीडिया में उपयोग किए जाने वाले वाल्व को सीलिंग सतह के कटाव प्रतिरोध आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए; और जब माध्यम में ठोस अशुद्धियां होती हैं, तो उच्च कठोरता के साथ सीलिंग सतह सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
पोस्ट टाइम: MAR-08-2023
