किसी एप्लिकेशन के लिए सही सील सामग्री का चयन करते समय किन महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना चाहिए?
बढ़िया कीमत और योग्य रंग
मुहरों की उपलब्धता
सीलिंग प्रणाली में सभी प्रभावित करने वाले कारक: जैसे तापमान सीमा, द्रव और दबाव
आपके सीलिंग सिस्टम पर विचार करने के लिए ये सभी महत्वपूर्ण कारक हैं। यदि सभी कारक ज्ञात हों, तो सही सामग्री चुनना आसान होगा।
लेकिन शर्त यह है कि सामग्री टिकाऊ होनी चाहिए। इसलिए विचार करने वाली पहली बात तकनीकी प्रदर्शन है। आइए प्रदर्शन कारक से शुरू करें।
सिस्टम जीवनकाल और लागत महत्वपूर्ण कारक हैं (टियांजिन तांगगु वॉटर-सील वाल्व कंपनी लिमिटेड) विचार करने के लिए। सभी कारक आपके एप्लिकेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। एप्लिकेशन के अनुसार डिज़ाइन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इसमें प्रयुक्त सामग्री, हार्डवेयर आकार और उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं। विचार करने के लिए पर्यावरणीय कारक भी हैं: दबाव, तापमान, समय, संयोजन और मीडिया।
elastomer
इलास्टोमर्स अपनी अच्छी लोच के लिए लोकप्रिय हैं। किसी अन्य सामग्री में लोच का स्तर समान नहीं है।
पॉलीयुरेथेन और थर्मोप्लास्टिक्स जैसी अन्य सामग्रियां इलास्टोमर्स की तुलना में दबाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं।
रबर सामग्री का उपयोग विभिन्न प्रकार के विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण यांत्रिक गुणों में शामिल हैं
लोच
कठोरता
तन्यता ताकत
अन्य महत्वपूर्ण विशेषताएं शामिल हैं
•संपीड़न सेट
•गर्मी प्रतिरोध
•कम तापमान लचीलापन
•रासायनिक अनुकूलता
•बुढ़ापा विरोधी
•घर्षण प्रतिरोध
सबसे महत्वपूर्ण विशेषता रबर सामग्री की लोच है। आइए इसके बारे में और जानें.
लोच वल्कनीकरण का परिणाम है। इलास्टोमेरिक सामग्री, जैसे वल्केनाइज्ड रबर, विकृत होने पर अपने मूल आकार में वापस आ जाएगी।
अकुशल सामग्री, जैसे कि अनवल्केनाइज्ड रबर, विकृत होने पर अपनी मूल स्थिति में वापस नहीं आएगी। वल्कनीकरण (जैसेडबल निकला हुआ किनारा तितली वाल्व) रबर को इलास्टोमेरिक सामग्री में परिवर्तित करने की प्रक्रिया है।
इलास्टोमर्स का चयन मुख्य रूप से इस पर आधारित है:
•कार्य तापमान की सीमा
•तरल पदार्थ और गैसों का प्रतिरोध
•मौसम, ओजोन और यूवी किरणों का प्रतिरोध
इलास्टोमर्स का चयन मुख्य रूप से इस पर आधारित है:
•कार्य तापमान की सीमा
•तरल पदार्थ और गैसों का प्रतिरोध
•मौसम, ओजोन और यूवी किरणों का प्रतिरोध
वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का चयन करते समय छह कारकों पर विचार किया जाना चाहिए
सीलिंग सतह सबसे महत्वपूर्ण कामकाजी सतह हैवाल्व, सीलिंग सतह की गुणवत्ता सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करती हैवाल्व, और सीलिंग सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग सतह की सामग्री एक महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
①संक्षारण प्रतिरोध। "संक्षारण" वह प्रक्रिया है जिसमें माध्यम की कार्रवाई के तहत सीलिंग सतह की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है। यदि सीलिंग सतह की सतह खराब हो गई है, तो सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी नहीं दी जा सकती है, इसलिए सीलिंग सतह की सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए। किसी सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री की संरचना और उसकी रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करता है।
②घर्षणरोधी. "स्क्रैच" सीलिंग सतह के सापेक्ष आंदोलन के दौरान सामग्री के घर्षण से होने वाली क्षति को संदर्भित करता है। इस प्रकार की क्षति अनिवार्य रूप से सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाएगी। इसलिए, सीलिंग सतह सामग्री में अच्छे खरोंच-विरोधी गुण होने चाहिए, खासकर गेट वाल्व के लिए। किसी सामग्री का खरोंच प्रतिरोध अक्सर सामग्री के आंतरिक गुणों से निर्धारित होता है।
③कटाव प्रतिरोध. "क्षरण" सीलिंग सतह को नष्ट करने की प्रक्रिया है जब माध्यम सीलिंग सतह से तेज़ गति से बहता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले भाप मीडिया में उपयोग किए जाने वाले थ्रॉटल वाल्व और सुरक्षा वाल्व पर इस प्रकार की क्षति अधिक स्पष्ट होती है, और सीलिंग प्रदर्शन की क्षति पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, सतह सामग्री को सील करने के लिए क्षरण प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक है।
④इसमें एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, और निर्दिष्ट कार्य तापमान के तहत कठोरता बहुत कम हो जाएगी।
⑤सीलिंग सतह और शरीर सामग्री का रैखिक विस्तार गुणांक समान होना चाहिए, जो सीलिंग रिंग की संरचना के लिए अधिक महत्वपूर्ण है, ताकि उच्च तापमान पर अतिरिक्त तनाव और ढीलेपन से बचा जा सके।
⑥उच्च तापमान स्थितियों के तहत उपयोग किया जाता है, इसमें पर्याप्त एंटी-ऑक्सीडेशन, थर्मल थकान प्रतिरोध और थर्मल चक्र मुद्दे होने चाहिए।
वर्तमान परिस्थितियों में, ऐसी सीलिंग सतह सामग्री ढूंढना मुश्किल है जो उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती हो। हम केवल विभिन्न वाल्व प्रकारों और उपयोगों के अनुसार कुछ पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड मीडिया में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को सीलिंग सतह की क्षरण प्रतिरोध आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए; और जब माध्यम में ठोस अशुद्धियाँ हों, तो उच्च कठोरता वाली सीलिंग सतह सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
पोस्ट समय: मार्च-08-2023
