एमर्सन के बटरफ्लाई वाल्व के इतिहास से सीखें

तितली वाल्वतरल पदार्थों को चालू और बंद करने की एक कुशल विधि प्रदान करते हैं, और पारंपरिक के उत्तराधिकारी हैंगेट वाल्वयह तकनीक भारी है, इसे स्थापित करना मुश्किल है, और रिसाव को रोकने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए आवश्यक सख्त शट-ऑफ प्रदर्शन प्रदान नहीं करती है। इसका सबसे पहला प्रयोगतितली वाल्वइसका इतिहास 18वीं शताब्दी के अंत का है और 20वीं शताब्दी के 50 के दशक में इसमें सुधार करके इसे छोटा और हल्का बनाया गया, जिससे रिसाव की समस्या का प्रभावी समाधान हो गया।

एमर्सन के कीस्टोन ब्रांड ने विकसित कियाelastomer 20वीं सदी के 50वें दशक में सीट बटरफ्लाई वाल्व श्रृंखला में, रिसाव और सुरक्षा चुनौतियों से निपटने के लिए उपयोगकर्ताओं की ज़रूरतों को पूरा करने हेतु अधिक कॉम्पैक्ट और हल्के डिज़ाइन के साथ, इलास्टिक वाल्व।चोटा सा वाल्वइसका उपयोग मुख्य रूप से कम दबाव और कम तापमान वाले वातावरणों में गेट वाल्वों को बदलने के लिए किया जाता है, जैसे कि फ़ैक्टरी उपयोगिताएँ, भवन HVAC और अन्य औद्योगिक उद्योग जहाँ बबल-लेवल सीलिंग की आवश्यकता होती है। यह रबर-लाइन वाला और केंद्र में स्थित होता है, जिसका अर्थ है कि डिस्क और स्टेम वाल्व बॉडी और पाइपिंग के केंद्र में स्थित होते हैं। वाल्व प्लेट 90 डिग्री घूमती है।º स्ट्रोक को पूरी तरह बंद से पूरी तरह खुला होने तक पूरा करने के लिए, इसे मैनुअल, इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर्स के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। एक्ट्यूएटर पाइप के माध्यम से तरल पदार्थ के प्रवाह को सीमित या अनुमति देने के लिए वाल्व प्लेट क्रिया को नियंत्रित करता है, और उपयोगकर्ता नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से पाइप माध्यम के प्रवाह को समायोजित कर सकता है।

के निरंतर विकास के साथरबर-लाइन वाली इलास्टिक सीट वाली तितली वाल्वइसके अनुप्रयोग क्षेत्र का और भी विस्तार किया गया है। अंतिम उपयोगकर्ता इसका उपयोग गर्म, अधिक संक्षारक अनुप्रयोगों, जैसे कि हल्के संक्षारक वातावरण, खाद्य और पेय पदार्थ, और गर्म हवा वाले अनुप्रयोगों के लिए कर सकते हैं।

आज की सतत विकास नीतियों से निपटने के लिए, धातु के कच्चे माल पर निर्भरता कम करने के लिए, और साथ ही हल्के होने के लिए और संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में लागू किया जा सकता है, जैसे निर्माण उपकरण, परिवहन और कार्गो कंटेनर, प्लास्टिक या फाइबरग्लास पाइपलाइन, साथ ही शुद्धिकरण, ओजोन या डिमिनरलाइजेशनzउपचार.

नई बाजार चुनौतियाँ

आजकल बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करने वाले ग्राहकों के सामने आने वाली चुनौतियों में से एक है, प्रयुक्त सामग्रियों की अनुप्रयोग स्थितियों के साथ अनुकूलता। इस चुनौती का सामना करने के लिए, वाल्व निर्माता वाल्व बॉडी और डिस्क की कोटिंग में नई उन्नत तकनीकों को तेज़ी से अपना रहे हैं, जिससे उन्हें आक्रामक माध्यमों में भी इस्तेमाल किया जा सके।

तितली वाल्वबड़े दबाव में गिरावट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं हैं। इसके अलावा, क्योंकिचोटा सा वाल्वचूँकि प्लेट प्रवाह चैनल में स्थित होती है, इसलिए इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में नहीं किया जा सकता जिनमें सीधे-सीधे पाइप वाल्व की आवश्यकता होती है। ये कंडीशनिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन न्यूनतम समायोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

हम अभी भी इस पर काम कर रहे हैं

एमर्सनचोटा सा वाल्वप्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास के कदम, जिनमें नई सामग्रियों का उपयोग और उद्योग मानकों का अद्यतन शामिल है, रुकते नहीं हैं, सुरक्षा और रिसाव की रोकथाम इसके मुख्य प्रेरक हैं। अंतिम उपयोगकर्ताओं को कम लागत पर अधिक सुरक्षित और लंबे जीवन चक्र का लाभ मिलता है।