वाल्व कास्टिंग का अवलोकन

1. कास्टिंग क्या है?

तरल धातु को भाग के लिए उपयुक्त आकार के साथ एक मोल्ड गुहा में डाला जाता है, और इसके जमने के बाद, एक निश्चित आकार, आकार और सतह की गुणवत्ता वाला एक भाग उत्पाद प्राप्त होता है, जिसे कास्टिंग कहा जाता है। तीन प्रमुख तत्व: मिश्र धातु, मॉडलिंग, डालना और जमना। सबसे बड़ा लाभ: जटिल भागों का निर्माण किया जा सकता है।

2. कास्टिंग का विकास

1930 के दशक में वायवीय मशीनों और कृत्रिम मिट्टी रेत प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादन शुरू हुआ।

सीमेंट रेत प्रकार 1933 में दिखाई दिया

1944 में, ठंडे कठोर लेपित राल रेत खोल प्रकार दिखाई दिया

CO2 कठोर जल ग्लास रेत मोल्ड 1947 में दिखाई दिया

1955 में, थर्मल कोटिंग राल रेत शैल प्रकार दिखाई दिया

1958 में, फ्यूरान रेजिन नो-बेक सैंड मोल्ड सामने आया

1967 में, सीमेंट फ्लो सैंड मोल्ड सामने आया

1968 में, कार्बनिक हार्डनर युक्त पानी का गिलास सामने आया

पिछले 50 वर्षों में, भौतिक साधनों द्वारा कास्टिंग मोल्ड बनाने के नए तरीके सामने आए हैं, जैसे: चुंबकीय गोली मोल्डिंग, वैक्यूम सीलिंग मोल्डिंग विधि, खोया फोम मोल्डिंग, आदि। धातु के सांचों पर आधारित विभिन्न कास्टिंग विधियाँ। जैसे कि केन्द्रापसारक कास्टिंग, उच्च दबाव कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, तरल बाहर निकालना, आदि।

3. कास्टिंग की विशेषताएं

ए. व्यापक अनुकूलनशीलता और लचीलापन। सभी धातु सामग्री उत्पाद। कास्टिंग भाग के वजन, आकार और आकार से सीमित नहीं है। वजन कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.3 मिमी से 1 मीटर तक हो सकती है, और आकार बहुत जटिल भाग हो सकता है।

B. प्रयुक्त अधिकांश कच्चे और सहायक सामग्रियां व्यापक रूप से उपलब्ध और सस्ती होती हैं, जैसे स्क्रैप स्टील और रेत।

C. कास्टिंग उन्नत कास्टिंग प्रौद्योगिकी के माध्यम से कास्टिंग की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, ताकि भागों को कम और बिना काटे काटा जा सके।