वाल्व कास्टिंग का अवलोकन

1. कास्टिंग क्या है?

पिघली हुई धातु को सांचे में डाला जाता है जिसका आकार पुर्जे के लिए उपयुक्त होता है। जमने के बाद, एक निश्चित आकार, माप और सतह गुणवत्ता वाला पुर्जा प्राप्त होता है, जिसे ढलाई कहते हैं। इसमें तीन प्रमुख तत्व हैं: मिश्रधातु, सांचा बनाना, डालना और जमना। इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि जटिल पुर्जे भी बनाए जा सकते हैं।

2. ढलाई का विकास

1930 के दशक में वायवीय मशीनों और कृत्रिम मिट्टी-रेत प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादन शुरू हुआ।

सीमेंट रेत प्रकार 1933 में सामने आया।

1944 में, ठंडे कठोर लेपित राल रेत खोल प्रकार का आविष्कार हुआ।

CO2 से कठोर किए गए जल कांच के रेत के सांचे का आविष्कार 1947 में हुआ।

1955 में, थर्मल कोटिंग राल रेत खोल प्रकार का आविष्कार हुआ।

1958 में, फुरान राल से बना बिना बेक किया जाने वाला रेत का सांचा सामने आया।

1967 में, सीमेंट फ्लो सैंड मोल्ड का आविष्कार हुआ।

1968 में, ऑर्गेनिक हार्डनर युक्त पानी का गिलास सामने आया।

पिछले 50 वर्षों में, भौतिक साधनों द्वारा ढलाई के सांचे बनाने की नई विधियाँ विकसित हुई हैं, जैसे: चुंबकीय पेलेट मोल्डिंग, वैक्यूम सीलिंग मोल्डिंग विधि, लॉस्ट फोम मोल्डिंग आदि। धातु के सांचों पर आधारित विभिन्न ढलाई विधियाँ भी विकसित हुई हैं, जैसे कि अपकेंद्री ढलाई, उच्च दाब ढलाई, निम्न दाब ढलाई, तरल एक्सट्रूज़न आदि।

3. ढलाई की विशेषताएं

ए. व्यापक अनुकूलनशीलता और लचीलापन। सभी धातु सामग्री उत्पाद। ढलाई में भाग के वजन, आकार और आकृति की कोई सीमा नहीं होती। वजन कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक हो सकता है, दीवार की मोटाई 0.3 मिमी से 1 मीटर तक हो सकती है, और आकृति अत्यंत जटिल भागों की भी हो सकती है।

बी. उपयोग की जाने वाली अधिकांश कच्ची और सहायक सामग्रियां व्यापक रूप से उपलब्ध और सस्ती होती हैं, जैसे कि स्क्रैप स्टील और रेत।

सी. उन्नत ढलाई तकनीक के माध्यम से ढलाई की प्रक्रिया से ढलाई की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, जिससे पुर्जों को कम मात्रा में या बिना काटे ही बनाया जा सकता है।