वाल्व सीलिंग सतहों के लिए सरफेसिंग सामग्री का चयन

स्टील वाल्व की सीलिंग सतह (DC341X-16 डबल फ्लैंज्ड सनकी तितली वाल्व) का निर्माण आम तौर पर ( ) द्वारा किया जाता हैटीडब्लूएस वाल्व) सरफेसिंग वेल्डिंग। वाल्व सरफेसिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को मिश्र धातु के प्रकार के अनुसार 4 प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु, लौह-आधारित मिश्र धातु और तांबा-आधारित मिश्र धातु। इन मिश्र धातु सामग्रियों को इलेक्ट्रोड, वेल्डिंग तार (फ्लक्स-कोर वाले तार सहित), फ्लक्स (ट्रांज़िशन मिश्र धातु फ्लक्स सहित) और मिश्र धातु पाउडर आदि में बनाया जाता है, और मैनुअल आर्क वेल्डिंग, ऑक्सीएसिटिलीन फ्लेम वेल्डिंग, टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग, सबमर्ज्ड आर्क ऑटोमैटिक वेल्डिंग और प्लाज़्मा आर्क वेल्डिंग द्वारा सरफेसिंग की जाती है।

वाल्व सीलिंग सतह सरफेसिंग सामग्री का चयन (डीसी341X3-10डबल फ्लैंज्ड सनकी तितली वाल्वबॉडी सीलिंग रिंग) आम तौर पर वाल्व के उपयोग के तापमान, काम के दबाव और संक्षारकता, या वाल्व के प्रकार, सीलिंग सतह की संरचना, सीलिंग विशिष्ट दबाव और स्वीकार्य विशिष्ट दबाव, या उद्यम की उत्पादन और विनिर्माण स्थितियों, उपकरणों की प्रसंस्करण क्षमता और सरफेसिंग की तकनीकी क्षमता और उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं पर आधारित होती है। अनुकूलित डिजाइन को भी अपनाया जाना चाहिए, और कम कीमत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और उच्च उत्पादन दक्षता वाली सीलिंग सतह सामग्री का चयन प्रदर्शन को संतुष्ट करने की शर्त के तहत किया जाना चाहिए।D341X3-16 डबल फ्लैंज्ड कंसेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्वई) वाल्व.

वाल्व सीलिंग सतहों की सरफेसिंग के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियों का केवल एक ही रूप होता है, या इलेक्ट्रोड या वेल्डिंग तार या मिश्र धातु पाउडर, इसलिए केवल एक सरफेसिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। कुछ को वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग तार या मिश्र धातु पाउडर में विभिन्न रूपों में बनाया जाता है, जैसे कि स्टेलाइट एल 6 मिश्र धातु, दोनों वेल्डिंग रॉड (डी 802), वेल्डिंग तार (एचएस 111) और मिश्र धातु पाउडर (पीटी 2102), फिर मैनुअल आर्क वेल्डिंग, ऑक्सी 2 एसीटिलीन लौ वेल्डिंग, टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग, वायर फीडिंग प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग और पाउडर प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग और अन्य तरीकों का उपयोग सरफेसिंग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। वाल्व सीलिंग सतह के लिए सरफेसिंग सामग्री का चयन करते समय, हमें उद्यम की परिपक्व तकनीक, सरल प्रक्रिया और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ सरफेसिंग विधि के चयन को ध्यान में रखना चाहिए, ताकि सीलिंग सतह के सरफेसिंग निर्माण में इसके प्रदर्शन की प्राप्ति सुनिश्चित हो सके।

सीलिंग सतह वाल्व का मुख्य हिस्सा है (D371X-10 वेफर बटरफ्लाई वाल्व), और इसकी गुणवत्ता सीधे वाल्व के सेवा जीवन को प्रभावित करती है। वाल्व सीलिंग सतह की सामग्री का उचित चयन वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है। वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन में गलतफहमी से बचना चाहिए।

मिथक 1: वाल्व की कठोरता (डी371X3-16सी) सीलिंग सतह सामग्री उच्च है, और इसका पहनने का प्रतिरोध अच्छा है।

प्रयोगों से पता चलता है कि वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का पहनने का प्रतिरोध धातु सामग्री की सूक्ष्म संरचना द्वारा निर्धारित किया जाता है। मैट्रिक्स के रूप में ऑस्टेनाइट और थोड़ी मात्रा में कठोर चरण संरचना वाली कुछ धातु सामग्री बहुत कठोर नहीं होती हैं, लेकिन उनका पहनने का प्रतिरोध बहुत अच्छा होता है। वाल्व की सीलिंग सतह में एक निश्चित उच्च कठोरता होती है ताकि माध्यम में कठोर मलबे से घायल होने और खरोंचने से बचा जा सके। सभी बातों पर विचार करने पर, कठोरता मान HRC35 ~ 45 उपयुक्त है।

मिथक 2: वाल्व सीलिंग सतह सामग्री की कीमत अधिक है, और इसका प्रदर्शन अच्छा है।

किसी सामग्री की कीमत उसकी अपनी वस्तु विशेषता होती है, जबकि सामग्री का प्रदर्शन उसकी भौतिक विशेषता होती है, और दोनों के बीच कोई आवश्यक संबंध नहीं होता। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं में कोबाल्ट धातु आयात से आती है, और कीमत अधिक होती है, इसलिए कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु सामग्री की कीमत अधिक होती है। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं की विशेषता उच्च तापमान पर अच्छे पहनने के प्रतिरोध की होती है, जबकि सामान्य और मध्यम तापमान की स्थिति में उपयोग किए जाने पर, कीमत/प्रदर्शन अपेक्षाकृत अधिक होता है। वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन में, कम कीमत/प्रदर्शन वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

मिथक 3: यदि वाल्व की सीलिंग सतह सामग्री में मजबूत संक्षारक माध्यम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, तो इसे अन्य संक्षारक मीडिया के अनुकूल होना चाहिए।

धातु सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का अपना जटिल तंत्र होता है, एक सामग्री में मजबूत संक्षारक माध्यम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और परिस्थितियों में थोड़ा बदलाव होता है, जैसे तापमान या माध्यम की सांद्रता, संक्षारण प्रतिरोध बदल जाता है। दूसरे संक्षारक माध्यम के लिए, संक्षारण प्रतिरोध में अधिक भिन्नता होती है। धातु सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को केवल प्रयोगों के माध्यम से ही जाना जा सकता है, और प्रासंगिक परिस्थितियों को प्रासंगिक सामग्रियों से संदर्भ के लिए समझा जाना चाहिए, और आँख मूंदकर उधार नहीं लिया जाना चाहिए।