वाल्व सीलिंग सतहों के लिए सरफेसिंग सामग्री का चयन

स्टील वाल्व की सील सतह (DC341X-16 डबल फ्लैंगेड सनकी तितली वाल्व) आम तौर पर द्वारा निर्मित होता है (ट्व्स वाल्व) सरफेसिंग वेल्डिंग। वाल्व सरफेसिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को मिश्र धातु प्रकार के अनुसार 4 प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया गया है, अर्थात् कोबाल्ट-आधारित मिश्र, निकेल-आधारित मिश्र, लोहे-आधारित मिश्र धातुओं और तांबे-आधारित मिश्र धातुओं। इन मिश्र धातुओं की सामग्री इलेक्ट्रोड, वेल्डिंग तारों (फ्लक्स-कोर वाले तारों सहित), फ्लक्स (संक्रमण मिश्र धातु फ्लक्स सहित) और मिश्र धातु पाउडर, आदि में बनाई जाती है, और मैनुअल आर्क वेल्डिंग, ऑक्सीसेटिलीन फ्लेम वेल्डिंग, टंगस्टन आर्गन वेल्डिंग, प्रचलित आर्क ऑटोमैटिक वेल्डिंग और प्लास्मा आर्क बॉलिंग द्वारा सरफेसिंग कर रहे हैं।

वाल्व सीलिंग सतह सरफेसिंग सामग्री का चयन (DC341X3-10डबल फ्लैंगेड सनकी तितली वाल्वबॉडी सीलिंग रिंग) आम तौर पर उपयोग तापमान, काम करने के दबाव और वाल्व के संक्षारण, या वाल्व के प्रकार, सीलिंग सतह की संरचना, सीलिंग विशिष्ट दबाव और स्वीकार्य विशिष्ट दबाव, या उद्यम के उत्पादन और निर्माण की स्थिति, उपकरणों की प्रसंस्करण क्षमता और सरफेसिंग और उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं की तकनीकी क्षमता पर आधारित है। अनुकूलित डिजाइन को भी अपनाया जाना चाहिए, और कम कीमत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ सीलिंग सतह सामग्री को （के प्रदर्शन को संतुष्ट करने की स्थिति के तहत चुना जाना चाहिए।D341x3-16 डबल फ्लैंगेड गाढ़ा बटरफ्लाई VALVई) वाल्व।

वाल्व सीलिंग सतहों के सरफेसिंग के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियों में केवल एक रूप, या इलेक्ट्रोड या वेल्डिंग वायर या मिश्र धातु पाउडर होता है, इसलिए केवल एक सरफेसिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। कुछ को विभिन्न रूपों में वेल्डिंग रॉड्स, वेल्डिंग वायर या मिश्र धातु पाउडर में बनाया जाता है, जैसे कि स्टेलाइट एल 6 मिश्र धातु, वेल्डिंग रॉड्स (डी 802), वेल्डिंग वायर (एचएस 111) और एलॉय पाउडर (पीटी 2102), फिर मैनुअल आर्क वेल्डिंग, ऑक्सी 2सेटिलिन आर्गन, टंगस्टीलेन आर्गन, टंगस्टीलेन आर्गन। प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग और अन्य तरीकों का उपयोग वेल्डिंग को सरफेस करने के लिए किया जा सकता है। वाल्व सीलिंग सतह के लिए सरफेसिंग सामग्री का चयन करते समय, हमें परिपक्व प्रौद्योगिकी, सरल प्रक्रिया और उद्यम की उच्च उत्पादन दक्षता के साथ सरफेसिंग विधि के चयन को ध्यान में रखना चाहिए, ताकि सीलिंग सतह के सरफेसिंग निर्माण में इसके प्रदर्शन की प्राप्ति सुनिश्चित हो सके।

सीलिंग सतह वाल्व का प्रमुख हिस्सा है (D371X-10 वेफर बटरफ्लाई वाल्व), और इसकी गुणवत्ता सीधे वाल्व के सेवा जीवन को प्रभावित करती है। वाल्व सीलिंग सतह की सामग्री का उचित चयन वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है। वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन में गलतफहमी से बचा जाना चाहिए।

मिथक 1: वाल्व की कठोरता (D371x3-16c) सीलिंग सतह सामग्री अधिक है, और इसका पहनने का प्रतिरोध अच्छा है।

प्रयोगों से पता चलता है कि वाल्व सीलिंग सतह सामग्री का पहनने का प्रतिरोध धातु सामग्री के माइक्रोस्ट्रक्चर द्वारा निर्धारित किया जाता है। मैट्रिक्स के रूप में ऑस्टेनाइट के साथ कुछ धातु सामग्री और हार्ड चरण संरचना की एक छोटी मात्रा बहुत कठिन नहीं हैं, लेकिन उनके पहनने का प्रतिरोध बहुत अच्छा है। वाल्व की सीलिंग सतह में एक निश्चित उच्च कठोरता होती है, जो घायल होने से बचने और माध्यम में कठोर मलबे से खरोंच से बचती है। सभी चीजों पर विचार किया, कठोरता मूल्य HRC35 ~ 45 उपयुक्त है।

मिथक 2: वाल्व सीलिंग सतह सामग्री की कीमत अधिक है, और इसका प्रदर्शन अच्छा है।

एक सामग्री की कीमत अपनी स्वयं की वस्तु विशेषता है, जबकि सामग्री का प्रदर्शन इसकी भौतिक विशेषता है, और दोनों के बीच कोई आवश्यक संबंध नहीं है। कोबाल्ट-आधारित मिश्र में कोबाल्ट धातु आयात से आता है, और कीमत अधिक है, इसलिए कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु सामग्री की कीमत अधिक है। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं को उच्च तापमान पर अच्छे पहनने के प्रतिरोध की विशेषता है, जबकि जब सामान्य और मध्यम तापमान की स्थिति में उपयोग किया जाता है, तो मूल्य/प्रदर्शन अपेक्षाकृत अधिक होता है। वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन में, कम कीमत/प्रदर्शन वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

मिथक 3: यदि वाल्व की सीलिंग सतह सामग्री में एक मजबूत संक्षारक माध्यम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, तो उसे अन्य संक्षारक मीडिया के अनुकूल होना चाहिए।

धातु सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का अपना जटिल तंत्र होता है, एक सामग्री में एक मजबूत संक्षारक माध्यम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और स्थितियां थोड़ी बदल जाती हैं, जैसे कि तापमान या मध्यम एकाग्रता, संक्षारण प्रतिरोध को बदल दिया जाता है। एक और संक्षारक माध्यम के लिए, संक्षारण प्रतिरोध अधिक भिन्न होता है। धातु सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को केवल प्रयोगों के माध्यम से जाना जा सकता है, और प्रासंगिक स्थितियों को प्रासंगिक सामग्रियों से संदर्भ के लिए समझा जाना चाहिए, और आँख बंद करके उधार नहीं लिया जाना चाहिए।