वाल्वपैसेज में मीडिया को बाधित करने, जोड़ने, विनियमित करने और वितरित करने, अलग करने, अलग करने और मिश्रण करने के सीलिंग तत्व के कार्य के कारण, सीलिंग सतह अक्सर मीडिया द्वारा जंग, कटाव और पहनने के अधीन होती है, जो इसे नुकसान के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है।
प्रमुख शब्द：सीलिंग सतह ； जंग ； क्षरण ； पहनें
सीलिंग सतह को नुकसान के दो कारण हैं: मानव क्षति और प्राकृतिक क्षति। मानव क्षति खराब डिजाइन, विनिर्माण, सामग्री चयन, अनुचित स्थापना, खराब उपयोग और रखरखाव जैसे कारकों के कारण होती है। प्राकृतिक क्षति वाल्व की सामान्य कामकाजी परिस्थितियों का पहनने और आंसू है और मीडिया द्वारा सीलिंग सतह के अपरिहार्य जंग और कटाव के कारण होता है।
सीलिंग सतह को नुकसान के कारणों को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
सीलिंग सतह की खराब मशीनिंग गुणवत्ता: यह मुख्य रूप से सीलिंग सतह पर दरारें, छिद्र और समावेश जैसे दोषों में प्रकट होता है। यह वेल्डिंग और गर्मी उपचार मानकों के अनुचित चयन के साथ -साथ वेल्डिंग और गर्मी उपचार के दौरान खराब संचालन के कारण होता है। अनुचित सामग्री चयन या अनुचित गर्मी उपचार के कारण सीलिंग सतह की कठोरता बहुत अधिक या बहुत कम है। सीलिंग सतह की असमान कठोरता और खराब संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सतह पर अंतर्निहित धातु को उड़ाने के कारण होता है, जो सीलिंग सतह की मिश्र धातु संरचना को पतला करता है। बेशक, इस संबंध में डिजाइन के मुद्दे भी मौजूद हैं।
अनुचित चयन और संचालन के कारण होने वाला नुकसान: यह मुख्य रूप से चयन करने में विफलता में प्रकट होता हैवाल्वकाम करने की स्थिति के अनुसार, थ्रॉटलिंग वाल्व के रूप में शट-ऑफ वाल्व का उपयोग करते हुए, जिसके परिणामस्वरूप बंद होने के दौरान अत्यधिक दबाव होता है, तेजी से बंद, या अधूरा बंद होता है, जिससे कटाव होता है और सीलिंग सतह पर पहनते हैं। गलत स्थापना और खराब रखरखाव सीलिंग सतह के असामान्य संचालन के लिए नेतृत्व करते हैं, जिससेवाल्वबीमारी के साथ काम करने और समय से पहले सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाने के लिए।
मध्यम का रासायनिक संक्षारण: सीलिंग सतह के आसपास का माध्यम रासायनिक रूप से सीलिंग सतह के साथ सीलिंग सतह के साथ प्रतिक्रिया करता है, सीलिंग सतह को कॉरोडिंग करता है। विद्युत रासायनिक जंग, सीलिंग सतहों के बीच संपर्क, सीलिंग सतह और समापन शरीर के बीच संपर्क औरवाल्वशरीर, साथ ही साथ माध्यम की एकाग्रता और ऑक्सीजन सामग्री में अंतर, सभी संभावित अंतर पैदा करते हैं, जिससे विद्युत रासायनिक जंग का कारण बनता है और एनोड-साइड सीलिंग सतह को कॉरोडिंग करता है।
मध्यम का क्षरण: यह पहनने, कटाव और सीलिंग सतह के गुहा का परिणाम है जब मध्यम बहता है। एक निश्चित वेग पर, मध्यम में तैरते हुए ठीक कण सीलिंग सतह से टकराते हैं, जिससे स्थानीय क्षति होती है। हाई-स्पीड फ्लोइंग माध्यम सीधे सीलिंग सतह को मिटा देता है, जिससे स्थानीय क्षति होती है। जब मध्यम मिश्रण और आंशिक रूप से वाष्पीकृत हो जाता है, तो बुलबुले फट जाते हैं और सीलिंग सतह को प्रभावित करते हैं, जिससे स्थानीय क्षति होती है। माध्यम के कटाव और रासायनिक संक्षारण का संयोजन सीलिंग सतह को दृढ़ता से मिटा देता है।
यांत्रिक क्षति: सीलिंग सतह को उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान खरोंच, टकराया और निचोड़ा जाएगा। दो सीलिंग सतहों के बीच परमाणु उच्च तापमान और दबाव के तहत एक दूसरे को अनुमति देते हैं, एक आसंजन घटना का उत्पादन करते हैं। जब दो सीलिंग सतह एक दूसरे के सापेक्ष चलती हैं, तो आसंजन बिंदु आसानी से फट जाता है। सीलिंग सतह की खुरदरापन जितनी अधिक होगी, इस घटना की संभावना उतनी ही अधिक होगी। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो वाल्व डिस्क सीलिंग सतह को टक्कर और निचोड़ लेगी, जिससे सीलिंग सतह पर स्थानीय पहनने या इंडेंटेशन होगा।
थकान क्षति: सीलिंग सतह को लंबे समय तक उपयोग के दौरान बारी-बारी से भार के अधीन किया जाता है, जिससे थकान होती है और परिणामस्वरूप दरारें और परिसीमन होता है। रबर और प्लास्टिक लंबे समय तक उपयोग के बाद उम्र बढ़ने का खतरा होता है, जिससे प्रदर्शन में कमी आती है। सीलिंग सतह क्षति के उपरोक्त कारणों के विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि वाल्व सीलिंग सतहों की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, उचित सीलिंग सतह सामग्री, उचित सीलिंग संरचनाओं और प्रसंस्करण विधियों का चयन किया जाना चाहिए।
TWS वाल्व मुख्य रूप से काम कर रहे हैंरबर बैठा हुआ तितली वाल्व, गेट वाल्व, वाई के छन्नी, बैलेंसिंग वाल्व, वाफे चेक वाल्व, वगैरह।
पोस्ट टाइम: मई -13-2023
