आज के इस लेख में मुख्य रूप से आपको उत्पादन प्रक्रिया के बारे में जानकारी दी गई है।वेफर संकेंद्रित तितली वाल्वभाग एक।
पहला चरण है वाल्व के सभी भागों को एक-एक करके तैयार करना और उनकी जांच करना। वेफर टाइप बटरफ्लाई वाल्व को असेंबल करने से पहले, प्रमाणित ड्राइंग के अनुसार, हमें वाल्व के सभी भागों की जांच करनी होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे एक योग्य वाल्व बनने के लिए अच्छी स्थिति में हैं।
1. वाल्व शाफ्ट की जांच करें।
शाफ्ट के व्यास और शाफ्ट के वर्गाकार आयामों की जांच करने के लिए वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें;
शाफ्ट की सामग्री का निरीक्षण करने के लिए हैंडहेल्ड स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करें;
शाफ्ट की कठोरता की जांच करने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें;
सभी निरीक्षण परिणामों को वाल्व पार्ट्स निरीक्षण रिकॉर्ड में दर्ज किया जाएगा।
2. वाल्व सीट की जांच करें।
रबर की सीट की दिखावट और उस पर बने निशानों की जाँच करें। दिखावट के लिए: देखें कि सीट पर दरारें, धब्बे, निशान या फफोले तो नहीं हैं; निशानों के लिए: आमतौर पर इस पर EPDM, NBR, VITON, PTFE आदि लिखा होता है।
सीट के बाहरी और आंतरिक व्यास, आमने-सामने की दूरी आदि की जांच करने के लिए वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें।
रबर सीट पर शाफ्ट के छेद की एक छोर से दूसरे छोर तक की माप की जांच करें।
रबर की कठोरता जांचने के लिए रबर कठोरता परीक्षक का उपयोग करें: यह इस प्रकार होनी चाहिए: 1.5~6 इंच के लिए हार्डबैक सीट के लिए 72-76 और सॉफ्ट सीट के लिए 74-76; 8~12 इंच के लिए हार्डबैक सीट के लिए 76-78 और सॉफ्ट सीट के लिए 78-80।
3. वाल्व डिस्क का निरीक्षण करें।
डिस्क की बाहरी बनावट की जांच करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिस्क की सतह और सीलिंग सतह पर क्षति कम से कम हो।
वाल्व डिस्क पर अंकित चिह्नों की जाँच करें, आमतौर पर डिस्क पर आकार, सामग्री कोड और ताप संख्या अंकित होती है।
डिस्क के बाहरी व्यास की जाँच करें।
शाफ्ट के छेद की जाँच करें।
डिस्क की सामग्री की जांच के लिए स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करें। आप स्क्रीन पर देख सकते हैं, हम सामग्री और रासायनिक घटकों को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं।
4. वाल्व बॉडी की जांच करें।
वाल्व के आंतरिक व्यास, आमने-सामने की दूरी, केंद्र दूरी, ऊपरी निकला हुआ किनारा, शाफ्ट का छेद, दीवार की मोटाई आदि के आयामों की जांच करें।
वाल्व बॉडी की समरूपता की जांच करें।
एपॉक्सी कोटिंग की मोटाई जांचने के लिए थिकनेस गेज का उपयोग करें। आमतौर पर, हम कोटिंग की मोटाई के कम से कम पांच बिंदुओं की जांच करते हैं, और कोटिंग की मोटाई तभी सही मानी जाती है जब औसत मोटाई 200 माइक्रोन से अधिक हो।
कोटिंग का रंग जांचें: बॉडी कोटिंग से तुलना करने के लिए कलर कोड कार्ड का उपयोग करें।
कोटिंग की चिपकने की क्षमता की जांच करने के लिए प्रभाव परीक्षण करें। साथ ही, हम कम से कम 5 बिंदुओं की जांच करेंगे और यह देखेंगे कि क्या गिरती हुई गेंद से कोटिंग को कोई नुकसान हुआ है।
शरीर पर बने चिह्नों की जाँच करें, उन पर हमेशा आकार, सामग्री, दबाव और ताप संख्या अंकित होती है, उनकी शुद्धता और स्थिति की जाँच करें।
5. वाल्व ऑपरेटर की जांच करें, यहां हम उदाहरण के तौर पर वर्म गियर का उपयोग करते हैं।
कोटिंग का रंग और मोटाई जांच लें।
गियरबॉक्स को सफलतापूर्वक संचालित करने की क्षमता की जांच करने के लिए हैंड व्हील को गियर शाफ्ट पर स्थापित करें।
पढ़ने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद। इसके बाद, हम आगे की प्रक्रिया के बारे में जानकारी साझा करते रहेंगे।रबर सीटेड वेफर बटरफ्लाई वाल्वउत्पादन।
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पोस्ट करने का समय: 8 मार्च 2024
