थर्मल छिड़काव प्रक्रिया

थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी के गैर-पढ़ने वाले विरोधी युद्ध के साथ, अधिक से अधिक नई छिड़काव सामग्री और नई प्रक्रिया प्रौद्योगिकियां सामने आती रहती हैं, और कोटिंग का प्रदर्शन विविध और लगातार बेहतर होता है, ताकि इसके अनुप्रयोग क्षेत्र तेजी से पूरे विमानन, एयरोस्पेस में फैल जाएं। , ऑटोमोबाइल, मशीनरी, जहाज निर्माण, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, रेलवे, पुल, खनन, धातु विज्ञान और इलेक्ट्रॉनिक्स और कई अन्य उद्योग, ताकि लोगों की विशेष कार्यात्मक आवश्यकताओं जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, गर्मी चक्र प्रतिरोध को पूरा किया जा सके। , ताप संचालन और विद्युत गुण।

 

थर्मल छिड़काव प्रक्रिया विधियां कई प्रकार की होती हैं, और प्राप्त उपकरण, तकनीकी विशेषताएं और अंतिम कोटिंग गुण सभी अलग-अलग होते हैं, और थर्मल छिड़काव विधि परत के प्रदर्शन पर मशीन की सेवा शर्तों की आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए, भागों का आकार, आकार, सामग्री, बैच और निर्माण की स्थिति।

 

1) कम भार वहन करने वाली, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए जो भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती हैं। जब छिड़काव सामग्री का पिघलने बिंदु 2500 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है, तो उपकरण स्वास्थ्य की कम लागत के साथ लौ छिड़काव का उपयोग किया जा सकता है।

2) उच्च कोटिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं या अधिक मूल्यवान भागों के लिए, विशेष रूप से उच्च पिघलने बिंदु सिरेमिक सामग्री का छिड़काव करते समय, प्लाज्मा छिड़काव का उपयोग किया जाना चाहिए।

3) बड़ी इंजीनियरिंग मात्रा के साथ संक्षारण प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी धातु कोटिंग्स को आर्क छिड़काव के साथ छिड़का जाना चाहिए।

4) धातु या मिश्र धातु कोटिंग्स जिन्हें उच्च आसंजन और कम छिद्र की आवश्यकता होती है, उन्हें गैस लौ सुपरसोनिक गति से छिड़का जा सकता है, और धातु और सिरेमिक कोटिंग्स जिन्हें उच्च बाध्यकारी ताकत और कम छिद्र की आवश्यकता होती है उन्हें सुपरसोनिक प्लाज्मा के साथ छिड़का जा सकता है। छिड़काव सामग्री कई प्रकार की होती है, और धातु, मिश्र धातु और चीनी मिट्टी जैसी मिश्रित सामग्री से प्राप्त कोटिंग गुण बहुत भिन्न होते हैं। कोटिंग का डिज़ाइन मुख्य रूप से कार्बनिक भागों के उपयोग के माहौल और सेवा स्थितियों से निर्धारित होता है।

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