शरीर - रचना:
वाल्व बॉडीफ्लेंज बटरफ्लाई वाल्ववाल्व बॉडी को आमतौर पर ढलाई या गढ़ाई प्रक्रियाओं द्वारा बनाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसमें पाइपलाइन में माध्यम के दबाव को सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूती और कठोरता हो।
वाल्व बॉडी के आंतरिक भाग का डिज़ाइन आमतौर पर चिकना होता है ताकि वाल्व बॉडी के अंदर द्रव प्रतिरोध और अशांति को कम किया जा सके और वाल्व की प्रवाह क्षमता में सुधार किया जा सके।
तितली डिस्क संरचना:
फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्व का बटरफ्लाई डिस्क एक प्रमुख घटक है, जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमकर माध्यम के प्रवाह को नियंत्रित करता है।
वाल्व सीट के साथ घर्षण को कम करने, सीलिंग प्रदर्शन में सुधार करने और वाल्व के सेवा जीवनकाल को बढ़ाने के लिए बटरफ्लाई डिस्क को आमतौर पर गोलाकार या अंडाकार आकार में डिजाइन किया जाता है।
बटरफ्लाई डिस्क की सामग्री को विभिन्न कार्य वातावरणों के अनुकूल बनाने के लिए धातु, रबर-लेपित रबर या टेफ्लॉन आदि जैसे विभिन्न माध्यमों के अनुसार चुना जा सकता है।
वाल्व सीट संरचना:
फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्व की वाल्व सीट आमतौर पर ईपीडीएम, टेफ्लॉन आदि जैसी लचीली सामग्री से बनी होती है, ताकि बटरफ्लाई डिस्क के साथ अच्छी सील सुनिश्चित हो सके।
वाल्व सीट के डिजाइन में आमतौर पर एक निश्चित मात्रा में लोचदार विरूपण क्षमता होती है ताकि घूर्णन के दौरान बटरफ्लाई डिस्क द्वारा वाल्व सीट के संपीड़न के अनुकूल हो सके, जिससे सीलिंग प्रदर्शन में सुधार होता है।
फ्लेंज कनेक्शन:
फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्ववाल्व दोनों सिरों पर फ्लैंज के माध्यम से पाइपलाइन से जुड़ा होता है। फ्लैंज कनेक्शन की संरचना सरल होती है, सीलिंग विश्वसनीय होती है और इसे आसानी से स्थापित किया जा सकता है। फ्लैंज के मानक आमतौर पर ANSI, DIN, GB आदि जैसे अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों का पालन करते हैं ताकि वाल्व और पाइपलाइन के बीच अनुकूलता सुनिश्चित हो सके।
ड्राइव डिवाइस:
फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्व का ड्राइविंग उपकरण आमतौर पर विभिन्न नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुरूप मैनुअल, इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक या हाइड्रोलिक आदि विधियों का उपयोग करता है। ड्राइविंग उपकरण का डिज़ाइन आमतौर पर संचालन की सुविधा और विश्वसनीयता को ध्यान में रखकर किया जाता है ताकि वाल्व का सामान्य संचालन और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित हो सके।
अन्य सुविधाओं:
फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर आकार और वजन में छोटे होते हैं, जिससे इन्हें लगाना और रखरखाव करना आसान होता है। वाल्वों के डिजाइन में आमतौर पर द्रव प्रतिरोध और शोर को कम करने के लिए द्रव गतिकी सिद्धांतों को ध्यान में रखा जाता है। कठोर कार्य वातावरण के अनुकूल होने के लिए आवश्यकतानुसार वाल्वों पर जंग रोधी उपचार भी किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 29 जुलाई 2025
