एक उपकरण के रूप में वाल्व हजारों वर्षों से पैदा हुआ है

वाल्वकम से कम एक हजार वर्षों के इतिहास के साथ गैस और तरल के संचरण और नियंत्रण में उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण है।

वर्तमान में, द्रव पाइपलाइन प्रणाली में, विनियमन वाल्व नियंत्रण तत्व है, और इसका मुख्य कार्य उपकरण और पाइपलाइन प्रणाली को अलग करना है, प्रवाह को विनियमित करना, बैकफ़्लो को रोकना, दबाव को विनियमित करना और निर्वहन करना। चूंकि पाइपलाइन प्रणाली के लिए सबसे उपयुक्त विनियमन वाल्व चुनना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए वाल्व की विशेषताओं और वाल्व का चयन करने के लिए चरणों और आधार को समझना भी बहुत महत्वपूर्ण है।

वाल्व का नाममात्र दबाव

वाल्व का नाममात्र का दबाव पाइपिंग घटकों की यांत्रिक शक्ति से संबंधित दबाव को दिए गए डिजाइन को संदर्भित करता है, यह कहना है, यह निर्दिष्ट तापमान पर वाल्व का स्वीकार्य काम करने वाला दबाव है, जो वाल्व की सामग्री से संबंधित है। काम करने का दबाव समान नहीं है, इसलिए, नाममात्र का दबाव एक पैरामीटर है जो वाल्व की सामग्री पर निर्भर करता है और यह स्वीकार्य कार्य तापमान और सामग्री के काम के दबाव से संबंधित है।

एक वाल्व एक मध्यम परिसंचरण प्रणाली या एक दबाव प्रणाली में एक सुविधा है, जिसका उपयोग माध्यम के प्रवाह या दबाव को समायोजित करने के लिए किया जाता है। अन्य कार्यों में मीडिया पर बंद या स्विच करना, प्रवाह को नियंत्रित करना, मीडिया प्रवाह की दिशा को बदलना, मीडिया बैकफ़्लो को रोकना, और दबाव को नियंत्रित करना या दबाव करना शामिल है।

इन कार्यों को वाल्व बंद होने की स्थिति को समायोजित करके प्राप्त किया जाता है। यह समायोजन मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से किया जा सकता है। मैनुअल ऑपरेशन में ड्राइव को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने का संचालन भी शामिल है। मैन्युअल रूप से संचालित वाल्व को मैनुअल वाल्व कहा जाता है। वाल्व जो बैकफ्लो को रोकता है उसे चेक वाल्व कहा जाता है; जो राहत दबाव को नियंत्रित करता है उसे सुरक्षा वाल्व या सुरक्षा राहत वाल्व कहा जाता है।

अब तक, वाल्व उद्योग एक पूरी श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम रहा हैगेट वाल्व। 12 श्रेणियों के वाल्व उत्पाद, 3000 से अधिक मॉडल, और 4000 से अधिक विनिर्देश; अधिकतम काम का दबाव 600mpa है, अधिकतम नाममात्र व्यास 5350 मिमी है, अधिकतम कार्य तापमान 1200 है℃, न्यूनतम काम करने वाला तापमान -196 है℃, और लागू माध्यम पानी, भाप, तेल, प्राकृतिक गैस, मजबूत संक्षारक मीडिया (जैसे केंद्रित नाइट्रिक एसिड, मध्यम एकाग्रता सल्फ्यूरिक एसिड, आदि) है।

वाल्व चयन पर ध्यान दें:

1। पाइपलाइन की गहराई को कवर करने वाली मिट्टी को कम करने के लिए,तितली वाल्वआम तौर पर बड़े व्यास पाइपलाइन के लिए चुना जाता है; तितली वाल्व का मुख्य नुकसान यह है कि तितली प्लेट पानी के एक निश्चित क्रॉस सेक्शन पर कब्जा करती है, जो एक निश्चित सिर की हानि को बढ़ाती है;

2। पारंपरिक वाल्व में शामिल हैंतितली वाल्व, गेट वाल्व, बॉल वाल्व और प्लग वाल्व, आदि पानी की आपूर्ति नेटवर्क में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों की सीमा को चयन में माना जाना चाहिए।

3। गेंद वाल्व और प्लग वाल्व की कास्टिंग और प्रसंस्करण मुश्किल और महंगा है, और आम तौर पर छोटे और मध्यम-व्यास पाइप के लिए उपयुक्त हैं। बॉल वाल्व और प्लग वाल्व सिंगल गेट वाल्व, छोटे जल प्रवाह प्रतिरोध, विश्वसनीय सीलिंग, लचीली कार्रवाई, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव के फायदे बनाए रखते हैं। प्लग वाल्व के समान फायदे भी हैं, लेकिन वॉटर-पासिंग सेक्शन एक आदर्श सर्कल नहीं है।

4। यदि यह कवर मिट्टी की गहराई पर बहुत कम प्रभाव डालता है, तो एक गेट वाल्व चुनने का प्रयास करें; इलेक्ट्रिक गेट वाल्व की ऊंचाई बड़े-व्यास ऊर्ध्वाधर गेट वाल्व पाइपलाइन की मिट्टी-कवरिंग गहराई को प्रभावित करती है, और बड़े-व्यास क्षैतिज गेट वाल्व की लंबाई पाइपलाइन द्वारा कब्जा किए गए क्षैतिज क्षेत्र को बढ़ाती है और अन्य पाइपलाइनों की व्यवस्था को प्रभावित करती है;

5। हाल के वर्षों में, कास्टिंग तकनीक के सुधार के कारण, राल रेत कास्टिंग का उपयोग यांत्रिक प्रसंस्करण से बच सकता है या कम कर सकता है, जिससे लागत कम हो सकती है, इसलिए बड़े व्यास वाले पाइपलाइनों में उपयोग किए जाने वाले गेंद वाल्वों की व्यवहार्यता खोजने के लायक है। कैलिबर आकार के सीमांकन रेखा के लिए, इसे विशिष्ट स्थिति के अनुसार विचार और विभाजित किया जाना चाहिए।