वाल्व कास्टिंग में दोष उत्पन्न होने की संभावना रहती है

1. रंध्र

यह गैस द्वारा निर्मित एक छोटी सी गुहा है जो धातु के ठोसकरण की प्रक्रिया से धातु के अंदर नहीं निकलती है। इसकी भीतरी दीवार चिकनी होती है और इसमें गैस होती है, जिसमें अल्ट्रासोनिक तरंग के लिए उच्च परावर्तकता होती है, लेकिन क्योंकि यह मूल रूप से गोलाकार या दीर्घवृत्ताकार होता है, यह एक बिंदु दोष है, जो इसके परावर्तन आयाम को प्रभावित करता है। पिंड में हवा का छेद फोर्जिंग या रोलिंग के बाद एक क्षेत्र दोष में चपटा हो जाता है, जिसे अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन द्वारा पाया जाना फायदेमंद होता है।

2. क्लिप स्लैग

गलाने की प्रक्रिया में या भट्ठी के शरीर पर आग रोक लगाने वाले स्लैग तरल धातु में छील जाता है, और ढलाई या स्टील पिंड में शामिल हो जाता है, जिससे स्लैग क्लैंप दोष बनता है। स्लैग आमतौर पर अकेले मौजूद नहीं होता है, अक्सर घने अवस्था में या अलग-अलग गहराई पर बिखरा हुआ होता है, यह वॉल्यूम दोषों के समान होता है लेकिन अक्सर इसमें एक निश्चित रैखिकता होती है।

3. कास्टिंग दरारें

कास्टिंग में दरार मुख्य रूप से धातु के सिकुड़न तनाव के कारण होती है, ठंडा होने पर जमने से सामग्री की अंतिम ताकत से अधिक हो जाती है, यह कास्टिंग डिजाइन और कास्टिंग प्रक्रिया के आकार से संबंधित है, और धातु सामग्री में कुछ अशुद्धियों की क्रैकिंग संवेदनशीलता से भी संबंधित है (जैसे उच्च सल्फर सामग्री, ठंडा भंगुरता, उच्च फास्फोरस सामग्री, आदि)। धुरी में, शाफ्ट क्रिस्टल में भी दरारें होंगी, और बाद में बिलेट फोर्जिंग में, यह फोर्जिंग की आंतरिक दरार के रूप में फोर्जिंग में रहेगा।

4. त्वचा को पलटें

यह स्टील बनाने की प्रक्रिया में करछुल से पिंड ढलाई पिंड तक है, क्योंकि डालने में रुकावट, ठहराव, हवा में तरल धातु की सतह में डाला जाता है, तेजी से ठंडा होने पर ऑक्साइड फिल्म बनती है, तरल धातु में नया डालने से पिंड शरीर में टूट जाएगा और एक पदानुक्रमित (क्षेत्र) दोष बन जाएगा, यह बाद में पिंड बिलेट फोर्जिंग में फोर्जिंग नहीं है।

5. अनिसोट्रॉपी

जब ढलाई या पिंड को ठंडा करके ठोस बनाया जाता है, तो सतह से केंद्र तक ठंडा होने की गति अलग-अलग होती है, इसलिए अलग-अलग क्रिस्टलीकरण ऊतक बनेंगे, जो यांत्रिक गुणों की विषमता को दर्शाता है, और ध्वनिक गुणों की विषमता को भी जन्म देता है, यानी केंद्र से सतह तक अलग-अलग ध्वनि वेग और ध्वनि क्षीणन होता है। इस विषमता की उपस्थिति अल्ट्रासोनिक पहचान के दौरान मूल्यांकन किए गए दोषों के आकार और स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।

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