1. रंध्र
यह गैस द्वारा बनाई गई एक छोटी सी गुहा होती है जिससे धातु के जमने की प्रक्रिया धातु के अंदर बाहर नहीं निकल पाती है। इसकी आंतरिक दीवार चिकनी होती है और इसमें गैस होती है, जिसमें अल्ट्रासोनिक तरंग के लिए उच्च परावर्तन होता है, लेकिन क्योंकि यह मूल रूप से गोलाकार या दीर्घवृत्ताकार होता है, यह एक बिंदु दोष है, जो इसके प्रतिबिंब आयाम को प्रभावित करता है। फोर्जिंग या रोलिंग के बाद पिंड में हवा का छेद एक क्षेत्र दोष में चपटा हो जाता है, जिसे अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन द्वारा पाया जाना फायदेमंद होता है।
2. क्लिप स्लैग
गलाने की प्रक्रिया में स्लैग या भट्ठी के शरीर पर अपवर्तक तरल धातु में छिल जाता है, और डालते समय कास्टिंग या स्टील पिंड में शामिल हो जाता है, जिससे स्लैग क्लैंप दोष बनता है। स्लैग आमतौर पर अकेले मौजूद नहीं होता है, अक्सर घनी अवस्था में या अलग-अलग गहराई पर बिखरा हुआ होता है, यह वॉल्यूम दोष के समान होता है लेकिन अक्सर इसमें एक निश्चित रैखिकता होती है।
3. ढलाई दरारें
कास्टिंग में दरार मुख्य रूप से धातु के ठंडा होने के सिकुड़न तनाव के कारण होती है जो सामग्री की अंतिम ताकत से अधिक हो जाती है, यह कास्टिंग डिजाइन और कास्टिंग प्रक्रिया के आकार से संबंधित है, और कुछ अशुद्धियों की क्रैकिंग संवेदनशीलता से भी संबंधित है। धातु सामग्री (जैसे उच्च सल्फर सामग्री, ठंडी भंगुरता, उच्च फास्फोरस सामग्री, आदि)। स्पिंडल में, शाफ्ट क्रिस्टल में भी दरारें होंगी, और बाद के बिलेट फोर्जिंग में, यह फोर्जिंग की आंतरिक दरार के रूप में फोर्जिंग में रहेगी।
4. त्वचा को पलट दें
यह करछुल से लेकर पिंड कास्टिंग पिंड तक इस्पात निर्माण है, क्योंकि डालने में रुकावट, ठहराव, हवा में तेजी से ठंडा होने वाली ऑक्साइड फिल्म में तरल धातु की सतह में डाला जाता है, तरल धातु में नया डालने से पिंड शरीर में टूट जाएगा और एक पदानुक्रमित रूप बन जाएगा (क्षेत्र) दोष, यह बाद के पिंड बिलेट फोर्जिंग में फोर्जिंग नहीं है।
5. अनिसोट्रॉपी
जब कास्टिंग या पिंड को ठंडा और ठोस किया जाता है, तो सतह से केंद्र तक शीतलन गति अलग होती है, इसलिए अलग-अलग क्रिस्टलीकरण ऊतक का निर्माण होगा, जो यांत्रिक गुणों की अनिसोट्रॉपी को दर्शाता है, और ध्वनिक गुणों की अनिसोट्रॉपी की ओर भी ले जाता है, अर्थात , केंद्र से सतह तक अलग-अलग ध्वनि वेग और ध्वनि क्षीणन होता है। इस अनिसोट्रॉपी की उपस्थिति अल्ट्रासोनिक पहचान के दौरान मूल्यांकन किए गए दोषों के आकार और स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है।
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पोस्ट करने का समय: जून-27-2024
