वाल्व चयन सिद्धांत
(1) सुरक्षा और विश्वसनीयता। पेट्रोकेमिकल, पावर स्टेशन, धातुकर्म और अन्य उद्योगों के उत्पादन आवश्यकताओं को निरंतर, स्थिर, लंबे समय तक चलने वाले संचालन के लिए। इसलिए, आवश्यक वाल्व उच्च विश्वसनीयता होनी चाहिए, बड़े सुरक्षा कारक, डिवाइस के दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वाल्व विफलता के कारण प्रमुख उत्पादन सुरक्षा और व्यक्तिगत हताहतों का कारण नहीं बन सकते हैं। इसके अलावा, वाल्व के कारण होने वाले रिसाव को कम या कम करें, एक स्वच्छ, सभ्य कारखाना, स्वास्थ्य, सुरक्षा, पर्यावरण प्रबंधन के कार्यान्वयन का निर्माण करें।
(२) प्रक्रिया उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना। वाल्व को मध्यम, कामकाजी दबाव, काम करने वाले तापमान और उपयोग का उपयोग करने की जरूरतों को पूरा करना चाहिए, जो वाल्व चयन की मूल आवश्यकता भी है। यदि वाल्व को ओवरप्रेसर की रक्षा करने और अतिरिक्त मध्यम का निर्वहन करने के लिए आवश्यक है, तो सुरक्षा वाल्व और ओवरफ्लो वाल्व का चयन किया जाएगा; ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान मध्यम वापसी वाल्व को रोकने के लिए, अपनाएंवाल्व जांचें; स्टीम पाइप और उपकरणों में उत्पन्न कंडेनसेट पानी, हवा और अन्य गैर-कंडेनसिंग गैस को स्वचालित रूप से समाप्त करें, जबकि स्टीम एस्केप को रोकते हुए, नाली वाल्व का उपयोग किया जाएगा। इसके अलावा, जब माध्यम संक्षारक होता है, तो अच्छा संक्षारण प्रतिरोध सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
(3) सुविधाजनक संचालन, स्थापना और रखरखाव। वाल्व स्थापित होने के बाद, ऑपरेटर को वाल्व दिशा, खोलने और संकेत संकेत को सही ढंग से पहचानने में सक्षम होना चाहिए, ताकि विभिन्न आपातकालीन दोषों से निपटने के लिए। इसी समय, चयनित वाल्व प्रकार की संरचना जहां तक संभव हो, सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव होनी चाहिए।
(४) अर्थव्यवस्था। प्रक्रिया पाइपलाइनों के सामान्य उपयोग को पूरा करने के आधार पर, अपेक्षाकृत कम विनिर्माण लागत और सरल संरचना वाले वाल्व को डिवाइस की लागत को कम करने के लिए जहां तक संभव हो, वाल्व कच्चे माल की बर्बादी से बचने और बाद के चरण में वाल्व स्थापना और रखरखाव की लागत को कम करने के लिए चुना जाना चाहिए।
वाल्व चयन चरण
1. डिवाइस या प्रोसेस पाइपलाइन में वाल्व के उपयोग के अनुसार वाल्व की कामकाजी स्थिति को पूरा करें। उदाहरण के लिए, काम करने का माध्यम, काम करने का दबाव और काम करने का तापमान, आदि।
2. वर्किंग मीडियम, वर्किंग वातावरण और उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन स्तर को पूरा करें।
3. वाल्व के उद्देश्य के अनुसार वाल्व प्रकार और ड्राइव मोड को पूरा करें। इस तरह के प्रकारलचीला तितली वाल्व, वाल्व की जाँच करें, गेट वाल्व,बैलेंसिंग वाल्व, आदि ड्राइविंग मोड जैसे कि वर्म व्हील वर्म, इलेक्ट्रिक, वायवीय, आदि।
4. वाल्व के नाममात्र पैरामीटर के लिए। वाल्व के नाममात्र दबाव और नाममात्र आकार को स्थापित प्रक्रिया पाइप के साथ मिलान किया जाएगा। कुछ वाल्व माध्यम के रेटेड समय के दौरान वाल्व की प्रवाह दर या निर्वहन के अनुसार वाल्व के नाममात्र आकार को निर्धारित करते हैं।
5. वास्तविक ऑपरेटिंग स्थितियों और वाल्व के नाममात्र आकार के अनुसार वाल्व अंत सतह और पाइप के कनेक्शन रूप को पूरा करें। जैसे कि निकला हुआ किनारा, वेल्डिंग, क्लिप या थ्रेड, आदि।
6. इंस्टॉलेशन स्थिति, स्थापना स्थान और वाल्व के नाममात्र आकार के अनुसार वाल्व प्रकार की संरचना और रूप की संरचना और रूप। जैसे डार्क रॉड गेट वाल्व, एंगल ग्लोब वाल्व, फिक्स्ड बॉल वाल्व, आदि।
वाल्व शेल और आंतरिक सामग्रियों के सही और उचित चयन के लिए मध्यम, कामकाजी दबाव और काम करने के तापमान की विशेषताओं के अनुसार।
पोस्ट टाइम: JUL-05-2024
