वाल्व चयन के सिद्धांत और वाल्व चयन के चरण

वाल्व चयन सिद्धांत
(1) सुरक्षा और विश्वसनीयता। पेट्रोकेमिकल, पावर स्टेशन, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में निरंतर, स्थिर और लंबे समय तक चलने वाले संचालन की आवश्यकता होती है। इसलिए, आवश्यक वाल्व उच्च विश्वसनीयता और उच्च सुरक्षा कारक वाला होना चाहिए, ताकि वाल्व की खराबी के कारण उत्पादन सुरक्षा और व्यक्तिगत दुर्घटनाओं का बड़ा खतरा न हो और उपकरण के दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। इसके अलावा, वाल्वों के कारण होने वाले रिसाव को कम या समाप्त किया जाना चाहिए, जिससे एक स्वच्छ और सभ्य कारखाना बने और स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण प्रबंधन का कार्यान्वयन हो सके।

(2) प्रक्रिया उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करें। वाल्व को उपयोग माध्यम, कार्यकारी दबाव, कार्यकारी तापमान और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जो वाल्व चयन की मूलभूत आवश्यकता भी है। यदि वाल्व को अतिदबाव से सुरक्षा और अतिरिक्त माध्यम को निकालने की आवश्यकता है, तो सुरक्षा वाल्व और ओवरफ्लो वाल्व का चयन किया जाना चाहिए; संचालन प्रक्रिया के दौरान माध्यम वापसी को रोकने के लिए, उपयुक्त वाल्व का उपयोग करें।वाल्व जांचेंभाप पाइप और उपकरणों में उत्पन्न संघनित जल, वायु और अन्य गैर-संघनित गैसों को स्वचालित रूप से हटाने और भाप के रिसाव को रोकने के लिए ड्रेन वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, जब माध्यम संक्षारक हो, तो उच्च संक्षारण प्रतिरोधक सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

(3) सुविधाजनक संचालन, स्थापना और रखरखाव। वाल्व स्थापित होने के बाद, संचालक को वाल्व की दिशा, खुलने का निशान और संकेत चिह्न को सही ढंग से पहचानना आना चाहिए, ताकि विभिन्न आपातकालीन खराबी से निपटा जा सके। साथ ही, चयनित वाल्व का प्रकार ऐसा होना चाहिए कि स्थापना और रखरखाव यथासंभव सुविधाजनक हो।

(4) मितव्ययिता। प्रक्रिया पाइपलाइनों के सामान्य उपयोग को पूरा करने की शर्त पर, उपकरण लागत को कम करने, वाल्व कच्चे माल की बर्बादी से बचने और बाद के चरण में वाल्व स्थापना और रखरखाव की लागत को कम करने के लिए, अपेक्षाकृत कम विनिर्माण लागत और सरल संरचना वाले वाल्वों का चयन यथासंभव किया जाना चाहिए।

वाल्व चयन के चरण
1. उपकरण या प्रक्रिया पाइपलाइन में वाल्व के उपयोग के अनुसार वाल्व की कार्यशील स्थिति निर्धारित करें। उदाहरण के लिए, कार्यशील माध्यम, कार्यशील दाब और कार्यशील तापमान आदि।

2. कार्य माध्यम, कार्य वातावरण और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन स्तर का निर्धारण करें।

3. वाल्व के उद्देश्य के अनुसार वाल्व का प्रकार और ड्राइव मोड निर्धारित करें। उदाहरण के लिए, वाल्व के प्रकार जैसे कि...लचीला तितली वाल्वचेक वाल्व, गेट वाल्व,संतुलन वाल्वड्राइविंग मोड जैसे कि वर्म व्हील, इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक आदि।

4. वाल्व के नाममात्र पैरामीटर के अनुसार। वाल्व का नाममात्र दबाव और नाममात्र आकार स्थापित प्रक्रिया पाइप के अनुरूप होना चाहिए। कुछ वाल्व माध्यम के निर्धारित समय के दौरान वाल्व की प्रवाह दर या डिस्चार्ज के अनुसार वाल्व का नाममात्र आकार निर्धारित करते हैं।

5. वास्तविक परिचालन स्थितियों और वाल्व के नाममात्र आकार के अनुसार वाल्व के अंतिम सिरे और पाइप के बीच संबंध का स्वरूप निर्धारित करें। जैसे कि फ्लेंज, वेल्डिंग, क्लिप या थ्रेड आदि।

6. स्थापना स्थान, स्थापना स्थान और वाल्व के नाममात्र आकार के अनुसार वाल्व के प्रकार की संरचना और रूप का निर्धारण करें। जैसे कि डार्क रॉड गेट वाल्व, एंगल ग्लोब वाल्व, फिक्स्ड बॉल वाल्व आदि।

माध्यम की विशेषताओं, कार्यकारी दबाव और कार्यकारी तापमान के अनुसार, वाल्व के खोल और आंतरिक सामग्रियों का सही और उचित चयन किया जाना चाहिए।