बटरफ्लाई वाल्व की सतह पर कोटिंग के क्या-क्या विकल्प हैं? प्रत्येक की क्या विशेषताएं हैं?

संक्षारण उन महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है जो इसके कारण बनते हैं।चोटा सा वाल्व क्षति। मेंचोटा सा वाल्व सुरक्षा,चोटा सा वाल्व संक्षारण से सुरक्षा एक महत्वपूर्ण मुद्दा है जिस पर विचार करना आवश्यक है। धातु के लिएचोटा सा वाल्वsसतह पर कोटिंग उपचार सबसे किफायती और सर्वोत्तम सुरक्षा विधि है।

की भूमिकाधातुचोटा सा वाल्व सतह कोटिंग

01. परिरक्षण

धातु की सतह पर पेंट की परत चढ़ाने के बाद, वह सतह अपेक्षाकृत पर्यावरण से अलग हो जाती है। इस सुरक्षात्मक प्रभाव को परिरक्षण प्रभाव कहा जा सकता है। लेकिन यह ध्यान रखना आवश्यक है कि पेंट की पतली परत पूर्णतः परिरक्षण नहीं कर सकती। उच्च बहुलक में एक निश्चित वायु पारगम्यता होती है, इसलिए जब परत बहुत पतली होती है, तो उसके संरचनात्मक छिद्र पानी और ऑक्सीजन के अणुओं को स्वतंत्र रूप से गुजरने देते हैं।चोटा सा वाल्वसतह पर एपॉक्सी कोटिंग की मोटाई के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। यह देखा जा सकता है कि कई कोटिंग्स के लिए यह मान बिना कोटिंग वाली स्टील की सतह से अधिक होता है। कोटिंग की अभेद्यता को बेहतर बनाने के लिए, जंगरोधी कोटिंग में कम वायु पारगम्यता वाले फिल्म बनाने वाले पदार्थ और उच्च परिरक्षण गुण वाले ठोस भराव का उपयोग किया जाना चाहिए, और साथ ही, कोटिंग की परतों की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए ताकि कोटिंग एक निश्चित मोटाई तक पहुंच सके और सघन और छिद्रहीन हो सके।

02. संक्षारण अवरोधन

कोटिंग के आंतरिक घटकों की धातु के साथ प्रतिक्रिया से, धातु की सतह निष्क्रिय हो जाती है या कोटिंग के सुरक्षात्मक प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए एक सुरक्षात्मक पदार्थ उत्पन्न होता है।चोटा सा वाल्वsविशेष आवश्यकताओं के लिए उपयोग किए जाने वाले पेंट की संरचना पर विशेष ध्यान देना चाहिए ताकि गंभीर प्रतिकूल प्रभावों से बचा जा सके। इसके अलावा, ढलवां इस्पातचोटा सा वाल्व तेल पाइपलाइन में उपयोग किए जाने पर, कुछ तेलों की क्रिया के तहत उत्पन्न होने वाले अपघटन उत्पाद और धातु साबुन की सुखाने की क्रिया भी कार्बनिक संक्षारण अवरोधक के रूप में भूमिका निभा सकते हैं।

03. विद्युत रासायनिक संरक्षण

जब परावैद्युत पारगम्य परत धातु की सतह के संपर्क में आती है, तो फिल्म के नीचे विद्युत रासायनिक संक्षारण होता है। कोटिंग में भराव के रूप में लोहे से अधिक सक्रिय धातुओं, जैसे जस्ता, का उपयोग करें। यह बलिदानी एनोड की सुरक्षात्मक भूमिका निभाएगा, और जस्ता के संक्षारण उत्पाद क्षारीय जस्ता क्लोराइड और जस्ता कार्बोनेट होते हैं, जो झिल्ली के अंतराल को भरकर झिल्ली को कसकर बंद कर देते हैं, जिससे संक्षारण काफी कम हो जाता है और परत का सेवा जीवन बढ़ जाता है।चोटा सा वाल्व.

धातु के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली कोटिंग्सचोटा सा वाल्वs

01.चोटा सा वाल्व बॉडी एपॉक्सी राल कोटिंग

इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

संक्षारण प्रतिरोध

एपॉक्सी-लेपित स्टील बार में जंग प्रतिरोधक क्षमता अच्छी होती है, और कंक्रीट के साथ इसकी बंधन शक्ति काफी कम हो जाती है। यह नम वातावरण या आक्रामक माध्यमों में औद्योगिक परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।

मजबूत आसंजन

एपॉक्सी रेजिन की आणविक श्रृंखला में अंतर्निहित ध्रुवीय हाइड्रॉक्सिल और ईथर बंधों की उपस्थिति इसे विभिन्न पदार्थों के प्रति अत्यधिक चिपकने वाला बनाती है। उपचार के दौरान एपॉक्सी रेजिन में कम संकुचन होता है, आंतरिक तनाव कम उत्पन्न होता है, और सुरक्षात्मक सतह कोटिंग आसानी से नहीं उतरती या खराब नहीं होती।

विद्युत गुण

ठीक हो चुकी एपॉक्सी राल प्रणाली उच्च परावैद्युत गुणों, सतह रिसाव प्रतिरोध और चाप प्रतिरोध के साथ एक उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री है।

फफूंद प्रतिरोधी

ठीक हो चुके एपॉक्सी सिस्टम अधिकांश फफूंदों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं और इनका उपयोग कठोर उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों में किया जा सकता है।

02.चोटा सा वाल्व प्लेट नायलॉन प्लेट सामग्री

नायलॉन की चादरें अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं और इनका उपयोग जल, कीचड़, भोजन और विलवणीकरण जैसे कई अनुप्रयोगों में सफलतापूर्वक किया गया है।

बाहरी सेक्स

नायलॉन बोर्ड की कोटिंग सॉल्ट स्प्रे टेस्ट पास कर सकती है, और 25 साल से अधिक समय तक समुद्री पानी में डूबे रहने के बाद भी कोटिंग नहीं उतरी है, इसलिए धातु के हिस्सों में जंग नहीं लगती है।

घर्षण प्रतिरोध

इसमें क्षति प्रतिरोध क्षमता बहुत अच्छी है।

संघात प्रतिरोध

तेज झटके लगने पर भी छिलने का कोई संकेत नहीं दिखता।