विद्युत के लाभ और उपयोगतितली वाल्व
बिजलीचोटा सा वाल्वइलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व पाइपलाइन प्रवाह विनियमन के लिए एक बहुत ही सामान्य उपकरण है, जिसका व्यापक उपयोग होता है और यह कई क्षेत्रों में लागू होता है, जैसे कि जलविद्युत संयंत्र के जलाशय बांध में जल प्रवाह का विनियमन, कारखाने में औद्योगिक तरल पदार्थों के प्रवाह का विनियमन आदि। आगे हम आपको इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व की विशेषताओं, लाभों और उपयोग के बारे में समझाएंगे।
1. अच्छी सीलिंग
अंततः, बिजली की भूमिकाचोटा सा वाल्वइसका उपयोग द्रव प्रवाह को समय पर समायोजित करने के लिए किया जाता है, और कार्य करते समय इसे उच्च तापमान और उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है, इसलिए यदि सीलिंग अच्छी नहीं है, तो इससे द्रव का रिसाव होगा और प्रवाह का सटीक समायोजन सुनिश्चित करना असंभव हो जाएगा। इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व में एक विशेष सीलिंग प्रणाली होती है, इसलिए यह अति-निम्न तापमान से लेकर उच्च तापमान तक की सीमा में अच्छी सीलिंग प्रदान करता है, अर्थात् इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग तापमान से प्रभावित नहीं होती है, और इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट वाल्व स्विच बहुत सुविधाजनक है।
2. शून्य रिसाव
सबसे प्रशंसनीय बात इसकी मजबूती है।इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्ववाल्व स्टेम के शाफ्ट व्यास सील में एक अत्यंत सीलबंद रिंग का उपयोग किया जाता है, सीलिंग रिंग को ग्रेफाइट द्वारा दबाकर बनाया जाता है, जिससे इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग रिंग और बटरफ्लाई प्लेट आपस में चिपकती नहीं हैं, इसलिए सीलिंग काफी अच्छी होती है। शून्य रिसाव वाला अग्निसुरक्षा इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व कई ग्राहकों की पसंदीदा पसंद है।
3. सुविधाजनक समायोजन और नियंत्रण
इलेक्ट्रिकचोटा सा वाल्वयह एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। तरल पदार्थों के परिवहन और विनियमन के अलावा, यह कीचड़ और एक निश्चित चिपचिपाहट वाले अन्य पदार्थों का भी परिवहन कर सकता है। पाइपलाइन में जमा होने वाला तरल पदार्थ कम होता है, और विद्युत द्वारा खोलना और बंद करना तेज और आसान है।
कई प्रकार के होते हैंवाल्वउद्योग में उपयोग होने वाला इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व, एक संतोषजनक वाल्व खरीदने के लिए काफी मेहनत करता है। इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, यह मजबूत संचालन क्षमता और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करता है, और यह एक प्रकार का औद्योगिक इलेक्ट्रिक वाल्व है जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
न्यूमेटिक के लाभ और उपयोगतितली वाल्व
न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व एक न्यूमेटिक एक्चुएटर और एक से मिलकर बना होता है।चोटा सा वाल्व. वायवीय तितली वाल्वबटरफ्लाई वाल्व एक न्यूमेटिक वाल्व है जो एक गोलाकार बटरफ्लाई प्लेट का उपयोग करता है जो वाल्व स्टेम के साथ घूमती है और खुलने और बंद होने का काम करती है। इसका मुख्य उपयोग शट-ऑफ वाल्व के रूप में होता है, लेकिन इसे एडजस्टिंग या सेक्शन वाल्व के रूप में भी डिजाइन किया जा सकता है। बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कम दबाव वाली बड़ी और मध्यम व्यास की पाइपलाइनों में तेजी से बढ़ रहा है। न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व का वर्गीकरण: स्टेनलेस स्टील न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व, हार्ड सील न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व, सॉफ्ट सील न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व, कार्बन स्टील न्यूमेटिक वाल्व।चोटा सा वाल्वन्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व के मुख्य लाभ इसकी सरल संरचना, छोटा आकार, हल्का वजन और कम लागत हैं। उच्च ऊंचाई वाले अंधेरे चैनलों में स्थापित होने पर यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसे दो-स्थिति पांच-तरफ़ा सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण के माध्यम से संचालित करना आसान है, और प्रवाह माध्यम को भी समायोजित किया जा सकता है।
न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व की पाउडर प्रणाली में अन्य कारकों को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, जैसे: सामग्री को ऊपर से ट्रॉली में डालते समय सीधे वाल्व की प्लेट पर नहीं लगना चाहिए (यह प्रभाव बल वाल्व को कसकर बंद होने से रोकेगा), और सामग्री का स्थिर दबाव न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व के डिज़ाइन दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए, आदि।
कंट्रोल वाल्व और सामान्य मैनुअल वाल्व में अंतर यह है कि इसे एक अलग घटक नहीं माना जा सकता, बल्कि इसे संपूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के एक भाग के रूप में देखा जाना चाहिए। कंट्रोल वाल्व के उपयोग में आने वाली कई समस्याएं चयन और विन्यास की नहीं होतीं, बल्कि उपयोगकर्ता की कंट्रोल वाल्व की अपर्याप्त समझ और नियंत्रण प्रणाली के साथ इसके समन्वय और त्रुटि-समाधान के कारण होती हैं। यदि हम समस्या की जड़ को समझ लें, सही वाल्व का चयन करें और सिस्टम त्रुटि-समाधान चरण में ही कंट्रोल वाल्व की त्रुटि-समाधान कर लें, तो हम विफलता दर को काफी हद तक कम कर सकते हैं और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को लंबे समय तक स्थिर रूप से चला सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 28 अगस्त 2024
