बटरफ्लाई वाल्व को पाइपलाइन से जोड़ने के क्या-क्या तरीके हैं?

बटरफ्लाई वाल्व और पाइपलाइन या उपकरण के बीच कनेक्शन विधि का चयन सही है या नहीं, यह पाइपलाइन वाल्व के चलने, टपकने, रिसाव और लीक होने की संभावना को सीधे प्रभावित करेगा। वाल्व कनेक्शन की सामान्य विधियों में शामिल हैं: फ्लेंज कनेक्शन, वेफर कनेक्शन, बट वेल्डिंग कनेक्शन, थ्रेडेड कनेक्शन, फेरूल कनेक्शन, क्लैंप कनेक्शन, सेल्फ-सीलिंग कनेक्शन और अन्य प्रकार के कनेक्शन।

ए. फ्लेंज कनेक्शन
फ्लेंज कनेक्शन एक हैफ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्ववाल्व बॉडी के दोनों सिरों पर फ्लैंज लगे होते हैं, जो पाइपलाइन पर लगे फ्लैंज के अनुरूप होते हैं, और इन्हें बोल्ट लगाकर पाइपलाइन में स्थापित किया जाता है। फ्लैंज कनेक्शन वाल्वों में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला कनेक्शन प्रकार है। फ्लैंज को उत्तल सतह (RF), समतल सतह (FF), उत्तल और अवतल सतह (MF) आदि में विभाजित किया जाता है।

बी. वेफर कनेक्शन
वाल्व को दो फ्लैंज के बीच में स्थापित किया जाता है, और वाल्व बॉडीवेफर बटरफ्लाई वाल्वइसमें आमतौर पर स्थापना और स्थिति निर्धारण को आसान बनाने के लिए एक पोजिशनिंग होल होता है।

सी. सोल्डर कनेक्शन
(1) बट वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व बॉडी के दोनों सिरों को बट वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार बट वेल्डिंग ग्रूव में संसाधित किया जाता है, जो पाइपलाइन के वेल्डिंग ग्रूव के अनुरूप होते हैं, और वेल्डिंग द्वारा पाइपलाइन पर तय किए जाते हैं।
(2) सॉकेट वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व बॉडी के दोनों सिरों को सॉकेट वेल्डिंग की आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाता है, और सॉकेट वेल्डिंग द्वारा पाइपलाइन से जोड़ा जाता है।

डी. थ्रेडेड कनेक्शन
थ्रेडेड कनेक्शन एक आसान कनेक्शन विधि है और अक्सर छोटे वाल्वों के लिए उपयोग की जाती है। वाल्व बॉडी को प्रत्येक थ्रेड मानक के अनुसार संसाधित किया जाता है, और इसमें आंतरिक थ्रेड और बाहरी थ्रेड दो प्रकार के होते हैं। यह पाइप पर मौजूद थ्रेड के अनुरूप होता है। थ्रेडेड कनेक्शन दो प्रकार के होते हैं:
(1) प्रत्यक्ष सीलिंग: आंतरिक और बाहरी धागे सीधे सीलिंग का काम करते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन में रिसाव न हो, इसे अक्सर सीसा तेल, हेम्प धागे और पीटीएफई कच्चे माल की टेप से भरा जाता है; जिनमें से पीटीएफई कच्चे माल की टेप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; इस सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट सीलिंग प्रभाव होता है। इसका उपयोग और भंडारण आसान है। इसे खोलते समय, यह एक गैर-चिपचिपी फिल्म होने के कारण पूरी तरह से हटाया जा सकता है, जो सीसा तेल और हेम्प धागे की तुलना में कहीं बेहतर है।
(2) अप्रत्यक्ष सीलिंग: धागे को कसने का बल दो तलों के बीच गैस्केट में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे गैस्केट सीलिंग की भूमिका निभाता है।

ई. फेरूल कनेक्शन
मेरे देश में फेरूल कनेक्शन का विकास हाल के वर्षों में ही हुआ है। इसके कनेक्शन और सीलिंग का सिद्धांत यह है कि नट कसने पर फेरूल पर दबाव पड़ता है, जिससे फेरूल का किनारा पाइप की बाहरी दीवार में धंस जाता है और फेरूल की बाहरी शंकु सतह दबाव के साथ जोड़ से जुड़ जाती है। शरीर का भीतरी भाग टेपर वाली सतह के साथ घनिष्ठ संपर्क में रहता है, जिससे रिसाव को मज़बूती से रोका जा सकता है। उदाहरण के लिए, उपकरण वाल्व। इस प्रकार के कनेक्शन के लाभ इस प्रकार हैं:
(1) छोटा आकार, हल्का वजन, सरल संरचना, आसानी से अलग करना और जोड़ना;
(2) मजबूत कनेक्शन बल, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला, उच्च दबाव प्रतिरोध (1000 किलोग्राम/सेमी 2), उच्च तापमान (650 डिग्री सेल्सियस) और झटके और कंपन;
(3) संक्षारण रोधी के लिए उपयुक्त विभिन्न प्रकार की सामग्री का चयन किया जा सकता है;
(4) मशीनिंग सटीकता के लिए आवश्यकताएँ उच्च नहीं हैं;
(5) यह उच्च ऊंचाई पर स्थापना के लिए सुविधाजनक है।
वर्तमान में, मेरे देश में कुछ छोटे व्यास वाले वाल्व उत्पादों में फेरूल कनेक्शन फॉर्म को अपनाया गया है।

एफ. खांचेदार कनेक्शन
यह एक त्वरित कनेक्शन विधि है, इसमें केवल दो बोल्ट की आवश्यकता होती है, औरखांचेदार सिरे वाला तितली वाल्वकम दबाव के लिए उपयुक्त हैतितली वाल्वजिन्हें अक्सर अलग-अलग हिस्सों में बांटा जाता है, जैसे कि सैनिटरी वाल्व।

जी. आंतरिक स्व-कसने वाला कनेक्शन
ऊपर वर्णित सभी कनेक्शन विधियाँ सीलिंग प्राप्त करने के लिए माध्यम के दबाव को संतुलित करने हेतु बाहरी बल का उपयोग करती हैं। निम्नलिखित में माध्यम के दबाव का उपयोग करके स्वतः कसने वाली कनेक्शन विधि का वर्णन किया गया है।
इसका सीलिंग रिंग भीतरी शंकु पर लगा होता है और माध्यम की ओर वाले हिस्से के साथ एक निश्चित कोण बनाता है। माध्यम का दबाव भीतरी शंकु और फिर सीलिंग रिंग तक पहुँचता है। इस निश्चित कोण पर बने शंकु की सतह पर दो घटक बल उत्पन्न होते हैं: एक बल वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा के समानांतर होता है और दूसरा वाल्व बॉडी की भीतरी दीवार पर दबाव डालता है। यह दूसरा बल स्वतः कसने वाला बल कहलाता है। माध्यम का दबाव जितना अधिक होगा, स्वतः कसने वाला बल उतना ही अधिक होगा। इसलिए, यह संयोजन उच्च दाब वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है।
फ्लेंज कनेक्शन की तुलना में, यह सामग्री और श्रम की काफी बचत करता है, लेकिन इसमें एक निश्चित प्रीलोड की आवश्यकता होती है, ताकि वाल्व में दबाव अधिक न होने पर भी इसका विश्वसनीय उपयोग हो सके। स्व-कसने वाली सीलिंग के सिद्धांत पर निर्मित वाल्व आमतौर पर उच्च दबाव वाले वाल्व होते हैं।

वाल्व कनेक्शन के कई रूप होते हैं, उदाहरण के लिए, कुछ छोटे वाल्व जिन्हें निकालने की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें पाइपों के साथ वेल्ड किया जाता है; कुछ गैर-धातु वाल्व सॉकेट द्वारा कनेक्ट किए जाते हैं, इत्यादि। वाल्व का उपयोग करते समय विशिष्ट स्थिति के अनुसार ही निर्णय लेना चाहिए।

टिप्पणी:
(1) सभी कनेक्शन विधियों को संबंधित मानकों का संदर्भ देना चाहिए और चयनित वाल्व को स्थापित होने से रोकने के लिए मानकों को स्पष्ट करना चाहिए।
(2) आमतौर पर, बड़े व्यास वाली पाइपलाइन और वाल्व फ्लेंज द्वारा जुड़े होते हैं, और छोटे व्यास वाली पाइपलाइन और वाल्व धागे द्वारा जुड़े होते हैं।