वाल्व कैविटेशन क्या है? इसे कैसे दूर करें?

क्या हैवाल्वकैविटेशन? इसे कैसे खत्म करें?

तियानजिन तांगगु वॉटर-सील वाल्व कंपनी लिमिटेड

तियानजिन，चीन

19 वीं，जून，2023

जिस प्रकार ध्वनि का मानव शरीर पर नकारात्मक प्रभाव हो सकता है, उसी प्रकार कुछ आवृत्तियाँ औद्योगिक उपकरणों पर कहर ढा सकती हैं। जब नियंत्रण वाल्व का सही ढंग से चयन किया जाता है, तो कैविटेशन का खतरा बढ़ जाता है, जिससे शोर और कंपन का स्तर बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक और डाउनस्ट्रीम पाइपों को बहुत तेजी से नुकसान पहुँचता है।वाल्व.

इसके अलावा, उच्च शोर स्तर आमतौर पर कंपन पैदा करता है जो पाइपों, उपकरणों और अन्य उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता हैवाल्वसमय के साथ, घटकों के क्षरण और पाइपलाइन प्रणाली के कारण वाल्व कैविटेशन के कारण गंभीर क्षति होने की संभावना होती है। यह क्षति मुख्यतः कंपन शोर ऊर्जा, त्वरित संक्षारण प्रक्रिया और सिकुड़न के पास और नीचे की ओर भाप के बुलबुलों के बनने और टूटने से उत्पन्न बड़े आयाम वाले कंपन के उच्च शोर स्तर से परावर्तित कैविटेशन के कारण होती है।.

हालाँकि यह आमतौर पर गेंद में होता हैवाल्वऔर शरीर में रोटरी वाल्व, यह वास्तव में वी-बॉल के वेफर बॉडी भाग के समान एक छोटी, उच्च रिकवरी में हो सकता हैवाल्व, विशेष रूप सेतितली वाल्ववाल्व के नीचे की ओर जबवाल्वएक स्थिति में तनावग्रस्त होने से गुहिकायन घटना होने की संभावना होती है, जिससे वाल्व पाइपिंग और वेल्डिंग मरम्मत में रिसाव होने की संभावना होती है, वाल्व लाइन के इस खंड के लिए उपयुक्त नहीं है।

चाहे गुहिकायन वाल्व के अंदर हो या वाल्व के नीचे, गुहिकायन क्षेत्र में स्थित उपकरणों को अत्यधिक पतली फिल्मों, स्प्रिंग्स और छोटे खंड वाले कैंटिलीवर संरचनाओं को व्यापक क्षति पहुँचेगी, और बड़े आयाम वाले कंपन दोलनों को ट्रिगर कर सकते हैं। दबाव नापने वाले उपकरणों, ट्रांसमीटरों, थर्मोकपल स्लीव्स, फ्लोमीटर, सैंपलिंग सिस्टम जैसे उपकरणों में अक्सर खराबी के बिंदु पाए जाते हैं। स्प्रिंग वाले एक्चुएटर्स, पोजिशनर्स और लिमिट स्विच का घिसाव तेज़ होगा, और कंपन के कारण माउंटिंग ब्रैकेट, फास्टनर और कनेक्टर ढीले होकर खराब हो जाएँगे।

कंपन के संपर्क में आने वाली घिसी हुई सतहों के बीच होने वाला घर्षण संक्षारण, कैविटेशन वाल्वों के पास आम है। इससे कठोर ऑक्साइड अपघर्षक के रूप में उत्पन्न होते हैं जो घिसी हुई सतहों के बीच घिसाव को तेज़ करते हैं। प्रभावित उपकरणों में आइसोलेशन और चेक वाल्व के अलावा नियंत्रण वाल्व, पंप, घूर्णन स्क्रीन, सैंपलर और कोई भी अन्य घूर्णन या स्लाइडिंग तंत्र शामिल हैं।

उच्च-आयाम कंपन धातु के वाल्व भागों और पाइप की दीवारों में दरार और क्षरण भी पैदा कर सकते हैं। बिखरे हुए धातु के कण या संक्षारक रासायनिक पदार्थ पाइपलाइन में माध्यम को दूषित कर सकते हैं, जिसका स्वच्छ वाल्व पाइपिंग और उच्च शुद्धता वाले पाइपिंग माध्यम पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। इसकी भी अनुमति नहीं है।

प्लग वाल्वों की कैविटेशन विफलता का पूर्वानुमान अधिक जटिल है और यह केवल चोक दाब में कमी की गणना नहीं है। अनुभव बताता है कि यह संभव है कि मुख्य धारा में दाब, क्षेत्र के स्थानीय वाष्पीकरण और भाप के बुलबुले के ढहने से पहले, द्रव के वाष्प दाब तक गिर जाए। कुछ वाल्व निर्माता प्रारंभिक क्षति दाब में कमी को परिभाषित करके समयपूर्व ग्रहण विफलता की भविष्यवाणी करते हैं। वाल्व निर्माता द्वारा कैविटेशन क्षति की भविष्यवाणी करने की विधि इस तथ्य पर आधारित है कि भाप के बुलबुले ढह जाते हैं, जिससे कैविटेशन और शोर होता है। यह निर्धारित किया गया है कि यदि परिकलित शोर स्तर नीचे सूचीबद्ध सीमाओं से नीचे है, तो महत्वपूर्ण कैविटेशन क्षति से बचा जा सकता है।

वाल्व का आकार 3 इंच तक – 80 डीबी

वाल्व का आकार 4-6 इंच – 85 डीबी

वाल्व आकार 8-14 इंच – 90 डीबी

16 इंच और उससे बड़े वाल्व आकार – 95 डीबी

कैविटेशन क्षति को खत्म करने के तरीके

गुहिकायन को समाप्त करने के लिए विशेष वाल्व डिजाइन विभाजित प्रवाह और ग्रेडेड दबाव ड्रॉप का उपयोग करता है:
"वाल्व डायवर्जन" एक बड़े प्रवाह को कई छोटे प्रवाहों में विभाजित करता है, और वाल्व का प्रवाह पथ इस प्रकार डिज़ाइन किया जाता है कि प्रवाह कई समानांतर छोटे छिद्रों से होकर बहे। चूँकि गुहिकायन बुलबुले के आकार का भाग उस छिद्र के माध्यम से गणना किया जाता है जिससे प्रवाह गुजरता है। छोटा छिद्र छोटे बुलबुले बनाने में सक्षम होता है, जिसके परिणामस्वरूप शोर कम होता है और क्षति होने पर कम नुकसान होता है।

"ग्रेडेड प्रेशर ड्रॉप" का अर्थ है कि वाल्व को दो या अधिक समायोजन बिंदुओं को श्रृंखलाबद्ध रूप से समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए एक ही चरण में संपूर्ण प्रेशर ड्रॉप के बजाय, इसमें कई छोटे चरण लगते हैं। व्यक्तिगत प्रेशर ड्रॉप से कम होने पर, द्रव के वाष्प दाब में कमी से सिकुड़न में दबाव को रोका जा सकता है, जिससे वाल्व में गुहिकायन की घटना समाप्त हो जाती है।

एक ही वाल्व में डायवर्टिंग और प्रेशर ड्रॉप स्टेजिंग का संयोजन कैविटेशन प्रतिरोध में सुधार करता है। वाल्व संशोधन के दौरान, नियंत्रण वाल्व की स्थिति और वाल्व के इनलेट पर दबाव अधिक होता है (जैसे ऊपर की ओर, या कम ऊँचाई पर), जिससे कभी-कभी कैविटेशन की समस्याएँ समाप्त हो जाती हैं।

इसके अलावा, नियंत्रण वाल्व को तरल तापमान के स्थान पर रखने से, तथा इसलिए कम वाष्प दबाव (जैसे कि कम तापमान वाला साइड हीट एक्सचेंजर) से कैविटेशन की समस्याओं को समाप्त करने में मदद मिल सकती है।

सारांश से पता चलता है कि वाल्वों की कैविटेशन घटना वास्तव में केवल वाल्वों के प्रदर्शन में गिरावट और क्षति के बारे में नहीं है। डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनों और उपकरणों पर भी इसका खतरा है। कैविटेशन की भविष्यवाणी करना और उसे दूर करने के लिए कदम उठाना ही महंगे वाल्व उपभोग व्यय की समस्या से बचने का एकमात्र तरीका है।