यदि वाल्व वेल्डिंग के बाद मुझे गैर-संलयन और गैर-प्रवेश दोष का सामना करना पड़े तो मुझे क्या करना चाहिए?

1. दोष विशेषताएँ
अनफ्यूज्ड से तात्पर्य उस घटना से है जिसमें वेल्ड धातु पूरी तरह पिघलकर आधार धातु के साथ या वेल्ड धातु की परतों के बीच बंधी नहीं होती है।
प्रवेश में विफलता से तात्पर्य उस घटना से है जिसमें वेल्डेड जोड़ की जड़ पूरी तरह से प्रवेशित नहीं होती है।
गैर-संलयन और गैर-प्रवेश दोनों वेल्ड के प्रभावी अनुप्रस्थ काट क्षेत्र को कम कर देंगे, जिससे ताकत और कसाव कम हो जाएगा।
2. कारण
गैर-संलयन का कारण: वेल्डिंग धारा बहुत कम है या वेल्डिंग गति बहुत तेज़ है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त ऊष्मा उत्पन्न होती है, और आधार धातु और भराव धातु पूरी तरह से पिघल नहीं पाते हैं। खांचे का कोण बहुत छोटा है, अंतराल बहुत संकरा है या कुंद किनारा बहुत बड़ा है, जिससे वेल्डिंग के दौरान चाप खांचे की जड़ में गहराई तक प्रवेश नहीं कर पाता है, जिसके परिणामस्वरूप आधार धातु और वेल्ड धातु का संलयन नहीं हो पाता है। वेल्डमेंट की सतह पर तेल के दाग और जंग जैसी अशुद्धियाँ होती हैं, जो धातु के पिघलने और संलयन को प्रभावित करती हैं। अनुचित संचालन, जैसे गलत इलेक्ट्रोड कोण, बार के परिवहन का अनुचित तरीका आदि, चाप को खांचे के किनारे से विचलित कर देते हैं या खांचे को पर्याप्त रूप से ढकने में विफल हो जाते हैं।
गैर-प्रवेश के कारण: गैर-संलयन के कुछ कारणों के समान, जैसे कि बहुत कम वेल्डिंग करंट, बहुत तेज़ वेल्डिंग गति, अनुचित खांचे का आकार, आदि। वेल्डिंग करते समय, चाप बहुत लंबा होता है, और चाप की ऊष्मा बिखर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मूल धातु का पिघलना ठीक से नहीं होता है। वेल्डमेंट का असेंबली गैप असमान होता है, और बड़े गैप वाले हिस्से में वेल्ड प्रवेश न होना आसान होता है।
3. प्रसंस्करण
अनफ़्यूज़्ड उपचार: नॉन-फ़्यूज़्ड सतहों के लिए, अनफ़्यूज़्ड भागों को पॉलिश करने और फिर से वेल्ड करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जा सकता है। पुनः वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित किया जाना चाहिए ताकि आधार धातु और भराव धातु को पूरी तरह से पिघलाने के लिए पर्याप्त ऊष्मा इनपुट सुनिश्चित हो सके। आंतरिक नॉन-फ़्यूज़्ड सतहों के लिए, नॉन-फ़्यूज़्ड सतहों के स्थान और सीमा का निर्धारण करने के लिए आमतौर पर गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग करना आवश्यक होता है, और फिर नॉन-फ़्यूज़्ड भागों को हटाने के लिए कार्बन आर्क गॉजिंग या मशीनिंग विधियों का उपयोग करना, और फिर मरम्मत वेल्डिंग करना आवश्यक होता है। वेल्डिंग की मरम्मत करते समय, खांचे की सफाई, वेल्डिंग कोण और बार के परिवहन के तरीके पर ध्यान दें।
अभेद्य उपचार: यदि बिना वेल्ड किए गए प्रवेश की गहराई कम है, तो बिना वेल्ड किए गए भाग को ग्राइंडिंग व्हील से पीसकर हटाया जा सकता है, और फिर मरम्मत वेल्डिंग की जा सकती है। अधिक गहराई के लिए, आमतौर पर कार्बन आर्क गॉजिंग या मशीनिंग का उपयोग करके वेल्ड प्रवेश के सभी भागों को तब तक हटाया जाना चाहिए जब तक कि अच्छी धातु उजागर न हो जाए, और फिर मरम्मत वेल्डिंग की जा सकती है। वेल्डिंग की मरम्मत करते समय, वेल्डिंग धारा, वोल्टेज और वेल्डिंग गति को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जड़ पूरी तरह से प्रवेश कर सके।
4. वेल्डिंग सामग्री की मरम्मत
सामान्यतः, वेल्डिंग सामग्री का चयन वाल्व की मूल सामग्री के समान या उससे मिलती-जुलती होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, सामान्य कार्बन स्टील वाल्व के लिए, E4303 (J422) वेल्डिंग रॉड का चयन किया जा सकता है; स्टेनलेस स्टील वाल्व के लिए, विशिष्ट सामग्री के अनुसार संबंधित स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड का चयन किया जा सकता है, जैसे कि 304 स्टेनलेस स्टील के लिए A102 वेल्डिंग रॉड।वाल्व, 316L स्टेनलेस स्टील के लिए A022 वेल्डिंग रॉडवाल्व, वगैरह।

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