अगर तितली वाल्व लीक होती है तो हमें क्या करना चाहिए? इन 5 पहलुओं की जाँच करें!

तितली वाल्व के दैनिक उपयोग में, विभिन्न विफलताओं का अक्सर सामना होता है। वाल्व बॉडी का रिसाव और तितली वाल्व का बोनट कई विफलताओं में से एक है। इस घटना का कारण क्या है? क्या कोई अन्य ग्लिच के बारे में जागरूक होने के लिए हैं? TWS तितली वाल्व निम्नलिखित स्थिति को संक्षेप में प्रस्तुत करता है,

भाग 1, वाल्व बॉडी और बोनट का रिसाव

1। लोहे की कास्टिंग की कास्टिंग गुणवत्ता अधिक नहीं है, और वाल्व शरीर और वाल्व कवर बॉडी पर फफोले, ढीली संरचनाएं और स्लैग समावेशन जैसे दोष हैं;

2। आकाश ठंड और क्रैकिंग है;

3। खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेश, अनडोल्ड, तनाव दरारें, आदि जैसे दोष हैं;

4। भारी वस्तुओं की चपेट में आने के बाद कच्चा लोहा तितली वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाता है।

रखरखाव पद्धति

1। कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, स्थापना से पहले नियमों के अनुसार सख्त ताकत परीक्षण करें;

2। के लिएतितली वाल्व0 से नीचे के तापमान के साथ°सी और नीचे, उन्हें गर्म या गर्म रखा जाना चाहिए, और तितली वाल्व जो उपयोग से बाहर हैं, उन्हें संचित पानी से निकाला जाना चाहिए;

3। वेल्डिंग से बने वाल्व बॉडी और बोनट के वेल्डिंग सीम को प्रासंगिक वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और ताकत परीक्षण किए जाने चाहिए;

4। यह तितली वाल्व पर भारी वस्तुओं को धकेलने और रखने के लिए मना किया जाता है, और इसे हाथ के हथौड़ों के साथ कच्चा लोहा और गैर-मेटैलिक तितली वाल्व को हिट करने की अनुमति नहीं है। बड़े व्यास के तितली वाल्व की स्थापना में कोष्ठक होनी चाहिए।

भाग 2। पैकिंग में रिसाव

1। भराव का गलत विकल्प, मध्यम क्षरण के लिए प्रतिरोधी नहीं, उच्च दबाव या वैक्यूम के लिए प्रतिरोधी नहीं, उच्च तापमान या तितली वाल्व के कम तापमान का उपयोग;

2। पैकिंग को गलत तरीके से स्थापित किया गया है, और बड़े, गरीब सर्पिल कॉइल जोड़ों, तंग शीर्ष और ढीले नीचे के लिए छोटे प्रतिस्थापन जैसे दोष हैं;

3। भराव ने वृद्ध हो गया है और सेवा जीवन से परे अपनी लोच खो दिया है;

4। वाल्व स्टेम की सटीकता अधिक नहीं है, और झुकने, जंग और पहनने जैसे दोष हैं;

5। पैकिंग सर्कल की संख्या अपर्याप्त है, और ग्रंथि को कसकर दबाया नहीं जाता है;

6। ग्रंथि, बोल्ट और अन्य भाग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, ताकि ग्रंथि को कसकर दबाया न जा सके;

7। अनुचित संचालन, अत्यधिक बल, आदि;

8। ग्रंथि को तिरछा किया जाता है, और ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व स्टेम पहनते हैं और पैकिंग को नुकसान होता है।

रखरखाव पद्धति

1। सामग्री और प्रकार के भराव को काम करने की स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए;

2। पैकिंग को सही ढंग से स्थापित करें प्रासंगिक नियमों के अनुसार, पैकिंग को एक -एक करके एक -एक करके रखा जाना चाहिए, और संयुक्त 30 पर होना चाहिए°सी या 45°C;

3। लंबी सेवा जीवन, उम्र बढ़ने और क्षति के साथ पैकिंग समय में बदल दी जानी चाहिए;

4। वाल्व स्टेम के बाद मुड़ा हुआ और पहना जाने के बाद, इसे सीधा और मरम्मत किया जाना चाहिए, और क्षतिग्रस्त को समय में बदल दिया जाना चाहिए;

5। पैकिंग को निर्दिष्ट संख्या के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ग्रंथि को सममित रूप से और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, और ग्रंथि में 5 मिमी से अधिक का पूर्व-क्लाइंटिंग गैप होना चाहिए;

6। क्षतिग्रस्त ग्रंथियों, बोल्ट और अन्य घटकों को समय में मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए;

7। संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए, प्रभाव हैंडव्हील को छोड़कर, एक निरंतर गति और सामान्य बल पर काम करते हैं;

8। ग्रंथि बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यदि ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो अंतर को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए; यदि ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।

सीलिंग सतह का भाग 3 रिसाव

1। सीलिंग सतह ग्राउंड फ्लैट नहीं है और एक करीबी रेखा नहीं बना सकती है;

2। वाल्व स्टेम और समापन सदस्य के बीच संबंध का शीर्ष केंद्र निलंबित, गलत या पहना हुआ है;

3।वाल्वस्टेम को गलत तरीके से मुड़ा हुआ या इकट्ठा किया जाता है, जिससे समापन भागों को तिरछा या केंद्र से बाहर किया जाता है;

4। सीलिंग सतह सामग्री की गुणवत्ता को ठीक से नहीं चुना जाता है या वाल्व को काम करने की स्थिति के अनुसार नहीं चुना जाता है।

रखरखाव पद्धति

1। सही ढंग से काम करने की स्थिति के अनुसार गैसकेट की सामग्री और प्रकार का चयन करें;

2। सावधान समायोजन और चिकनी संचालन;

3। बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। पूर्व-तंग बल आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और बहुत बड़ा या छोटा नहीं होना चाहिए। निकला हुआ किनारा और थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कण अंतर होना चाहिए;

4। गैसकेट की विधानसभा को बीच में संरेखित किया जाना चाहिए, और बल समान होना चाहिए। गैसकेट को डबल गैसकेट को ओवरलैप और उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

5। स्थैतिक सीलिंग सतह को सहमत, क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है। स्थैतिक सीलिंग सतह को संबंधित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मरम्मत, पीस, और रंग निरीक्षण किया जाना चाहिए;

6। गैसकेट स्थापित करते समय, स्वच्छता पर ध्यान दें। सीलिंग सतह को केरोसिन से साफ किया जाना चाहिए, और गैसकेट को जमीन पर नहीं गिरना चाहिए।

भाग 4। सीलिंग रिंग के संयुक्त पर रिसाव

1। सीलिंग रिंग कसकर नहीं लुढ़कती है;

2। सीलिंग रिंग को शरीर को वेल्डेड किया जाता है, और सरफेसिंग की गुणवत्ता खराब है;

3। सीलिंग रिंग के कनेक्टिंग थ्रेड, स्क्रू और प्रेशर रिंग ढीले हैं;

4। सीलिंग रिंग जुड़ा हुआ है और कॉरोडेड है।

रखरखाव पद्धति

1। सीलिंग रोलिंग प्लेस पर लीक के लिए, चिपकने वाला इंजेक्शन और फिर रोल किया जाना चाहिए और तय किया जाना चाहिए;

2। वेल्डिंग विनिर्देश के अनुसार सीलिंग रिंग को फिर से विकसित किया जाना चाहिए। जब सरफेसिंग वेल्डिंग की मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो मूल सरफेसिंग वेल्डिंग और प्रसंस्करण को हटाया जाना चाहिए;

3। शिकंजा निकालें, दबाव की अंगूठी को साफ करें, क्षतिग्रस्त भागों को बदलें, सीलिंग सतह और कनेक्टिंग सीट को पीसें, और फिर से इकट्ठा करें। बड़े जंग क्षति वाले भागों के लिए, इसे वेल्डिंग, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है;

4। सीलिंग रिंग की कनेक्टिंग सतह को कॉरोड किया जाता है, जिसे पीस, बॉन्डिंग, आदि द्वारा मरम्मत की जा सकती है। यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो सीलिंग रिंग को बदल दिया जाना चाहिए।

भाग 5। रिसाव तब होता है जब बंद हो जाता है

1। खराब ऑपरेशन के कारण समापन भागों को अटक जाना और जोड़ों को क्षतिग्रस्त और टूटना पड़ता है;

2। समापन भाग का कनेक्शन दृढ़ नहीं है, ढीला और गिर जाता है;

3। कनेक्टिंग पीस की सामग्री का चयन नहीं किया गया है, और यह माध्यम के जंग और मशीन के पहनने का सामना नहीं कर सकता है।

रखरखाव पद्धति

1। सही ऑपरेशन, अत्यधिक बल के बिना तितली वाल्व को बंद करें, और शीर्ष मृत बिंदु से अधिक के बिना तितली वाल्व खोलें। के बादचोटा सा वाल्वपूरी तरह से खोला गया है, हैंड व्हील को थोड़ा उलटा होना चाहिए;

2। समापन भाग और वाल्व स्टेम के बीच संबंध दृढ़ होना चाहिए, और थ्रेडेड कनेक्शन पर एक बैकस्टॉप होना चाहिए;

3। फास्टनरों को समापन भाग को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है और वाल्व स्टेम को माध्यम के जंग का सामना करना चाहिए और कुछ यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में होना चाहिए।