वाल्वों की रेत कास्टिंग

सैंड कास्टिंग: वाल्व उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली रेत कास्टिंग को विभिन्न प्रकार की रेत में भी विभाजित किया जा सकता है जैसेगीली रेत, सूखी रेत, पानी का गिलास रेत और फुरन राल नो-बेक रेतविभिन्न बाइंडरों के अनुसार।

(1) ग्रीन रेत एक मोल्डिंग प्रक्रिया विधि है जिसमें बेंटोनाइट का उपयोग काम में बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है। इसकी विशेषताएं हैं: तैयार रेत मोल्ड को सूखने या विशेष सख्त उपचार से गुजरने की आवश्यकता नहीं है, रेत के मोल्ड में एक निश्चित गीली ताकत होती है, और रेत कोर और शेल में बेहतर रियायतें होती हैं, जो सफाई और गिरती रेत को गिराने के लिए सुविधाजनक है। मोल्डिंग उत्पादन दक्षता अधिक है, उत्पादन चक्र छोटा है, और सामग्री की लागत भी कम है, जो विधानसभा लाइन उत्पादन के आयोजन के लिए सुविधाजनक है। इसके नुकसान हैं: कास्टिंग पोर्स, रेत समावेशन और चिपचिपी रेत, और कास्टिंग की गुणवत्ता जैसे दोषों के लिए खतरा हैं, विशेष रूप से आंतरिक गुणवत्ता, पर्याप्त से बहुत दूर है।

(2) सूखी रेत एक मॉडलिंग प्रक्रिया है जो मिट्टी को बांधने की मशीन के रूप में उपयोग करती है, और थोड़ा बेंटोनाइट अपनी गीली ताकत में सुधार कर सकता है। इसकी विशेषताएं हैं: रेत के मोल्ड को सूखने की जरूरत है, इसमें अच्छी हवा की पारगम्यता और वायु फैलाव है, रेत धोने, रेत चिपकाने और छिद्रों जैसे दोषों का उत्पादन करना आसान नहीं है, और कास्टिंग की आंतरिक गुणवत्ता भी अपेक्षाकृत अच्छी है। इसके नुकसान हैं: रेत सुखाने के उपकरण की आवश्यकता है, और उत्पादन चक्र अपेक्षाकृत लंबा है।

(3) सोडियम सिलिकेट सैंड एक मोल्डिंग प्रक्रिया विधि है जो पानी के कांच को बांधने की मशीन के रूप में उपयोग करती है। इसकी विशेषताएं हैं: वाटर ग्लास में CO2 का सामना करने के बाद स्वचालित रूप से सख्त होने में सक्षम होने का कार्य है, और गैस सख्त मॉडलिंग और कोर बनाने के विभिन्न फायदे और फायदे हो सकते हैं। हालांकि, खराब शेल को ढहने की क्षमता, कास्टिंग के लिए रेत की सफाई में कठिनाई और इस्तेमाल की गई रेत की कम रीसाइक्लिंग दर जैसे नुकसान हैं।

(४) फुरन राल नो-बेक रेत मोल्डिंग एक कास्टिंग प्रक्रिया विधि है जिसमें एक बाइंडर के रूप में फुरान राल के साथ एक कास्टिंग प्रक्रिया विधि है। कमरे के तापमान पर, मोल्डिंग रेत इलाज एजेंट की कार्रवाई के तहत बांधने की मशीन की रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण ठीक हो जाती है। इसकी विशेषताएं हैं: रेत मोल्ड को सूखने की आवश्यकता नहीं है, जो उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करता है और ऊर्जा बचाता है। रेजिन मोल्डिंग रेत कॉम्पैक्ट करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है और इसमें अच्छी ढहनी होती है, और कास्टिंग के मोल्डिंग रेत को भी आसानी से साफ किया जा सकता है, कास्टिंग की आयामी सटीकता अधिक है, और सतह खत्म अच्छा है, जो कास्टिंग की गुणवत्ता में बहुत सुधार कर सकता है। इसके नुकसान हैं: कच्चे रेत के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी अधिक हैं, उत्पादन स्थल में थोड़ी परेशान गंध है, और राल की लागत भी अधिक है। फ्यूरन राल सेल्फ-हार्डनिंग रेत की मिक्सिंग प्रक्रिया: राल सेल्फ-हार्डनिंग रेत अधिमानतः निरंतर रेत मिक्सर द्वारा बनाई जाती है, कच्ची रेत, राल, इलाज एजेंट आदि को जोड़ते हैं, और उन्हें जल्दी से मिलाते हैं। किसी भी समय मिलाएं और उपयोग करें। राल रेत का मिश्रण करते समय विभिन्न कच्चे माल को जोड़ने का क्रम निम्नानुसार है: मूल रेत + इलाज एजेंट (पी-टोलुनेसेल्फोनिक एसिड जलीय घोल)-(120-180s)-राल + सिलेन-(60-90s)-रेत (5) विशिष्ट रेत प्रकार कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया: प्रेसिशन कास्टिंग।