बटरफ्लाई वाल्व लीक होने पर हमें क्या करना चाहिए? इन 5 पहलुओं पर गौर करें!

दैनिक उपयोग मेंतितली वाल्वइसमें अक्सर कई तरह की खराबी देखने को मिलती है। वाल्व बॉडी और बोनट से रिसाव होना आम बात है।तितली वाल्वयह कई असफलताओं में से एक है। इस घटना का कारण क्या है? क्या कोई अन्य खामियां भी हैं जिनके बारे में हमें पता होना चाहिए?टीडब्ल्यूएस वाल्वनिम्नलिखित स्थिति का सारांश प्रस्तुत करता है,

भाग 1, वाल्व बॉडी और बोनट से रिसाव

1. लोहे की ढलाई की गुणवत्ता उच्च नहीं है, और वाल्व बॉडी और वाल्व कवर बॉडी पर फफोले, ढीली संरचनाएं और स्लैग समावेशन जैसे दोष मौजूद हैं;

2. आसमान जम रहा है और उसमें दरारें पड़ रही हैं;

3. खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेशन, बिना वेल्डिंग, तनाव दरारें आदि जैसी खामियां मौजूद हैं;

4. भारी वस्तुओं से टकराने के बाद कच्चा लोहा बटरफ्लाई वाल्व क्षतिग्रस्त हो गया है।

रखरखाव विधि

1. ढलाई की गुणवत्ता में सुधार के लिए, स्थापना से पहले नियमों के अनुसार कड़ाई से शक्ति परीक्षण करें;

2. 0 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान वाले बटरफ्लाई वाल्व के लिए°सेल्सियस और उससे नीचे के तापमान पर, उन्हें गर्म या गरम करके रखना चाहिए, और उपयोग में न आने वाले बटरफ्लाई वाल्वों से जमा हुआ पानी निकाल देना चाहिए;

3. वेल्डिंग द्वारा निर्मित वाल्व बॉडी और बोनट के वेल्डिंग जोड़ को संबंधित वेल्डिंग संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और शक्ति परीक्षण किए जाने चाहिए;

4. बटरफ्लाई वाल्व पर भारी वस्तुएं रखना और उसे धकेलना मना है, और कच्चा लोहा और अधात्विक बटरफ्लाई वाल्वों पर हथौड़े से प्रहार करना भी मना है। बड़े व्यास वाले बटरफ्लाई वाल्वों की स्थापना के लिए ब्रैकेट का उपयोग किया जाना चाहिए।

भाग 2. पैकिंग में रिसाव

1. फिलर का गलत चयन, मध्यम संक्षारण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता न होना, उच्च दबाव या निर्वात, उच्च तापमान या निम्न तापमान पर उपयोग के प्रति प्रतिरोधक क्षमता न होना।चोटा सा वाल्व;

2. पैकिंग गलत तरीके से लगाई गई है, और इसमें छोटे के स्थान पर बड़े का प्रयोग, खराब स्पाइरल कॉइल जोड़, ऊपर का हिस्सा कसा हुआ और नीचे का हिस्सा ढीला जैसी खामियां हैं;

3. भराई सामग्री पुरानी हो गई है और अपनी सेवा अवधि से परे अपनी लोच खो चुकी है;

4. वाल्व स्टेम की सटीकता उच्च स्तर की नहीं है, और इसमें झुकना, जंग लगना और घिसाव जैसी खामियां हैं;

5. पैकिंग चक्रों की संख्या अपर्याप्त है, और ग्रंथि को कसकर नहीं दबाया गया है;

6. ग्रंथि, बोल्ट और अन्य भाग क्षतिग्रस्त हो गए हैं, जिससे ग्रंथि को कसकर दबाया नहीं जा सकता है;

7. अनुचित संचालन, अत्यधिक बल प्रयोग आदि;

8. ग्रंथि टेढ़ी है, और ग्रंथि और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व स्टेम का घिसाव और पैकिंग को नुकसान होता है।

रखरखाव विधि

1. भराव सामग्री और प्रकार का चयन कार्य परिस्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए;

2. पैकिंग को संबंधित नियमों के अनुसार सही ढंग से स्थापित करें; पैकिंग को एक-एक करके बिछाकर अच्छी तरह दबाएँ और जोड़ को 30 डिग्री पर रखें।°सी या 45°C;

3. लंबी सेवा अवधि वाली पैकिंग, पुरानी होने या क्षतिग्रस्त होने पर समय पर बदल दी जानी चाहिए;

4. वाल्व स्टेम के मुड़ जाने और घिस जाने के बाद, इसे सीधा करके मरम्मत की जानी चाहिए, और क्षतिग्रस्त हिस्से को समय पर बदल दिया जाना चाहिए;

5. पैकिंग को निर्दिष्ट घुमावों की संख्या के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ग्रंथि को सममित रूप से और समान रूप से कसा जाना चाहिए, और ग्रंथि में 5 मिमी से अधिक का पूर्व-कसने का अंतर होना चाहिए;

6. क्षतिग्रस्त ग्लैंड, बोल्ट और अन्य घटकों की समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए;

7. इम्पैक्ट हैंडव्हील को छोड़कर, संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए, और इसे स्थिर गति और सामान्य बल पर संचालित किया जाना चाहिए;

8. ग्लैंड बोल्ट को समान रूप से और समरूप तरीके से कसना चाहिए। यदि ग्लैंड और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत कम है, तो उसे उचित रूप से बढ़ाना चाहिए; यदि ग्लैंड और वाल्व स्टेम के बीच का अंतर बहुत अधिक है, तो उसे बदल देना चाहिए।

भाग 3 सीलिंग सतह का रिसाव

1. सीलिंग सतह को समतल नहीं पीसा गया है और यह एक सटीक रेखा नहीं बना सकती है;

2. वाल्व स्टेम और क्लोजिंग मेंबर के बीच कनेक्शन का ऊपरी केंद्र निलंबित, गलत या घिसा हुआ है;

3. वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है या गलत तरीके से असेंबल किया गया है, जिससे बंद होने वाले हिस्से तिरछे या केंद्र से बाहर हो जाते हैं;

4. सीलिंग सतह सामग्री की गुणवत्ता का चयन ठीक से नहीं किया गया है या वाल्व का चयन कार्य परिस्थितियों के अनुसार नहीं किया गया है।

रखरखाव विधि

1. कार्य परिस्थितियों के अनुसार गैस्केट की सामग्री और प्रकार का सही चयन करें;

2. सावधानीपूर्वक समायोजन और सुचारू संचालन;

3. बोल्टों को समान रूप से और सममित तरीके से कसा जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। पूर्व-कसने का बल आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए और न तो बहुत अधिक और न ही बहुत कम होना चाहिए। फ्लेंज और थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कसने का अंतर होना चाहिए;

4. गैस्केट की असेंबली को मध्य में संरेखित किया जाना चाहिए, और बल एकसमान होना चाहिए। गैस्केट को ओवरलैप करने और दोहरे गैस्केट का उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

5. स्थैतिक सीलिंग सतह में जंग लग गई है, वह क्षतिग्रस्त है और उसकी प्रसंस्करण गुणवत्ता उच्च नहीं है। स्थैतिक सीलिंग सतह को संबंधित आवश्यकताओं के अनुरूप बनाने के लिए मरम्मत, घिसाई और रंगाई निरीक्षण किए जाने चाहिए;

6. गैस्केट लगाते समय सफाई का ध्यान रखें। सीलिंग सतह को केरोसिन से साफ करें और गैस्केट को जमीन पर गिरने न दें।

भाग 4. सीलिंग रिंग के जोड़ पर रिसाव

1. सीलिंग रिंग को कसकर नहीं लपेटा गया है;

2. सीलिंग रिंग को बॉडी से वेल्ड किया गया है, और सतह की गुणवत्ता खराब है;

3. सीलिंग रिंग का कनेक्टिंग थ्रेड, स्क्रू और प्रेशर रिंग ढीले हैं;

4. सीलिंग रिंग जुड़ी हुई है और उसमें जंग लग गई है।

रखरखाव विधि

1. सीलिंग रोलिंग स्थान पर रिसाव होने पर, चिपकने वाला पदार्थ इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर रोल करके फिक्स किया जाना चाहिए;

2. सीलिंग रिंग को वेल्डिंग विनिर्देश के अनुसार पुनः वेल्ड किया जाना चाहिए। जब ​​सतही वेल्डिंग की मरम्मत संभव न हो, तो मूल सतही वेल्डिंग और प्रसंस्करण को हटा दिया जाना चाहिए;

3. पेंच निकालें, प्रेशर रिंग को साफ करें, क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें, सीलिंग सतह और कनेक्टिंग सीट को घिसकर चिकना करें और पुनः जोड़ें। जंग से क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत वेल्डिंग, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों से की जा सकती है;

4. सीलिंग रिंग की संयोजी सतह में जंग लग गया है, जिसे घिसकर, चिपकाकर आदि से ठीक किया जा सकता है। यदि इसे ठीक नहीं किया जा सकता है, तो सीलिंग रिंग को बदल देना चाहिए।

भाग 5. रिसाव तब होता है जब ढक्कन खुल जाता है।

1. गलत संचालन के कारण बंद करने वाले हिस्से जाम हो जाते हैं और जोड़ क्षतिग्रस्त या टूट जाते हैं;

2. बंद करने वाले हिस्से का जोड़ मजबूत नहीं है, ढीला है और गिर जाता है;

3. जोड़ने वाले हिस्से की सामग्री का चयन ठीक से नहीं किया गया है, और यह माध्यम के क्षरण और मशीन के घिसाव को सहन नहीं कर सकता है।

रखरखाव विधि

1. सही संचालन के लिए, बटरफ्लाई वाल्व को अत्यधिक बल लगाए बिना बंद करें और खोलें।तितली वाल्वअधिकतम गति सीमा से अधिक हुए बिना। बटरफ्लाई वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद, हैंड व्हील को थोड़ा पीछे की ओर घुमाना चाहिए;

2. समापन भाग और वाल्व स्टेम के बीच का संबंध मजबूत होना चाहिए, और थ्रेडेड कनेक्शन पर एक बैकस्टॉप होना चाहिए;

3. समापन भाग और वाल्व स्टेम को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों को माध्यम के संक्षारण का सामना करना चाहिए और उनमें निश्चित यांत्रिक शक्ति और घिसाव प्रतिरोध होना चाहिए।